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布袋除塵器PK電除塵器,有什么區(qū)別

1、（1）布袋除塵器和電除塵器能對比

2、除塵效率高，可以保證粉塵排放濃度在50mg/m3以下。單元組合形式，內部結構簡單、附屬設備少，投資省，技術要求也沒有電除塵器那樣高，無須專設操作工。能捕集比電阻高，因而電除塵難以回收的粉塵。袋式除塵器能穩(wěn)定可靠，對負荷變化適應好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。能實現(xiàn)不停機檢修，即離線檢修。除塵器占地面積較小，并能按場地要求作專門設計。自動化程度較高，對除塵系統(tǒng)所有設備均設有檢測報警功能，對操作人員要求較低、操作維護人員的勞動強度較低。

3、其主要缺點是：袋式除塵器用于凈化含有油霧、水霧及粘結強的粉塵時對濾料有相應要求袋式除塵器凈化有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體時需要防爆措施；用于處理相對濕度高的含塵氣體時，需要采取保溫措施（特別是冬天），以免因結露而造成“糊袋”；當用于凈化腐蝕氣體時，需要選用適宜的耐腐蝕濾料，用于處理高溫煙氣需要采取降溫措施，將煙溫降到濾袋長期運轉所能承受的溫度以下，并盡可能采用耐高溫的濾料。

4、初期除塵效率能達到99%，能捕集1um以下的細微粉塵，但從經濟方面考慮，一般控制一個合理的除塵效率。處理煙氣量大，可用于高溫（可高達500℃）、高壓和高濕（相對濕度可達100%）的場合，能連續(xù)運轉，并能實現(xiàn)自動化。具有低阻的特點，電除塵器壓力損失僅100～200Pa。

5、其主要缺點是：設備龐大，耗鋼多，需高壓變電和整流設備，通常高壓供電設備的輸出峰值電壓為70～100KV，故投資高。制造、安裝和管理的技術水平要求較高。除塵效率受粉塵比電阻影響大，一般對比電阻小于104～105Ω·cm或大于1010～1011Ω·cm的粉塵，若不采取一定措施，除塵效率將受到影響。對初始濃度大于30g/cm3的含塵氣體需設置預處理裝置。不具備離線檢修功能，一旦設備出現(xiàn)故障，或者帶病運行，或者只能停爐檢修。

6、（2）布袋除塵器和電除塵器運行可靠對比

7、能長期保證＜50mg/m3的粉塵排放濃度。不受入口粉塵濃度、比電阻的影響。主要配套件----濾料的使用壽命達30000小時以上。主要配套件----電磁脈沖閥的使用壽命達100萬次以上。所有運轉設備均設檢測報警裝置，能在時間發(fā)現(xiàn)故障并報警。主要維護工作----濾袋更換僅需兩人就能執(zhí)行。利用離線功能實現(xiàn)檢修、維護，不影響鍋爐的正常運行。在北方嚴寒條件下，對除塵器壓縮空氣噴吹系統(tǒng)及本體采用了嚴格的加溫、保溫措施，避免了結露的可能。

8、投運初期可保持正常運行，并達到預期的除塵效率。但受入口煙氣狀況的影響。由于燃料的灰份及硫份的影響，電除塵器的除塵效率將受到嚴重的影響。運行一段時間后，電極可能發(fā)生變形，引起電場變化，除塵效率因而降低。維護、檢修只能在停爐后才能實現(xiàn)。

9、（3）布袋除塵器和電除塵器維護方便對比

10、一旦發(fā)生故障，能及時從控制系統(tǒng)獲得報警及指示。故障倉室能離線（鍋爐保持正常運行）進行維護檢修。故障檢修均在機外執(zhí)行，無須進入除塵器內部。日常維護中對破損濾袋能進行封閉措施（濾袋破損率在5%以下時），以便進一步減少日常工作量。

11、由于電除塵器不具備離線檢修功能，一旦發(fā)生故障，只能停爐檢修，否則只能帶病運行。檢修時員工需進入除塵器內部，工作環(huán)境惡劣。除塵器內部裝置損壞程度及位置完全依靠人力完成檢查工作，檢修勞動強度大。

