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布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速怎么確定

過(guò)濾風(fēng)速的選取，對(duì)保證除塵效果，確定除塵器規(guī)格及占地面積，乃系統(tǒng)的總投資，具有關(guān)鍵的作用。近年來(lái)，在工程項(xiàng)目除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，對(duì)過(guò)濾風(fēng)速的選取有越來(lái)越偏低的現(xiàn)象究其原因可能是：?

(1)有些設(shè)計(jì)者認(rèn)為過(guò)濾風(fēng)速取低一些，可以提高除塵效率，增強(qiáng)清灰能力，延長(zhǎng)清灰周期，從而延長(zhǎng)濾袋使用壽命；?

(2)過(guò)去有些文獻(xiàn)或?qū)Ｖ貏e強(qiáng)調(diào)過(guò)濾風(fēng)速不能取得太高，以免阻力增大，運(yùn)行費(fèi)用提高；?

(3)目前國(guó)產(chǎn)的布袋除塵(小型布袋除塵機(jī)組除外)產(chǎn)品樣本規(guī)定的過(guò)濾風(fēng)速，大都在2.5?m/min以下，較為普遍的是在1.0~1.5?m/min范圍，對(duì)于大布袋則在1.0?m/min以下，即使是采用壓縮空氣噴吹清灰的脈沖袋式除塵器，其過(guò)濾風(fēng)速高也只是在3.0?m/min左右，超過(guò)4?m/min的較為少見(jiàn)。于是，設(shè)計(jì)者往往易于在產(chǎn)品樣本的過(guò)濾風(fēng)速下，再降低一定的數(shù)值來(lái)確定過(guò)濾面積，從而導(dǎo)致過(guò)濾風(fēng)速取值偏低。?

基于上述原因，設(shè)計(jì)工作中過(guò)濾風(fēng)速取低0.1~0.25?m/min的現(xiàn)象大量存在。?

應(yīng)該說(shuō)，上述理由并非毫無(wú)道理。但是，如果輕易地降低過(guò)濾風(fēng)速，即使降低的值較小，如0.1~0.25?m/min，由此將使過(guò)濾面積增加約10%，設(shè)備投資也將增加近10%，處理的風(fēng)量越大，增加的投資必然越多，設(shè)備的占地面積亦相應(yīng)加大。顯然，這是不經(jīng)濟(jì)的；此外，孤立地看待上述理由，也是不合適的。?那么，如何正確地選定過(guò)濾風(fēng)速呢?實(shí)際上這是一項(xiàng)較復(fù)雜的工作，它與粉塵質(zhì)、含塵氣體的初始濃度、濾料種類、清灰方式有密切的關(guān)系。然而，從設(shè)計(jì)角度講，應(yīng)該也可以抓住主要問(wèn)題進(jìn)行分析。這是因?yàn)?，目前?guó)內(nèi)產(chǎn)品中可供選擇的濾料種類及其清灰方式相對(duì)講不是很多，濾料及其清灰方式相應(yīng)地易于確定；于初始?jí)m濃，除了工藝提供資料外，或經(jīng)實(shí)測(cè)取得一手?jǐn)?shù)據(jù)，或按設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)確定。這就是說(shuō)，影響過(guò)濾風(fēng)速的塵濃、濾料及清灰方式三個(gè)因素相對(duì)的說(shuō)較易合理地確定。

