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燒結(jié)機(jī)頭煙氣布袋除塵問題，布袋除塵器常見故障及處理方法

Fri, 02 Feb 2024 08:03:11 +0800

本篇給大家談?wù)劅Y(jié)機(jī)頭煙氣布袋除塵問題，以及布袋除塵器常見故障及處理方法對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，可能有點(diǎn)長(zhǎng)，但是希望大家可以閱讀完，增長(zhǎng)自己的知識(shí)，重要的是希望對(duì)各位有所幫助，可以解決了您的問題，不要忘了本站喔。

燒結(jié)機(jī)冷卻段為什么不能采用布袋除塵

1、燒結(jié)機(jī)冷卻段為什么不能采用布袋除塵的原因：

2、布袋除塵器的集塵袋中的灰塵積累過多，導(dǎo)致過濾的孔被堵，從而使氣流通首不暢通，導(dǎo)致布袋除塵器的吸力減小甚完全消失。解決辦法：清理集塵袋內(nèi)的垃度圾即可.

3、布袋除塵器的風(fēng)管被堵塞。比如像：軟管、吸塵頭或吸風(fēng)口處被紙團(tuán)、棉絮之類垃圾堵住，也會(huì)使吸塵器的吸力減小或完全消失。

4、布袋除塵器機(jī)體或者問是附件不密封造成的漏氣現(xiàn)象所致。有以下兩種情況：

5、布袋除塵器主機(jī)腔內(nèi)主機(jī)的進(jìn)風(fēng)口裝配位置不當(dāng)，或者主機(jī)四周橡膠塊或者橡膠圈沒有安放好;或者橡膠密封件老化、位移，造成氣流從主機(jī)的風(fēng)口邊緣流出，風(fēng)壓減小。解決辦法：答應(yīng)打開主機(jī)腔，消除上述現(xiàn)象，或者調(diào)換橡膠塊和橡膠圈。

6、集塵腔內(nèi)過濾器漏裝，或者沒有裝好，使過濾袋四周橡膠圈沒有平整地放在回集塵腔之間漏風(fēng)暴，使集塵腔內(nèi)真空度減小，吸力減小。解決辦法：用手拿一張紙放在主機(jī)腔與集塵腔的接觸面邊緣，如果紙張抖動(dòng)，說明此處密封不佳。請(qǐng)打開集塵腔，重新安裝好過濾器和橡膠圈，答或更換橡膠圈。

如何進(jìn)行管理除塵器布袋的除塵系統(tǒng)

燒結(jié)機(jī)為什么要用電除塵器而不用布袋除塵器呢

1、通過對(duì)兩種除塵器特的比較,就能很容易的理解為什么燒結(jié)機(jī)要用電除塵器了.

3、是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

4、詳細(xì)內(nèi)容參見

5、

END，本文到此結(jié)束，如果可以幫助到大家，還望關(guān)注本站哦！

濾筒通風(fēng)量怎么計(jì)算，高效過濾器風(fēng)量的計(jì)算公式

Fri, 02 Feb 2024 08:00:04 +0800

除塵濾筒的過濾面積怎么計(jì)算

除塵濾筒的過濾效果與過濾面積有很大關(guān)系，那么如何計(jì)算除塵濾筒的過濾面積呢?讓蕭陽(yáng)機(jī)械小編告訴您。

過濾面積可以根據(jù)公式：A=L×2×N×M來計(jì)算。

過濾面積可以根據(jù)公式中A代表過濾面積，單位m；L代表濾紙的折深，單位m；N代表折數(shù)；M為除塵濾筒的有效高度。例如：常用的一款除塵濾筒的有效高度M=0.6m，折深L=0.04m，折數(shù)為N=150，那么該濾筒的過濾面積為A=0.04×2×150×0.6，計(jì)算得出該濾筒的有效過濾面積為7.2m。

