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除塵器布袋選型,布袋除塵器選擇原則,影響袋式除塵器除塵效率的因素

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選擇旋風(fēng)除塵器需要遵循哪些原則

1、旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。除塵機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動,借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例,每一個比例關(guān)系的變動,都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失,其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時應(yīng)注意,當(dāng)超過某一界限時,有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外,有的因素對于提高除塵效率有利,但卻會增加壓力損失,因而對各因素的調(diào)整必須兼顧。

除塵器布袋選型,布袋除塵器選擇原則

2、JB/T 20108-2007藥用脈沖式布袋除塵器

3、JB/T 6409-2008煤氣用濕式電除塵器

4、JB/T 8533-1997回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器

5、JC/T 819-2007水泥工業(yè)用CXBC系列袋式除塵器

6、JC 837-1998建材工業(yè)用分室反吹風(fēng)袋式除塵器

如何選擇除塵器

1、除塵器的選擇要考慮多種因素和條件,一般可按下面的原則選型。

2、處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的決定因素,氣量大時一定要選能處理大氣量的除塵器,如果用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的;對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟,容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。

3、由于除塵器進入實際運行后,受操作和環(huán)境條件的影響有時是不易預(yù)計的,因此,在決定設(shè)備的容量時,需保證有一定的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空間。

4、(2)按粉塵的分散度和密度選型粉塵分散度對除塵器的能影響很大,因此,在選擇除塵器的型式時,首先要確切掌握粉塵的分散度。如粒徑多在10um以上時可選旋風(fēng)除塵器;粒徑多為1μm以下,則應(yīng)選用電除塵器、袋式除塵器。粉塵分散度相同時,再按其他要求進行選型。通常參考常用除塵器類型與能表進行初步選擇;然后再依照其他條件和常用的除塵器種類和能確定。

5、粉塵密度對除塵器的除塵能影響也很大,尤其是重力除塵器、慣力除塵器和離心力除塵器。所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小,塵粒的分離捕集就越困難,粉塵的二次飛揚越嚴(yán)重,所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。

6、一般說來,對重力、慣和旋風(fēng)除塵器,進口含塵濃度大,盡管除塵效率很高,也并不能夠保證出口含塵濃度達到要求,所以不能僅從除塵效率的高低來判斷粉塵處理效果的好壞。對文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器,以初始含塵濃度在10g/m3以下為宜。對袋式除塵器,含塵濃度越低,除塵能越好;在較高初始濃度時,進行連續(xù)清灰,壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。進入電除塵器的含塵氣體初始濃度在30g/m3以下時,可以不加預(yù)除塵器而直接使用。

布袋除塵器的工作原理及選型

布袋除塵器的分類不同工作原理也不同

機械振打布袋除塵器包括除塵器外殼、花板和振打桿與布袋,除塵器外殼的一側(cè)中間部位開有進風(fēng)口,另一側(cè)的上部開有出風(fēng)口,在進風(fēng)口和出風(fēng)口之間的除塵器外殼底部開有清灰門,除塵器內(nèi)裝有花板,花板裝在進風(fēng)口和出風(fēng)口之間將其除塵器分為除塵區(qū)和排氣區(qū),振打桿與布袋的上端裝在花板上,結(jié)構(gòu):曲柄機構(gòu)、振打架和擺桿,振打桿與布袋的下端裝有振打架,振打桿與布袋插在振打架內(nèi),振打架的上方通過兩個擺桿固定在除塵器的壁上,振打架的一側(cè)與曲柄機構(gòu)相連,機械振打布袋除塵器具有除塵效果好,不會造成對環(huán)境的二次污染。利用安裝在布袋室入孔上方的電動推桿裝置,打開反吹管的進風(fēng)口,在布袋室呈負(fù)壓狀態(tài)時吸進一定風(fēng)量的自然風(fēng)來抖動布袋達到清灰目的。

含塵氣流從進氣口進入下箱體后,部分沉降,輕微粉塵浮動時被濾袋阻留,凈化空氣透過濾袋,經(jīng)文氏管進入上箱體,從出氣口排出。積附在濾袋的粉塵不斷增加,當(dāng)阻力在限定(一般為80-120毫米水柱)的范圍內(nèi),就要清除積附的濾袋外壁的粉塵,清灰是由控制期順序觸發(fā)各控制閥,開啟脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管孔噴出(一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(二次風(fēng))進入濾袋,使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反作用,料落粉塵,被料落的粉塵落入灰門經(jīng)排灰閥排出機體。

氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū),每箱有32、64、96……條濾袋,并在每

箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體一定的時間后(或阻力達到預(yù)先設(shè)定值),清灰控制器就發(fā)出信號。個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖人凈氣室,清除濾袋上的粉塵;當(dāng)這個動作完成后,提升閥重新打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

氣箱脈沖除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時,逐箱隔離,輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計采用了進口和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到進口總管下,使進入的含塵煙氣直接進人已擴大的灰斗內(nèi)達到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理高濃度含塵氣體。

1).此處布袋除塵器風(fēng)量系指工況風(fēng)量,如果給定的是標(biāo)況風(fēng)量則應(yīng)換算成工況風(fēng)量。

首先應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),有些城市、地區(qū)和企業(yè)要求更低的濃度,許多情況下對排塵濃度有更加嚴(yán)格的要求:毒粉塵;透平機進氣凈化;垃圾焚燒尾氣;大型高爐的煤氣凈化。

上限應(yīng)低于所選濾料允許的長期使用溫度,下限應(yīng)高于露點溫度15~20℃。當(dāng)煙氣中含有酸氣體時,露點溫度較高,設(shè)計除塵器時應(yīng)予以特別的關(guān)注。

4).布袋除塵器選擇清灰方式根據(jù):

粉塵清灰的難易程度;煙氣含塵濃度的大小。

對于粉塵粘而細(xì)的爐窯煙氣,或含塵濃度高的煙氣,宜采用清灰能力強的清灰方式反之可選擇清灰能力較弱的清灰方式,原則上宜優(yōu)先選用強力清灰方式。

5).布袋除塵器選擇除塵布袋濾料

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