除塵設(shè)備有哪些分類

(1)機(jī)械力除塵設(shè)備包括重力除塵設(shè)備、慣除塵設(shè)備、離心除塵設(shè)備等。(2)洗滌式除塵設(shè)備包括水浴式除塵設(shè)備、泡沫式除塵設(shè)備，文丘里管除塵設(shè)備、水膜式除塵設(shè)備等。(3)過(guò)濾式除塵設(shè)備包括布袋除塵設(shè)備和顆粒層除塵設(shè)備等。(4)靜電除塵設(shè)備。(5)磁力除塵設(shè)備。機(jī)械力慣除塵設(shè)備是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向，利用慣力分離并捕集粉塵的除塵設(shè)備。慣除塵設(shè)備亦稱惰除塵設(shè)備。慣除塵設(shè)備分為碰撞式和回轉(zhuǎn)式兩種：前者是沿氣流方向裝設(shè)一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來(lái)。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞后越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效能越高。后者是使含塵氣體多次改變方向，在轉(zhuǎn)向過(guò)程中把粉塵分離出來(lái)。氣體轉(zhuǎn)向的曲率半徑越小。轉(zhuǎn)向速度越高，則除塵效能越高。慣除塵設(shè)備的能因結(jié)構(gòu)不同而異。當(dāng)氣體在設(shè)備內(nèi)的流速為10m/S以下時(shí)，壓力損失在200一1000Pa之間，除塵效能為50%一70%。在實(shí)際應(yīng)用中，慣除塵設(shè)備一般放在多級(jí)除塵系統(tǒng)的級(jí)，用來(lái)分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用于捕集粒徑大于10μm的干燥粉塵．而不適宜于清除粘結(jié)粉塵和纖維粉塵。慣除塵設(shè)備還可以用來(lái)分離霧滴，此時(shí)要求氣體在設(shè)備內(nèi)的流速以1—2m/s為宜。生物納膜生物納膜除塵設(shè)備是近年來(lái)在國(guó)外開(kāi)始興起的除塵設(shè)備，運(yùn)用了當(dāng)今較的生物納膜技術(shù)，通過(guò)將BME納膜噴附在物料表面，很大限度的抑制物料在生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生粉塵。這類除塵技術(shù)屬于粉塵散發(fā)前除塵，相比其他的在生產(chǎn)后除塵，具有很大的優(yōu)勢(shì)，使得在物料生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中，都能夠有效地控制粉塵的散發(fā)。破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵都成細(xì)料，較終成為成品料，能增加0.5%-3%的產(chǎn)量，除此之外，還能有效防治PM2.5、PM10污染，符合有關(guān)環(huán)保及節(jié)能減排技術(shù)政策。相比濕式除塵和袋式除塵來(lái)說(shuō)，生物納膜抑塵沒(méi)有水污染，制劑對(duì)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生副作用，不影響成品料品質(zhì)，投入成本較低，適用于礦山、建筑、采石場(chǎng)、堆場(chǎng)、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場(chǎng)所的粉塵污染治理。納膜除塵已在海外有不同的應(yīng)用，在國(guó)內(nèi)多省市也逐步開(kāi)始應(yīng)用。洗滌式噴淋式除塵設(shè)備是在除塵設(shè)備內(nèi)水通過(guò)噴嘴噴成霧狀，當(dāng)含塵煙氣通過(guò)霧狀空間時(shí)，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來(lái)。這種除塵設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單、阻力較小、操作方便。其突出的優(yōu)點(diǎn)是除塵設(shè)備內(nèi)設(shè)有很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會(huì)導(dǎo)致堵塞。又因?yàn)樗鼑娏艿囊旱屋^粗，所以不需要霧狀噴嘴，這樣運(yùn)行更可靠，噴琳式除塵設(shè)備可以使用循環(huán)水，直洗液中顆粒物質(zhì)達(dá)到相當(dāng)高的程度為止，從而大大簡(jiǎn)化了水處理設(shè)施。所以這種除塵設(shè)備仍有不少企業(yè)采用。它的缺點(diǎn)是設(shè)備體積比較龐大，處理細(xì)粉塵的能力比較低，需用水量比較多、所以常用來(lái)去除粉塵粒徑大、含塵濃度高的煙氣。常用的噴淋式除塵設(shè)備依照氣體和液體在除塵設(shè)備內(nèi)流動(dòng)型式分為三種結(jié)構(gòu)：(1)順流噴淋式,即氣體和水滴以相同的方向流動(dòng)。(2)逆流噴淋式,即液體逆著氣流噴射。(3)錯(cuò)流噴淋式,即在垂直于氣流方向噴淋液體。氣霧式氣霧式除塵改變了傳統(tǒng)意義上的噴淋式除塵設(shè)備所引起的體積比較大、除塵能力低、用水量大的缺點(diǎn)，大大提高了除塵成效。系統(tǒng)技術(shù)原理。實(shí)施重力降塵及水霧壓塵，通過(guò)壓力將液體和氣體輸送到噴嘴，液體和氣體在噴頭處混合產(chǎn)生細(xì)小的霧化液滴噴出噴嘴外，從而產(chǎn)生直徑在1μm-10μm極小的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵進(jìn)行有效的吸附，快速凝聚成顆粒受重力作用而沉積下來(lái)，達(dá)到抑制粉塵，改善環(huán)境的目的。系統(tǒng)具有良好的霧化調(diào)節(jié)功能，可通過(guò)改變氣體和液體的壓力來(lái)調(diào)整霧化裝置，從而達(dá)到理想的氣體流率與液體流率之比，提供微細(xì)液滴尺寸的噴霧。電除塵電除塵設(shè)備是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣通過(guò)電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵設(shè)備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。由于火電廠一般機(jī)組功率較大，如60萬(wàn)千瓦機(jī)組，每小時(shí)燃煤量達(dá)180T左右，其煙塵量可想而知。因此對(duì)應(yīng)的電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)橫截面尺寸約為25~4010～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質(zhì)運(yùn)輸空間密度，整個(gè)電除塵設(shè)備高度均在35米以上，對(duì)于這樣的龐大的鋼結(jié)構(gòu)主體，不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風(fēng)荷載，地震荷載作用下的靜、動(dòng)力分析。同時(shí)，還須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。電除塵設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設(shè)計(jì)制造和安裝的方便。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對(duì)于如此龐大結(jié)構(gòu)，如何均按實(shí)物連接，其工作量與單元數(shù)將十分龐大。按工程實(shí)際設(shè)計(jì)要求和電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要考察結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及懸掛陰極板主梁的很大位移量。對(duì)于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長(zhǎng)期承受周期打擊下的疲勞損傷；陰極板上煙塵脫落的很好頻率選擇；風(fēng)載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的很好選擇等等。2。想了解更多相關(guān)信息，可以咨詢江蘇雷沃克環(huán)?？萍加邢薰荆x謝！