對(duì)于進(jìn)口粉塵濃度較高的環(huán)境，建議除塵濾筒過濾面積選小一點(diǎn)，使得濾筒的清灰效果要好一些，濾筒在制作時(shí)可以通過減少折疊數(shù)量和折深來實(shí)現(xiàn)。一般濾筒除塵器的風(fēng)速為0.6-1.8m/min，當(dāng)然理想的過濾風(fēng)速應(yīng)該為0.9m/min，這里的過濾風(fēng)速是指氣體通過濾材的平均速度。如果粉塵濃度較高時(shí)，可以考慮降低過濾風(fēng)速，便可提高除塵器的過濾效率，降低工作阻力，從而改善通風(fēng)能，使得濾筒的使用壽命更長(zhǎng)久。

讓大家對(duì)濾筒過濾面積的定義有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解，主要是為了幫助大家在選擇濾筒元件時(shí)能更有針對(duì)，不同的濾料對(duì)濾筒也有不同的要求，大家在選購(gòu)前應(yīng)該做好區(qū)分。

單位過濾面積獲得的濾液體積怎么算

單位過濾面積獲得的濾液體積的計(jì)算方式如下。A=L×2×N×M，A-過濾面積m2，L-濾材褶皺寬度m，N-濾材褶皺數(shù)量個(gè)濾筒高度。濾筒過濾面積是指濾筒上濾材展開的有效面積。把濾筒垂直布置時(shí)，濾筒越高對(duì)節(jié)約整體成本越有利。但濾筒過高，清灰會(huì)較困難，目前國(guó)際上一般長(zhǎng)的濾筒也是2米。如果除塵器進(jìn)口粉塵濃度越高，濾材折疊數(shù)可選少一點(diǎn)，折寬選淺一點(diǎn)，即過濾面積少一點(diǎn)，這樣更有利于清灰。對(duì)于濾筒式除塵器過濾風(fēng)速一般為0.6到1.8m/min。理想的過濾風(fēng)速為0.9m/min。當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，可以考慮選擇較低的過濾風(fēng)速，降低了過濾風(fēng)速有利于提高除塵器的過濾效率，延長(zhǎng)濾筒使用壽命，降低工作阻力，改善通風(fēng)能。但除塵器造價(jià)有所提高，但在有些特殊情況下，濾筒除塵器的過濾風(fēng)速也可選到3m/min以上。

關(guān)于本次濾筒通風(fēng)量怎么計(jì)算和高效過濾器風(fēng)量的計(jì)算公式的問題分享到這里就結(jié)束了，如果解決了您的問題，我們非常高興。

旋風(fēng)除塵器動(dòng)畫演示，燒結(jié)板除塵器工作原理動(dòng)圖

Fri, 02 Feb 2024 00:00:03 +0800

燒結(jié)除塵器

圖示典型袋式除塵器。

懸吊著濾袋，粉塵被濾袋捕集，凈化后的氣體從出口排出。

經(jīng)過一段時(shí)間開啟空氣反吹系統(tǒng)，反吹清灰

①清潔濾布，纖維起捕塵作用，孔隙率大，除塵效率低；

②捕集粉塵量不斷增加，一部分嵌入濾布內(nèi)部，一部分覆蓋表面形成粉塵層，含塵氣體過濾主要依靠粉塵層，大大提高除塵效率。

③粉塵層增厚，除塵效率增加，但阻力增加。用各種清灰方式將粉塵排出除塵器。

除塵機(jī)理

濾布網(wǎng)孔較大20-50μm，表面起絨的油布約5-10μm，但能除去1μm以下的塵粒，主要機(jī)理：

①篩濾：粉塵粒徑大于濾布孔隙，粉塵被截留下來。新濾布孔隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑，阻留作用很小。當(dāng)濾布表面沉積大量粉塵后，阻留作用顯著增大。

②慣碰撞：含塵氣流接近濾布纖維，氣流將繞過纖維，塵粒由于慣作用繼繼直線前進(jìn)，撞到纖維上被捕集。慣碰撞作用，隨粉塵粒徑及流速的增大而增強(qiáng)。

③擴(kuò)散：在氣流速度很低時(shí)，小于1μm的塵粒在氣體分子的撞擊下脫離流線，象氣體分子一樣作布朗運(yùn)動(dòng)，如果在運(yùn)動(dòng)過程中和纖維接觸，即可從氣流中分離出來。

