家具車間開料產(chǎn)生的粉塵怎么去除,用什么除塵器效果比較好
木工行業(yè)分室脈沖除塵器主要應(yīng)用于家具廠、木器廠、板材廠的木器加工車間的粉塵治理，新型木工脈沖布袋除塵系統(tǒng)由除塵主機(jī)（包括除塵風(fēng)機(jī)、除塵房、除塵布袋、清灰裝置）、除塵管道、除塵插口組成。除塵主機(jī)置于建筑物的（設(shè)備車間）或室外。
2014款新發(fā)布的木工除塵器主機(jī)是在原有集成式除塵器的基礎(chǔ)上，對(duì)主要配件進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化改造，其中電磁閥，布袋及控制器件，采用了國(guó)產(chǎn)主流品牌，能和使用壽命上都有很大程度的提升，投入成本較高，但使用的可靠和穩(wěn)定上都有很大的進(jìn)步空間。對(duì)一般用戶來說，適合采用此類設(shè)備。
木工行業(yè)分室脈沖除塵器的大亮點(diǎn)是：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的全新優(yōu)化，控制系統(tǒng)的簡(jiǎn)易化改進(jìn)，節(jié)能低噪的全面強(qiáng)化，收塵管網(wǎng)的優(yōu)化布局。木工除塵器新產(chǎn)品上線，正好迎合了木器生產(chǎn)廠家對(duì)投入，運(yùn)行和維護(hù)等需求。合理的結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)潔式操控，對(duì)車間工人而言，更利于操作和使用。讓工人省心，讓管理省心，讓企業(yè)主省心。木器廠布袋除塵器應(yīng)用于山東和廊坊地區(qū)，得到了用戶的認(rèn)同。
1、環(huán)保，除塵效率高達(dá)99.99%，排放口粉塵濃度50mg/m3，完全滿足高價(jià)排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、采用ABB變頻器技術(shù)，在現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外品牌中節(jié)能省電的變頻控制。
3、防靜電能力強(qiáng)。風(fēng)管和出風(fēng)管采用導(dǎo)電良好的材料，從根源上消除安全隱患。
4、有效的防爆設(shè)施。殼體用防爆窗瀉壓，同時(shí)設(shè)計(jì)消防接口，備不時(shí)之需。
5、設(shè)備運(yùn)行可靠，使用壽命廠。關(guān)鍵部件采用進(jìn)口原件，運(yùn)行穩(wěn)定，減少故障時(shí)間。
6、設(shè)備剛，強(qiáng)度好。的力學(xué)設(shè)計(jì)和優(yōu)質(zhì)的鋼板保證設(shè)備的剛和強(qiáng)度。
7、采用分室清灰方式，有效克服了二次或多次揚(yáng)塵。
8、每個(gè)部件采用防腐、防銹處理，能夠在惡劣的工作環(huán)境使用。
9、配置靈活，能夠?yàn)楦鞣N板材和各類木工機(jī)械量身。
家具打磨車間粉塵多,用什么除塵器比較好
1、隨著生態(tài)環(huán)境保護(hù)力度的逐年加大，家具制造企業(yè)對(duì)生態(tài)環(huán)境零污染也已形成共識(shí)，環(huán)保設(shè)備改造、引進(jìn)、升級(jí)已成為企業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展的重要前提與保障，布袋除塵器以其除塵效率高、能穩(wěn)定、價(jià)比高等特點(diǎn)，受到家具制造企業(yè)的青睞，成為裝備大型木工機(jī)加車間的除塵環(huán)保設(shè)備，結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)，如何應(yīng)用布袋除塵器，改善生產(chǎn)車間內(nèi)部環(huán)境空氣質(zhì)量。
2、布袋除塵器主要由除塵器主體、除塵風(fēng)機(jī)、配套除塵管道及其附屬配件組成，利用布袋的過濾特，濾除掉木工機(jī)加車間包括鋸、鉆、刨、銑、砂等多工序，復(fù)雜工況下產(chǎn)生的塵屑顆粒物，實(shí)現(xiàn)凈化車間內(nèi)部環(huán)境空氣的目的。
