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脈沖除塵器有哪些日常檢查與維修項(xiàng)目

1、除塵器機(jī)組實(shí)現(xiàn)在線清灰控制；

2、機(jī)組定時(shí)清灰間隔時(shí)間和在線清灰的時(shí)間由時(shí)間繼電器（可調(diào)）自動(dòng)執(zhí)行；

3、清灰前要注意打開空壓機(jī)和設(shè)備氣包上閥門，要有氣源和壓力。

1、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。

2、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。

3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時(shí)更換。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗，定時(shí)更換。

4、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。

5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。

6、定期對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部件補(bǔ)充油脂，減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油，軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。

7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進(jìn)水進(jìn)塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。

布袋除塵器為什么要做到定時(shí)檢測(cè)

1、布袋除塵器使用的過程中一定要對(duì)控制閥、脈沖閥和定時(shí)器等的日常的工作情況了如指掌。布袋式除塵器常見故障有脈沖閥橡膠膜片的失靈，它會(huì)直接影響清灰的效果。

2、布袋除塵器屬于外濾式的，都是在袋內(nèi)裝骨架，工作人員要檢查固定濾袋的各個(gè)零件，看看螺絲螺母是不是出現(xiàn)松弛，濾袋的張力對(duì)不對(duì)等等，這樣才能保證正常工作。而清灰采用壓縮空氣，所以就要求除油霧及水滴，而且油水分離器一定要做好清洗工作，以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。

3、還應(yīng)該處理布袋除塵器的風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度在設(shè)計(jì)的時(shí)候是否是對(duì)應(yīng)的，而且需要查看濾袋的安裝情況，檢查是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，這個(gè)可以通過眼看投運(yùn)后煙囪的排放情況來判斷。

4、防止結(jié)露是很重要的一點(diǎn)，在布袋除塵器設(shè)備的使用中一定要防止氣體在袋冷卻到露點(diǎn)以下，負(fù)壓強(qiáng)下使用脈沖單機(jī)除塵器要更加注意。因?yàn)橥鈿r(shí)常可能會(huì)有空氣漏入，從而導(dǎo)致袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，無(wú)法工作，因此這一點(diǎn)也需要注意。

除塵器怎么維護(hù)和檢修

維護(hù)布袋除塵器不僅能夠讓布袋除塵器更好的運(yùn)行作業(yè)，同時(shí)也能延長(zhǎng)其使用壽命，實(shí)現(xiàn)利益大化，不過很多出現(xiàn)故障的企業(yè)，大多是因?yàn)閷?duì)布袋除塵器日常維護(hù)不甚了解，或者是了解不夠透徹，結(jié)果導(dǎo)致維護(hù)不當(dāng)，讓布袋除塵器受損，影響生產(chǎn)效率。那么，究竟該如何對(duì)布袋除塵器進(jìn)行日常維護(hù)呢？

首先，必須要及時(shí)查看控制閥以及定時(shí)器、脈沖閥等等，如果脈沖閥失靈會(huì)導(dǎo)致清灰效果減弱，而如果支撐框架不夠光滑，則可能會(huì)磨損濾袋，從而降低其使用的壽命，因此要求工作人員要定期除油污和水滴，且經(jīng)常清洗分離器，這樣才能防止布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)失靈，濾袋堵塞。

其次，要檢查布袋除塵器的安裝情況，是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)，在使用之后，是否有掉袋、松口以及磨損的情況，如果有要及時(shí)調(diào)整，而判斷的依據(jù)很簡(jiǎn)單，只需要根據(jù)煙囪的排放即可。

后，防止結(jié)露，布袋除塵器結(jié)露會(huì)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)有極大的不利影響，尤其是在負(fù)壓下使用更是要注意。要防止結(jié)露，必須要保持布袋除塵器和溫度之間的平衡，這樣才能防止粉塵因?yàn)槭艹别ず跒V袋上，從而堵塞織物孔眼，造成清灰失敗的情況發(fā)生。

1.清灰前先觀察極板極線的積灰情況。如果積灰厚度厚薄不等時(shí)可能是氣體流速分布不均的結(jié)果，當(dāng)積灰厚度在5-6mm以內(nèi)視為正常，超過該值證明是振打失靈，可能是卡軸、竄軸、緊固螺栓松動(dòng)或者掉錘頭砧鐵等的結(jié)果，應(yīng)檢修傳動(dòng)裝置和振打機(jī)構(gòu)。

2.局部出現(xiàn)腐蝕，可能在腐蝕處的外殼或灰斗漏風(fēng)的結(jié)果，應(yīng)加強(qiáng)密閉措施或補(bǔ)焊。

3.檢查人孔門處的極板及其底部是否出現(xiàn)腐蝕，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)表明人孔漏風(fēng)，應(yīng)加強(qiáng)密閉措施。沿襲下來所采用的石棉繩是難以保證氣密，好換成玻纖膠繩。

4.檢查陰陽(yáng)兩極的同極間距是否超差。如果因陽(yáng)極排和陰極小框架翹曲變形，或者因振打而脫槽竄位，應(yīng)先校正后調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)斷線和緊固螺栓松動(dòng)，應(yīng)更換和加固后點(diǎn)焊。

5.檢查灰斗的密閉和積灰情況以及阻流板是否脫位，如果灰斗內(nèi)經(jīng)常粘灰或棚灰，可能是因漏風(fēng)或保溫不善引起的，在檢修時(shí)予以觖決。必要時(shí)增設(shè)加熱器或振動(dòng)器。

6.檢查高壓絕緣子室（保溫箱）是否積灰或出現(xiàn)正壓，并由此而引起絕緣子污穢、破損；高壓導(dǎo)體連接是否牢固；阻尼電阻發(fā)熱或燒毀等。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)處理或更換。

7.檢查高壓供電機(jī)組。重點(diǎn)是整流變壓器的油位和油質(zhì)，是否滲油或漏油，檢查時(shí)應(yīng)添加或更換同一型號(hào)的絕緣油，必要時(shí)要抽芯檢查；電纜和電纜終端頭是否漏油或放電；電壓自動(dòng)調(diào)整器的火花跟蹤、電流極限和電壓極限這三個(gè)功能是否正常；控制柜上的開關(guān)、接觸器、繼電器的觸點(diǎn)是否磨損或燒結(jié)；插件是否緊固，有無(wú)偏斜；儀表讀數(shù)是否準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)調(diào)整解決。檢修時(shí)除吹灰清掃和擦拭外，還應(yīng)對(duì)可控硅的冷卻風(fēng)機(jī)加油。

8.檢修振打機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。重點(diǎn)在軸承座、耐磨套、砧鐵和錘頭磨損情況，焊縫有無(wú)開裂脫焊，螺栓有無(wú)松動(dòng)，特別要檢查振打軸是否竄位或卡住、瓷轉(zhuǎn)軸是否扭斷或有放電痕跡，聚四氟乙烯板有無(wú)擊穿破損等。發(fā)現(xiàn)問題，檢修時(shí)應(yīng)予處理或更換。對(duì)于傳動(dòng)件如減速機(jī)的油位、保險(xiǎn)片的扭傷或斷裂等也應(yīng)檢查和處理。

10.檢查各部位的接地線是否完整或銹蝕，必要時(shí)重行施焊，確保接地良好。測(cè)量接地電阻值。

11.與靜電除塵器進(jìn)出口煙箱接口管道以及連接處有無(wú)漏風(fēng)或積灰，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

12.與灰斗連接的卸灰閥及運(yùn)灰螺旋輸送機(jī)的鎖風(fēng)是否良好，檢修時(shí)應(yīng)加強(qiáng)密封措施。