④靜電作用：粉塵和濾布表面都可能帶有電荷，電荷相反時(shí)，粉塵易吸附在濾布上；反之粉塵將受到排斥。如有外加電場(chǎng)，可強(qiáng)化靜電效應(yīng)，提高除塵效率。

⑤重力沉降：當(dāng)緩慢運(yùn)動(dòng)的含塵氣流進(jìn)入除塵器后，粒徑和密度大的塵粒，可能因重力作用自然沉降下來。

燒結(jié)板除塵器是什么求科普

燒結(jié)板除塵器，又稱燒結(jié)板過濾器、塑燒板除塵器，是一種以氣體過濾為工作原理的除塵器，采用的濾芯是燒結(jié)板過濾元件。

燒結(jié)板過濾器的工作原理和基本結(jié)構(gòu)與布袋除塵器是類似的，但是由于采用了特殊的燒結(jié)板材料制作過濾元件，因此與傳統(tǒng)的以纖維濾料制作過濾元件的除塵器（例如，布袋除塵器、扁袋除塵器、濾筒除塵器等）相比，具有很多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。具體原理是含塵氣流通過塵氣入口處的導(dǎo)流板進(jìn)入中部箱體的塵氣室，通過燒結(jié)板凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。隨著被阻留在燒結(jié)板表面涂層上粉塵的增加，定時(shí)或定差壓工作方式的清灰控制系統(tǒng)將自動(dòng)開啟快開式脈沖閥，通過壓縮空氣來有效清除燒結(jié)板表面的粉塵，被噴落的粉塵在重力的作用下落入灰斗后排出。

廢氣風(fēng)量怎么計(jì)算，焊煙除塵器風(fēng)量計(jì)算

Thu, 01 Feb 2024 10:44:26 +0800

什么樣的焊煙除塵器好用

移動(dòng)式焊煙除塵器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。

焊煙除塵器適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、設(shè)有專用進(jìn)口ABB渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路，安全高，工作能穩(wěn)定。

2、采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。

3、脈沖反吹式自動(dòng)清灰：濾芯采用全方位自動(dòng)旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)自動(dòng)或手動(dòng)控制）

5、利用可360度隨意活動(dòng)的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的。

6、凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長(zhǎng)、更安全可靠。

7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到低。

8、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。

9、光電控制開、關(guān)機(jī)，高效節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。

10、凈化器內(nèi)耗材能穩(wěn)定，更換方便。

一臺(tái)除塵器設(shè)備需要多少錢

一般在不同工況上使用，除塵設(shè)備不同，不像定型產(chǎn)品一樣有，但是其價(jià)格同樣也遵循市場(chǎng)因素價(jià)值決定價(jià)格，一般會(huì)受到市場(chǎng)鋼材及耗材的影響，再鋼板價(jià)格4000元以下的情況下DMC單機(jī)除塵器的價(jià)格在幾萬元一套。長(zhǎng)待離線的價(jià)格就更高了在幾十萬甚幾百萬！具體工況具體分析，我們不會(huì)因?yàn)閮r(jià)格的低廉損害產(chǎn)品質(zhì)量的，也不會(huì)因?yàn)槟承r(shí)效原因坐地起價(jià)的！

10萬風(fēng)量布袋除塵器主管道大小

布袋除塵風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，小型布袋除塵器

Thu, 01 Feb 2024 10:41:18 +0800

大家好，感謝邀請(qǐng)，今天來為大家分享一下布袋除塵風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的問題，以及和小型布袋除塵器的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關(guān)系，因?yàn)榻酉聛韺榇蠹曳窒?，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！

冷卻布袋除塵風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)極防范措施

1、布袋除塵器的保溫層厚度為100MM，各增強(qiáng)筋上為50MM，保溫質(zhì)料選用高溫玻璃棉，在厚度偏向上分二層鋪設(shè)，層間應(yīng)錯(cuò)縫，錯(cuò)縫間隔不小于板長(zhǎng)或板寬的三分之一，拼逢應(yīng)精密平整，高溫玻璃棉的外層均應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角鐵蒺藜，再用自鎖墊片壓住。

