選擇旋風(fēng)除塵器需要遵循哪些原則
1、旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。除塵機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件都有一定的尺寸比例，每一個(gè)比例關(guān)系的變動(dòng)，都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時(shí)應(yīng)注意，當(dāng)超過某一界限時(shí)，有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外，有的因素對于提高除塵效率有利，但卻會(huì)增加壓力損失，因而對各因素的調(diào)整必須兼顧。
2、JB/T 20108-2007藥用脈沖式布袋除塵器
3、JB/T 6409-2008煤氣用濕式電除塵器
4、JB/T 8533-1997回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器
5、JC/T 819-2007水泥工業(yè)用CXBC系列袋式除塵器
6、JC 837-1998建材工業(yè)用分室反吹風(fēng)袋式除塵器
如何選擇除塵器
1、除塵器的選擇要考慮多種因素和條件，一般可按下面的原則選型。
2、處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的決定因素，氣量大時(shí)一定要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的；對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟(jì)，容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。
3、由于除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后，受操作和環(huán)境條件的影響有時(shí)是不易預(yù)計(jì)的，因此，在決定設(shè)備的容量時(shí)，需保證有一定的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空間。
4、（2）按粉塵的分散度和密度選型粉塵分散度對除塵器的能影響很大，因此，在選擇除塵器的型式時(shí)，首先要確切掌握粉塵的分散度。如粒徑多在10um以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器；粒徑多為1μm以下，則應(yīng)選用電除塵器、袋式除塵器。粉塵分散度相同時(shí)，再按其他要求進(jìn)行選型。通常參考常用除塵器類型與能表進(jìn)行初步選擇；然后再依照其他條件和常用的除塵器種類和能確定。
5、粉塵密度對除塵器的除塵能影響也很大，尤其是重力除塵器、慣力除塵器和離心力除塵器。所有除塵器的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小，塵粒的分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚(yáng)越嚴(yán)重，所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。
6、一般說來，對重力、慣和旋風(fēng)除塵器，進(jìn)口含塵濃度大，盡管除塵效率很高，也并不能夠保證出口含塵濃度達(dá)到要求，所以不能僅從除塵效率的高低來判斷粉塵處理效果的好壞。對文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m3以下為宜。對袋式除塵器，含塵濃度越低，除塵能越好；在較高初始濃度時(shí)，進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。進(jìn)入電除塵器的含塵氣體初始濃度在30g/m3以下時(shí)，可以不加預(yù)除塵器而直接使用。
布袋除塵器的工作原理及選型
布袋除塵器的分類不同工作原理也不同
機(jī)械振打布袋除塵器包括除塵器外殼、花板和振打桿與布袋，除塵器外殼的一側(cè)中間部位開有進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)的上部開有出風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間的除塵器外殼底部開有清灰門，除塵器內(nèi)裝有花板，花板裝在進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間將其除塵器分為除塵區(qū)和排氣區(qū)，振打桿與布袋的上端裝在花板上，結(jié)構(gòu)：曲柄機(jī)構(gòu)、振打架和擺桿，振打桿與布袋的下端裝有振打架，振打桿與布袋插在振打架內(nèi)，振打架的上方通過兩個(gè)擺桿固定在除塵器的壁上，振打架的一側(cè)與曲柄機(jī)構(gòu)相連，機(jī)械振打布袋除塵器具有除塵效果好，不會(huì)造成對環(huán)境的二次污染。利用安裝在布袋室入孔上方的電動(dòng)推桿裝置，打開反吹管的進(jìn)風(fēng)口，在布袋室呈負(fù)壓狀態(tài)時(shí)吸進(jìn)一定風(fēng)量的自然風(fēng)來抖動(dòng)布袋達(dá)到清灰目的。
含塵氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入下箱體后，部分沉降，輕微粉塵浮動(dòng)時(shí)被濾袋阻留，凈化空氣透過濾袋，經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口排出。積附在濾袋的粉塵不斷增加，當(dāng)阻力在限定（一般為80-120毫米水柱）的范圍內(nèi)，就要清除積附的濾袋外壁的粉塵，清灰是由控制期順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管孔噴出（一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反作用，料落粉塵，被料落的粉塵落入灰門經(jīng)排灰閥排出機(jī)體。
氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96……條濾袋，并在每
箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體一定的時(shí)間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值)，清灰控制器就發(fā)出信號。個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖人凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。
氣箱脈沖除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)人已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
1）.此處布袋除塵器風(fēng)量系指工況風(fēng)量，如果給定的是標(biāo)況風(fēng)量則應(yīng)換算成工況風(fēng)量。
首先應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，有些城市、地區(qū)和企業(yè)要求更低的濃度，許多情況下對排塵濃度有更加嚴(yán)格的要求：毒粉塵；透平機(jī)進(jìn)氣凈化；垃圾焚燒尾氣；大型高爐的煤氣凈化。
上限應(yīng)低于所選濾料允許的長期使用溫度，下限應(yīng)高于露點(diǎn)溫度15～20℃。當(dāng)煙氣中含有酸氣體時(shí)，露點(diǎn)溫度較高，設(shè)計(jì)除塵器時(shí)應(yīng)予以特別的關(guān)注。
4）.布袋除塵器選擇清灰方式根據(jù)：
粉塵清灰的難易程度;煙氣含塵濃度的大小。
對于粉塵粘而細(xì)的爐窯煙氣,或含塵濃度高的煙氣,宜采用清灰能力強(qiáng)的清灰方式反之可選擇清灰能力較弱的清灰方式，原則上宜優(yōu)先選用強(qiáng)力清灰方式。
5）.布袋除塵器選擇除塵布袋濾料