布袋除塵和電除塵的區(qū)別

布袋除塵與電除塵的主要區(qū)別在于：

1、布袋除塵器什么粉塵都能過濾，不受粉塵屬影響過濾效率。電除塵受粉塵比電阻影大，當灰塵的比電阻超過10Λ10Ω·cm（10的10次方）電除塵器的能就會隨著比電阻的增加而降低。主要是由于比電阻過高容易形成反電暈現(xiàn)象，使電除塵的效率降低。

2、電除塵：含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電后，趨向陽極表面放電而沉積；利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。而布袋除塵呢：含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口,后由風機排走。

布袋除塵器的優(yōu)點：除塵效率高，一般都在百分之九十九以上，結構簡單，操作方便，在相同的除塵效率下，比電除塵投資低，對于粉塵的特不敏感，氣量處理大。缺點是：在適于在高溫狀態(tài)下工作，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難，阻力升高，過早的失效損壞，不能在結露的情況下使用。

電除塵的優(yōu)點是：適用于微?？刂疲士蛇_到百分之九十八到百分之九十九，可以處理高溫下的氣體，適用于大型的工程，處理風量越大，它的效果越明顯。在電除塵器內，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，所以，和其它的高效除塵器相比，電除塵器的阻力較低。缺點是：設備龐大，占地面積大，耗用鋼材多，一次投資大，結構復雜，制造安裝的精度高，對粉塵的比電阻也有一定的要求。

環(huán)保布袋除塵與電除塵區(qū)別

1、一①布袋除塵是物理過濾，什么粉塵都能過濾，不受粉塵屬影響過濾效率。電除塵受粉塵比電阻影響較大，當灰塵的比電阻超過10Λ10Ω·cm（10的10次方）電除塵器的能就會隨著比電阻的增加而降低。主要是由于比電阻過高容易形成反電暈現(xiàn)象，使電除塵的效率降低。②帶式除塵初始投資小，但維護復雜。電除塵出手投資大，以后維護簡單；③除塵效率雖說都能達到99%，但電除塵一直處于理論上能達到。布袋除塵的效率遠遠大于電除塵。以后布袋除塵是主流。

2、二原理區(qū)別：電除塵：含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電后，趨向陽極表面放電而沉積；利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法

3、布袋除塵：含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口,由風機排走

4、電除塵優(yōu)缺點：靜電除塵器也稱電除塵器，優(yōu)點是：

5、①適用于微粒控制，對粒徑1~2μm的塵粒，效率可達98%~99%；

6、②在電除塵器內，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因此，和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低，僅為100-200Pa；

7、③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體，

8、④適用于大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經濟效果愈明顯。

9、③結構較復雜，制造、安裝的精度要求高；

10、布袋除塵優(yōu)缺點：袋式除塵器也稱過濾式除塵器，優(yōu)點是：

11、（1）除塵效率高，一般在99%以上，可達到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率；

12、（2）結構比較簡單，操作維護方便；

13、（3）在保證相同的除塵效率的前提下，其造價和運行費用低于電除塵器；

14、（4）對粉塵特不敏感，不受粉塵比電阻的影響；

15、（5）在采用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來制作濾袋時，可在160~200℃的溫度下穩(wěn)定運行，有選擇高能濾料時，有些耐溫可達到260℃；

16、（6）在用于干法脫硫系統(tǒng)時，可適當提高脫硫效率。

17、（7）處理氣體量的范圍大，并可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小于每分鐘數(shù)立方米、大到每分鐘數(shù)十萬立方米的氣流，在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時，它能處理粉塵濃度超過700000mg/m3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風除塵，以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放。

18、（1）不適于在高溫狀態(tài)下運行工作，當煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難、阻力升高，過早失效損壞；

19、（2）與電除塵相比阻力損失稍大，一般為1000~2000Pa；

20、（3）當燃燒高硫煙或煙氣未經脫硫等裝置處理，煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時，除FE濾料外，其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞，布袋壽命縮短；

21、（4）不能在“結露”狀態(tài)下工作。