2、保溫層應(yīng)防水、防火，保溫后要使整個(gè)團(tuán)體平整雅觀，不影響布袋除塵配件的利用;保溫布局要求自鎖墊片部署每平方米不少于8只，抽芯鋁鉚釘程度偏向間距200MM。

3、保溫表里層接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應(yīng)包管在恒久運(yùn)行中不致坍塌的密度。保溫質(zhì)料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。

布袋除塵器存在的風(fēng)險(xiǎn)及控制措施

1、布袋除塵器存在的風(fēng)險(xiǎn)及控制措施主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

4、布袋除塵器機(jī)體或者問是附件不密封造成的漏氣現(xiàn)象所致。有以下兩種情況：布袋除塵器主機(jī)腔內(nèi)主機(jī)的進(jìn)風(fēng)口裝配位置不當(dāng)，或者主機(jī)四周橡膠塊或者橡膠圈沒有安放好;或者橡膠密封件老化、位移，造成氣流從主機(jī)的風(fēng)口邊緣流出，風(fēng)壓減小。解決辦法：答應(yīng)打開主機(jī)腔，消除上述現(xiàn)象，或者調(diào)換橡膠塊和橡膠圈。

好了，到此結(jié)束，希望可以幫助到大家。

布袋除塵的正常壓差，布袋除塵器壓差高造成的后果

Thu, 01 Feb 2024 08:00:04 +0800

布袋除塵器.壓差過高是什么原因

1、布袋除塵器中的壓差（即進(jìn)出口氣流壓力差）過高可能有多種原因，以下是其中幾種可能的原因：

2、濾袋阻力過大：濾袋表面積減小或?yàn)V袋損壞都可能導(dǎo)致濾袋阻力過大，從而使進(jìn)出口氣流壓力差升高。

3、進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口堵塞：當(dāng)進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口受到阻塞時(shí)，氣流無法順暢通過，從而增加了進(jìn)出口氣流壓力差。

4、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不足：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不足會(huì)導(dǎo)致風(fēng)量不足，從而使進(jìn)出口氣流壓力差升高。

5、布袋除塵器清灰系統(tǒng)故障：清灰系統(tǒng)故障會(huì)導(dǎo)致濾袋清潔度降低，從而增加了濾袋阻力，進(jìn)出口氣流壓力差升高。

6、氣流溫度升高：當(dāng)氣流溫度升高時(shí)，由于氣體膨脹效應(yīng)，氣體密度降低，從而使進(jìn)出口氣流壓力差升高。

7、以上是一些可能導(dǎo)致布袋除塵器壓差過高的原因，具體原因需要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析和判斷。

求解答,布袋除塵器運(yùn)行中壓差低

2、若為正常運(yùn)行一個(gè)月以后的舊布袋，突然出現(xiàn)壓差低的情況：觀察粉塵指標(biāo)是否超標(biāo)，若粉塵指標(biāo)超標(biāo)，則可能為布袋破損或脫落；若粉塵指標(biāo)未超標(biāo)，檢查旁路是否非正常打開，以及除塵器凈煙室是否漏風(fēng)。

除塵風(fēng)機(jī)前后壓差是什么意思

一般情況下，布袋除塵器進(jìn)出口壓差在1200~2000Pa之間，高的也不過2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的。在測(cè)壓儀表準(zhǔn)確的情況下，達(dá)到6000Pa的壓差有可能的原因是布袋被堵塞了，或者布袋除塵器的清灰裝置失去了應(yīng)有的作用，導(dǎo)致粘附在布袋表面的粉塵層越來越厚而引起壓差突增。建議檢查布袋除塵器的清灰系統(tǒng)，再者檢查布袋是否因煙氣結(jié)露而使粉塵板結(jié)清不下來。在查出原因后再采取相應(yīng)的措施。

布袋除塵的正常壓差的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于布袋除塵器壓差高造成的后果、布袋除塵的正常壓差的信息別忘了在本站進(jìn)行查找哦。

