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電磁脈沖閥發(fā)生漏氣的原因是什么

1、電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見(jiàn)故障，此故障產(chǎn)生的原因是：

2、（1）電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞；

3、（2）電磁脈沖閥膜片損壞。此時(shí)，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力急速降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量迅速降低。

4、電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起：

5、（1）安裝壓縮空氣管道時(shí)沒(méi)有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈；

6、（2）壓縮空氣含有較多的油漬和水。處理電磁脈沖閥漏氣我們可以先把儲(chǔ)氣罐上的排水閥打開(kāi)，讓她吹上10~15min，以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物；與此同時(shí)，我們可關(guān)閉漏氣電磁脈沖閥前面的球閥（或截止閥）。

7、打開(kāi)電磁脈沖閥，檢查膜片是否損壞，如果損壞，須更換，然后檢查清理氣壓平衡孔，確保暢通；后，按照拆開(kāi)時(shí)的反順序安裝好電磁脈沖閥，即可解決此問(wèn)題。

脈沖袋式除塵器的電磁閥漏氣怎么解決

脈沖電磁閥是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部件，堪稱脈沖袋式除塵器的“心臟”，其能優(yōu)劣直接影響除塵器運(yùn)行的效果。漏氣是脈沖電磁閥的常見(jiàn)故障之一。一但出現(xiàn)脈沖電磁閥漏氣，分氣包的氣壓急速下降，除塵器所有的脈沖閥都無(wú)法工作，除塵器運(yùn)行阻力持續(xù)增加，通風(fēng)量迅速降低。造成脈沖電磁閥漏氣的常見(jiàn)原因有以下方面：

1、脈沖電磁閥的膜片損壞。關(guān)閉脈沖閥分氣包前面的閥門，打開(kāi)脈沖閥進(jìn)行檢查，如果膜片損壞，則必須更換。

2、膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物，二者無(wú)法密合，導(dǎo)致脈沖電磁閥漏氣。必須打開(kāi)脈沖閥，徹底清除雜物。在安裝脈沖袋式除塵器的過(guò)程中，先通氣吹掃壓縮空氣管道，除去鐵銹、焊渣等雜物，再安裝脈沖閥和分氣包，可以有效避免因雜物堵塞造成脈沖閥漏氣。

3、對(duì)于淹沒(méi)式脈沖閥，如果氣包中的噴吹管有漏洞，就會(huì)導(dǎo)致壓縮空氣不經(jīng)過(guò)脈沖閥直接進(jìn)入噴吹管泄漏掉。及時(shí)修補(bǔ)或更換噴吹管就可消除脈沖閥漏氣現(xiàn)象。

造成除塵器電磁脈沖閥漏氣的不良因素有哪些

1、電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞；電磁脈沖閥膜片損壞：

2、1)電磁脈沖閥的膜片損壞。關(guān)閉脈沖閥分氣包前面的閥門,打開(kāi)脈沖閥進(jìn)行檢查,要是膜片損壞,就要必須更換。

3、(2)膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物,二者無(wú)法密合,導(dǎo)致電磁脈沖閥漏氣。一定要打開(kāi)脈沖閥,徹底清除雜物。在安裝脈沖袋式除塵器的過(guò)程中,先通氣吹掃壓縮空氣管道,除去鐵銹、焊渣等雜物,再安裝脈沖閥和分氣包,可以有效減少因雜物堵塞造成脈沖閥漏氣。

4、(3)對(duì)于淹沒(méi)式脈沖閥,如果氣包中的噴吹管有漏洞,就會(huì)導(dǎo)致壓縮空氣不經(jīng)過(guò)脈沖閥直接進(jìn)入噴吹管泄漏掉。馬上修補(bǔ)或更換噴吹管就可消除脈沖閥漏氣現(xiàn)象。