布袋除塵器設(shè)備如何克服潮濕粉塵

脈沖布袋除塵器解決潮濕粉塵的工況應(yīng)當(dāng)注意的一些事項(xiàng)：

1、除塵布袋的選擇有嚴(yán)格的要求：應(yīng)選用不易粘湖的易清灰的除塵布袋，如光面滌綸除塵濾料729、針刺氈除塵布袋等。

2、清灰周期控制得當(dāng)，不可太長(zhǎng)：清灰周期短，有利于及時(shí)肅清布袋外表石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。

3、石灰粉布袋除塵器設(shè)置平安旁路管道：當(dāng)空氣濕度在的時(shí)候，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣容易再現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，為防止水氣進(jìn)入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置平安旁路管道，此時(shí)可避開(kāi)袋式除塵器，讓含塵空氣只經(jīng)過(guò)級(jí)旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動(dòng)控制。

4、降低布袋除塵器設(shè)備的過(guò)濾風(fēng)速：過(guò)濾風(fēng)速較高，將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)迂回微孔中發(fā)作梗塞，反吹清灰不力時(shí)，長(zhǎng)期停留于布袋內(nèi)部而構(gòu)成粘結(jié)物梗塞濾孔。而采用低過(guò)濾風(fēng)速，可防止上述弊病。

5、設(shè)置除塵器設(shè)備足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來(lái)，而足夠的壓力，有利于較徹底清洗濾料中的粉塵。

對(duì)于潮濕的粉塵布袋除塵器設(shè)備可以有效的掉，并且達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)。而且也有了很多的成功案例?？蛻艨梢苑判牡馁?gòu)買使用。