布袋除塵器維修保養(yǎng)記錄，布袋除塵器的維護(hù)和檢修

Wed, 31 Jan 2024 00:00:14 +0800

布袋除塵器怎樣保養(yǎng)

如何對(duì)布袋除塵器進(jìn)行日常維護(hù)

1、以下是對(duì)布袋除塵器進(jìn)行日常維護(hù)的建議：

2、定期清潔：定期清潔濾袋，避免灰塵積聚?？梢圆捎脡嚎s空氣吹掃或水沖洗等方式進(jìn)行清潔。

3、檢查密封：檢查所有接口和密封件是否緊固和完好，以確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。

4、觀察壓差：監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)出口處的壓力差異，并及時(shí)更換濾袋，以恢復(fù)系統(tǒng)的工作效率。

5、檢查儀表：定期檢查儀表，確保傳感器、計(jì)量器和控制器等設(shè)備的準(zhǔn)確和可靠。

6、確保通風(fēng)：保持布袋除塵器周圍的通風(fēng)良好，防止灰塵在積聚。

如何對(duì)除塵器進(jìn)行保養(yǎng)

1、工業(yè)除塵器是礦山設(shè)備中常用的輔助設(shè)備，經(jīng)常用到水泥、建材、冶金、化工、煤焦、電力、耐材、非礦等行業(yè)延期凈化、粉塵治理及物料回收，使用范圍非常廣泛。工業(yè)除塵器能否保持高效進(jìn)行，日常維護(hù)保養(yǎng)關(guān)重要：管理人員應(yīng)熟悉工業(yè)除塵器的原理、能、使用條件，并掌握調(diào)式和維修方法。設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。貯氣罐氣源三連體中的氣水分離器應(yīng)每隔3-6個(gè)月清洗一次。

2、油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。使用定時(shí)式清灰控制器時(shí)，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使用定壓式清灰控制器，應(yīng)定期檢查壓力的開關(guān)情況，測(cè)壓口是否堵塞等現(xiàn)象。電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。檢查人孔門上的密封條，如有損壞或老化，應(yīng)及時(shí)更換。定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況，所以發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排出。停機(jī)時(shí)在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持工業(yè)除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在工業(yè)除塵器停止工作時(shí)，必須反復(fù)對(duì)工業(yè)除塵器進(jìn)行清灰操作（可用手動(dòng)清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮、糊袋。停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處于開啟狀態(tài)。

分享結(jié)束，布袋除塵器維修保養(yǎng)記錄和布袋除塵器的維護(hù)和檢修的答案你都知道了嗎？歡迎再次光臨本站哦！

布袋除塵器管道長(zhǎng)度，布袋除塵器原理結(jié)構(gòu)圖

Tue, 30 Jan 2024 00:00:16 +0800

布袋除塵器管道風(fēng)速

1、布袋除塵器管道內(nèi)的風(fēng)速應(yīng)根據(jù)粉塵的質(zhì)確定,風(fēng)速太小粉塵容易沉積,影響除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn);風(fēng)速過大,壓力損失會(huì)成平方增長(zhǎng),粉塵對(duì)管壁的磨損加劇,使管道的壽命縮短。

2、垂直管道內(nèi)的風(fēng)速應(yīng)小于水平或傾斜管道的風(fēng)速。在除塵系統(tǒng)中,管道內(nèi)各截面的風(fēng)速是不等的,氣體在管道內(nèi)分布也不均勻。因此,一般實(shí)際采用氣流比理論的風(fēng)速大 1-2倍。

除塵器的過濾面積按什么來計(jì)算

一，除塵器的凈過濾面積的計(jì)算 An=Q/（60Vn）

根據(jù)處理氣體量計(jì)算除塵器的凈過濾面積。凈過濾風(fēng)速和凈過濾面積是指某一室停止過濾進(jìn)行清灰時(shí)除塵器的過濾風(fēng)速和過濾面積。