3、布袋除塵器運(yùn)行過程中，除塵風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使除塵器主體及除塵管道內(nèi)部形成空氣負(fù)壓狀態(tài)，車間內(nèi)各木工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的木屑、粉塵受空氣負(fù)壓的作用，迅速進(jìn)人各支線除塵管道，并在大孔徑主除塵管道中匯集。其中，體積和自重較大的木屑在主管道流動(dòng)過程中，逐漸沉降，其余體積偏小、重量偏輕的塵屑顆粒隨空氣繼續(xù)通往除塵器主體。通過改變除塵管道的內(nèi)孔徑，影響管道內(nèi)空氣壓力的變化，利用重力作用分離混合氣體中大顆粒木屑，形成布袋除塵器的級(jí)沉降過濾。沉降下來的大顆粒木屑，由PLC可編程控制器自動(dòng)控制即管道內(nèi)部的刮板裝置進(jìn)行收集，并轉(zhuǎn)移卸料倉(cāng)。進(jìn)入除塵器主體的含塵空氣，在除塵與布袋表面接觸，較大的木屑顆粒在進(jìn)入除塵室入口后，受重力作用及空氣壓力的影響，隨即沉降在除塵室底部，形成第二級(jí)沉降過濾；細(xì)小的粉塵顆粒隨空氣繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，與懸掛在除塵室頂部的布袋接觸，經(jīng)布袋過濾附著在布袋外表面，潔凈空氣進(jìn)入布袋內(nèi)，由凈氣室排出，形成第阻隔過濾。隨著布袋持續(xù)過濾，附著其外表面的粉塵顆粒不斷積聚，并粘結(jié)在一起，形成較大粉塵團(tuán)，受重力作用逐漸脫離布袋，沉降在除塵室底部；同時(shí)，在含塵氣體不斷沖擊布袋的過程中，布袋內(nèi)起支撐作用的螺旋彈簧支架發(fā)生顫動(dòng)，附著在布袋外表面的粉塵被動(dòng)脫離，受重力作用向下沉降。通過過濾，木屑粉塵被逐級(jí)分離、集中收集，車間內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量得到明顯改善。
4、過濾系統(tǒng)停止運(yùn)行后，塵屑清理、收集系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，主除塵管道內(nèi)底部的刮板裝置周期循環(huán)工作，收集大顆粒木屑，配合封閉式卸料絞龍，將木屑顆粒轉(zhuǎn)移卸料倉(cāng)；除塵室箱體內(nèi)沉降下來的木屑粉塵，由底部絞龍同軸正反螺旋葉片將沉降在兩側(cè)的塵屑向中心卸料口收集，并與刮板式卸料裝置配合，轉(zhuǎn)移卸料倉(cāng)；凈氣脈沖噴吹裝置在PLC控制下，周期循環(huán)工作，對(duì)布袋進(jìn)行反沖噴吹清灰。噴吹清灰裝置安裝在凈氣，由可移動(dòng)式跑車、氣動(dòng)電磁閥、儲(chǔ)氣罐、固定軌道、文丘里管及配套電氣控制系統(tǒng)組成，跑車拖動(dòng)儲(chǔ)氣罐在規(guī)則排列的布袋口上方逐行定位移動(dòng)，跑車移動(dòng)到布袋口上方位置時(shí)，電磁閥受脈沖控制儀控制，由常閉狀態(tài)瞬間開啟，壓縮空氣被釋放，通過文丘里管對(duì)布袋反向噴吹，氣流沖擊布袋內(nèi)表面的同時(shí)，布袋腔體迅速膨脹，附著在外表面的粉塵被動(dòng)脫離，沉降在除塵室底部，被收集卸料倉(cāng)。塵屑清理、收集系統(tǒng)有效保障除塵器的持續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。除此之外，除塵風(fēng)機(jī)作為布袋除塵器的重要組成部分，在系統(tǒng)運(yùn)行中也發(fā)揮著重要作用。結(jié)合木工機(jī)加車間的復(fù)雜工況，除塵系統(tǒng)采用負(fù)壓除塵方式運(yùn)行，風(fēng)機(jī)配置在除塵器主體后端，潔凈空氣從凈氣室排出后，經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)及隔噪、重新回到車間內(nèi)部，避免周圍環(huán)境變化對(duì)車間內(nèi)部的影響。風(fēng)機(jī)運(yùn)行全過程受變頻器控制，根據(jù)支線除塵管道末端氣動(dòng)插板裝置開啟數(shù)量及管道內(nèi)壓力傳感器的傳輸信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)實(shí)時(shí)變化，保持設(shè)備節(jié)能低耗運(yùn)行，提高設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)。