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離線脈沖除塵器的常見故障及解決方法是什么

離線清灰脈沖布袋除塵器，在高粉塵濃度工況下，收塵效果良好，出口粉塵濃度達(dá)到環(huán)保要求。使用過程中容易出現(xiàn)的一些問題及解決方法。一、提升閥因壓縮空氣不足跳停，主要有兩個(gè)原因

一、提升閥因壓縮空氣不足跳停，主要有兩個(gè)原因

1.儲(chǔ)氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；

2.提升閥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。

1.增加一套油水分離器，一開一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時(shí)，可以更換另外一套，對(duì)臟的這一套進(jìn)行清洗；

2.除及時(shí)更換提升閥密封件之外，還應(yīng)采取以下措施：提升閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0．25～0．5MPa之間，保證每個(gè)提升閥都能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)作，壓力不宜過高，否則容易使氣缸密封件老化，當(dāng)漏氣點(diǎn)增大時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)高供氣壓力；保證油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升氣缸的閥桿處加一定量的潤滑脂。如果還有什么不明白的可以撥打泊頭市通明除塵的聯(lián)系百度一下

脈沖布袋除塵器出現(xiàn)故障后應(yīng)如何解決

脈沖布袋除塵器出現(xiàn)故障后應(yīng)如何解決?脈沖布袋除塵器主要用于車間內(nèi)的除塵工作，日積月累的工作會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的影響，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障問題，下面就為大家介紹下應(yīng)如何解決。

5.一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

三、脈沖布袋除塵器的脈沖閥不工作

此外還有脈沖布袋除塵器濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。

布袋除塵器脈沖閥故障的原因

1、電磁脈沖閥是布袋除塵器中一個(gè)重要的零部件，由電控儀控制進(jìn)行脈沖清灰，但是在布袋除塵器運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)一些故障，影響設(shè)備運(yùn)行，這里就介紹幾種常見的故障及引起故障的原因。

2、（1）電磁脈沖閥輸入電信號(hào)時(shí)，先導(dǎo)頭不動(dòng)，膜片不動(dòng)，閥不工作

3、原因：線路不通、電壓過低、安裝不當(dāng)導(dǎo)致的先導(dǎo)頭動(dòng)柱卡死

4、（2）先導(dǎo)頭動(dòng)柱原地挑動(dòng)，脈沖閥無法噴吹

5、原因：卸荷孔有堵，排氣不暢，先導(dǎo)頭動(dòng)柱有卡現(xiàn)象。

6、（3）膜片原地跳動(dòng)，脈沖閥無法噴吹

7、原因：先導(dǎo)頭動(dòng)柱在跳動(dòng)，大膜片阻尼孔磨損變大，阻尼作用變小;小膜片阻尼孔有堵，卸荷排氣不暢。

8、（4）電信號(hào)消失，膜片不能復(fù)位關(guān)死

9、原因：阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時(shí)到位;靜壓力低;卸荷孔關(guān)閉不及時(shí)。

10、（5）電信號(hào)消失，膜片不能復(fù)位關(guān)閉

11、原因：阻尼孔堵死;卸荷孔沒有封閉。先導(dǎo)閥線圈發(fā)熱、燒掉。

12、原因：先導(dǎo)閥沒有工作;小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