除塵器壓力損失為除塵器進(jìn)、出口處氣流的全壓值之差，表示氣體流經(jīng)除塵器所耗的機(jī)械能，當(dāng)知道該除塵器的局部阻力系數(shù)ξ值時(shí)可用下式計(jì)算。在現(xiàn)場(chǎng)可用壓力表直接測(cè)出。

△p---------除塵器的壓力損失，Pa；

ρu---------處理氣體的密度，kg/m3；

υ---------除塵器入口處的氣流速度，m/s。

在各個(gè)冒灰的地方設(shè)置吸塵罩，通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，在其中進(jìn)行氣固分離后，將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi)，而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設(shè)備，即是除塵系統(tǒng)，而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。

從通風(fēng)除塵的角度看，粉塵就是能夠較長(zhǎng)時(shí)間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒，是一種分散體系，叫做氣溶膠，其中空氣為分散介質(zhì)，固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設(shè)備。

布袋除塵器抽風(fēng)管道尺寸如何確定

關(guān)于本次布袋除塵器管道長(zhǎng)度和布袋除塵器原理結(jié)構(gòu)圖的問題分享到這里就結(jié)束了，如果解決了您的問題，我們非常高興。

布袋除塵器內(nèi)部詳細(xì)構(gòu)造圖，布袋除塵器上箱體高度

Mon, 29 Jan 2024 00:00:15 +0800

除塵布袋的長(zhǎng)度和除塵器的設(shè)計(jì)有關(guān)系嗎

除塵布袋的長(zhǎng)度和除塵器的設(shè)計(jì)是有關(guān)系的

布袋除塵器的布袋長(zhǎng)度決定工藝的需要，清灰能力及設(shè)計(jì)參數(shù)等因數(shù)。中小型布袋除塵器中袋長(zhǎng)2-3米，后來有人把袋長(zhǎng)4-6米稱為長(zhǎng)袋除塵器。發(fā)展今7-9米長(zhǎng)已不罕見。與布袋相適應(yīng)的除塵骨架由1節(jié)改為2節(jié)，甚3節(jié)，以便于除塵布袋的安裝和檢修。

不管多長(zhǎng)的布袋，安裝要求都十分嚴(yán)格，否則會(huì)造成清灰無效，布袋之間粉塵積聚架橋、過濾面積減少和運(yùn)行阻力偏高等弊端。解決除塵布袋排列不整的方法首先是花板要平整，在1m2面積內(nèi)花板水平度小于正負(fù)1，同時(shí)袋籠口要平整，其次，超長(zhǎng)布袋的下部可適當(dāng)采取保護(hù)措施，保證布袋的垂直度。除塵布袋加長(zhǎng)后會(huì)不會(huì)引起布袋下部清灰壓力偏低，附著在布袋表面的粉塵能否有效清掉。關(guān)鍵是要有強(qiáng)力脈沖噴吹裝置與其相匹配，使長(zhǎng)袋下部達(dá)到2000pa以上的瞬間噴吹壓力。長(zhǎng)袋、在線大室灰斗是大型脈沖布袋除塵器的發(fā)展趨勢(shì)。

布袋除塵器漏斗高度如何計(jì)算

除塵器灰斗高度跟灰斗的傾角有關(guān)，而灰斗的傾角須根據(jù)粉塵的安息角設(shè)計(jì)：

（1）當(dāng)灰斗的傾角大于粉塵的安息角時(shí)，則粉塵會(huì)自然下落。

（2）當(dāng)灰斗的傾角小于粉塵的安息角時(shí)，則粉塵會(huì)積聚在灰斗板上無法下落。

所以，設(shè)計(jì)時(shí)宜將灰斗傾角設(shè)計(jì)成大于粉塵安息角，則粉塵自然下落。根據(jù)本人工程設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，一般粉塵安息角大概為45度左右，則把灰斗傾角設(shè)置為60度，粉塵可順利下落。然后根據(jù)60度傾角來計(jì)算灰斗高度即可。

