?

加壓過濾機是一種廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的固液分離設(shè)備，如化工、冶金、煤炭、石油、食品等。在洗煤廠中，壓濾機主要用于處理浮選后的煤泥水，以實現(xiàn)煤與水的高效分離，提高煤的品質(zhì)和降低廢水處理成本。下面詳細介紹加壓過濾機的運行工作流程以及洗煤廠壓濾機的工作流程。

1. 加壓過濾機的運行工作流程：

（1）進料：將待處理的懸浮液通過進料泵送入加壓過濾機的進料管道。

（2）加壓過濾：懸浮液在進料管道中受到高壓作用，使其中的固體顆粒緊密排列，形成濾餅。濾液通過濾布進入濾室。

（3）壓榨：當濾餅達到一定厚度時，停止進料，啟動壓榨裝置，對濾餅進行壓榨，使其中的水分進一步減少。

（4）卸料：壓榨完成后，打開濾室，將濾餅卸下，收集濾液。

（5）清洗：卸料后，對濾布進行清洗，以便下次使用。

2. 洗煤廠壓濾機的工作流程：

（1）預(yù)處理：首先對浮選后的煤泥水進行預(yù)處理，如加入絮凝劑，使煤泥顆粒凝聚成較大的團塊，便于后續(xù)過濾。

（2）進料：預(yù)處理后的煤泥水通過進料泵送入壓濾機的進料管道。

（3）加壓過濾：煤泥水在進料管道中受到高壓作用，使其中的固體顆粒緊密排列，形成濾餅。濾液通過濾布進入濾室。

（4）壓榨：當濾餅達到一定厚度時，停止進料，啟動壓榨裝置，對濾餅進行壓榨，使其中的水分進一步減少。

（5）卸料：壓榨完成后，打開濾室，將濾餅卸下，收集濾液。

（6）濾餅處理：卸料后的濾餅可以進行干燥處理，以提高煤的品質(zhì)。濾液可以返回浮選系統(tǒng)循環(huán)使用，減少廢水排放。

加壓過濾機在洗煤廠中的主要作用是實現(xiàn)煤泥水的高效分離，提高煤的品質(zhì)和降低廢水處理成本。通過對壓濾機的運行工作流程的了解，可以更好地掌握其操作方法和維護要點，確保設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)效果。