希望對(duì)你有幫助！

請(qǐng)問,除塵器灰斗的高度是怎么計(jì)算的,有計(jì)算公式

灰斗上口的尺寸取決于濾袋室的大小，一臺(tái)袋式除塵設(shè)備的除塵能力是其過濾總面積來衡量的，同樣的過濾面積可以設(shè)計(jì)成小濾袋室小灰斗，而室數(shù)多，也可設(shè)計(jì)成大濾袋室大灰斗，而室數(shù)少，采取哪種結(jié)構(gòu)方案篇中不予討論，灰斗尺寸較大時(shí)，斗內(nèi)應(yīng)設(shè)導(dǎo)流板，即進(jìn)入灰斗上部的帶塵氣體通過導(dǎo)流板使之均勻額進(jìn)入濾袋式箱體或布袋中，導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單，斗內(nèi)焊接量要減少

布袋除塵反吹周期是多長(zhǎng)時(shí)間，除塵器多長(zhǎng)時(shí)間清灰一次

Sun, 28 Jan 2024 00:00:16 +0800

布袋除塵器反吹時(shí)正吹要停嗎

您好：很高興能為您回答這個(gè)問題。布袋除塵器反吹時(shí)此室停止工作，開始清灰，其余室依然工作。整個(gè)清灰過程主要是通過反吹風(fēng)來進(jìn)行的，當(dāng)阻力上升需要清灰時(shí)，微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥，將原來膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓癟變形，使其達(dá)到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的．清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進(jìn)入絞刀排出，整個(gè)清灰過程是分室輪流進(jìn)行的，不影響除塵器正常工作。定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。

怎么設(shè)置濾芯反吹間隔時(shí)間

1、反吹式脈沖除塵器時(shí)間調(diào)整，脈沖清灰由壓縮空氣和脈沖閥完成，合理的布袋除塵器清灰時(shí)間設(shè)置決定布袋除塵器的除塵效果，那么清灰的時(shí)間和周期設(shè)置多長(zhǎng)時(shí)間好呢！這個(gè)清灰時(shí)間和周期我們都是根據(jù)粉塵的質(zhì)和進(jìn)風(fēng)口粉塵濃度來設(shè)置的，沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)，要根據(jù)清灰的效果進(jìn)行調(diào)整。比如在石料破碎時(shí)脈沖閥的清灰時(shí)間為15——18秒工作一次，脈沖周期為5——10分鐘較為合適。在燃煤鍋爐使用時(shí)脈沖時(shí)間為12秒左右，脈沖周期為3——5分鐘。應(yīng)用在木器廠時(shí)脈沖閥工作時(shí)間為10秒一次，脈沖周期為5分鐘！

3、脈沖除塵器是指有氣動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)的除塵設(shè)備。通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（濾筒或布袋）外表面上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或plc控制儀控制，每次開一個(gè)或者一組脈沖閥來除去它所控制的那部分濾筒或布袋外表面的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作；隔一段時(shí)間后下一個(gè)或者一組脈沖閥打開，清理下一部分濾筒或布袋。

反吹風(fēng)布袋除塵器工作原理是什么

反吹風(fēng)布袋除塵器工作時(shí)，濾袋附塵不斷增加，阻力上升到規(guī)定值時(shí)，即開始清灰。設(shè)備的清灰方式靠室反吹風(fēng)方式，反吹風(fēng)時(shí)通過換向閥，關(guān)閉排風(fēng)管，打開反吹風(fēng)管，切斷單室的負(fù)吸作用。因?yàn)樵O(shè)備各室的進(jìn)風(fēng)管是相通的，而且都處于負(fù)壓狀態(tài)，因此由于鄰室的負(fù)吸作用。使氣流通過反吹風(fēng)管被吸入濾袋室，透過濾袋，氣流由濾袋外，側(cè)進(jìn)入內(nèi)側(cè)，經(jīng)灰斗及該室的進(jìn)風(fēng)管而吸入鄰室排出，此時(shí)濾袋被吸癟。濾袋內(nèi)部的積塵隨之被抖落到灰斗，完成了單室的清灰，其余室在清灰執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制下，進(jìn)行同樣順序的清灰，除到一定值時(shí)，清灰停止。

關(guān)于布袋除塵反吹周期是多長(zhǎng)時(shí)間到此分享完畢，希望能幫助到您。