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除塵布袋是用什么材質(zhì)做成的

除塵器布袋的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸和耐久的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?。布袋除塵器布袋材質(zhì)常用的有聚丙烯(丙綸)，聚酯(滌綸)，聚苯硫醚(PPS),偏芳族聚酰胺(芳綸)，聚酰亞胺(P84),聚四氟乙烯(PTFE)可以單獨使用，也可以混紡。

按加工方法主要分為機(jī)織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復(fù)合濾料除塵布袋三種。

1、非織造濾料集塵濾袋：不經(jīng)過一般的紡紗和織造過程，直接將纖維成網(wǎng)或紗線成層，交錯、粘合、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料，以字母NW和具體加工方法的代號組成的復(fù)合字母表示。

2、復(fù)合濾料除塵布袋：用兩種以上方法制成或兩種以上材料復(fù)合而成的除塵布袋濾料，以字母C表示。

3、機(jī)織濾料除塵器濾袋：用織機(jī)將相互垂直排列的經(jīng)紗線和緯紗線，按一定的組織規(guī)律織成的濾料，以字母W表示。

布袋材質(zhì)有很多種類，普通的有滌綸針刺氈，耐高溫的有氟美斯等。滌綸是合成纖維中的一個重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱。它是以精對苯二甲酸(PTA)或?qū)Ρ蕉姿岫柞?DMT)和乙二醇(EG)為原料經(jīng)酯化或酯交換和縮聚反應(yīng)而制得的成纖高聚物——聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，經(jīng)紡絲和后處理制成的纖維。

適用于鋼鐵廠、水泥廠、煤礦等行業(yè)

適用于鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統(tǒng)等

適用于面粉廠、化工廠、煤礦、水泥廠煤磨收塵系統(tǒng)

適用于水泥廠、化工廠、面粉廠、木工家具廠等

適用于垃圾焚燒、瀝青、噴霧干燥器、煤磨、電廠等

適用于水泥廠旋窖窖頭窖尾、瀝青攪拌、高爐煤氣、鑄造廠等

適用于化工、垃圾焚燒、耐高溫液體過濾等復(fù)雜工況

適用于過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等

適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等

適用于鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等

適用于瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、塑膠、炭黑、焦炭、煙草等行業(yè)

適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等高溫?zé)煔庑袠I(yè)

除塵布袋有什么特點和應(yīng)用

除塵布袋，可以有效的過濾煙氣和粉塵。它的特點就是凈化效率高。凈化精度也高。而且根據(jù)材質(zhì)的不同他的特點也不同例如有防靜電的康復(fù)師的覆膜的。應(yīng)用范圍比較廣泛比如鋼廠電廠水泥廠。破碎篩分投料口。鍋爐。瀝青攪拌站。鋁廠。集中頻電爐的煙氣凈化領(lǐng)域。

煤磨防爆防靜電布袋除塵器和普通除塵器的區(qū)別在哪

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器概述：

MDC防爆型袋收塵器采用防靜電濾料,機(jī)體具有防爆結(jié)構(gòu),并設(shè)有泄壓裝置,具有防爆能,適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集,該設(shè)備機(jī)械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由于采用脈動分室清灰,收塵效率高,能夠長期、高效運行,收塵效率在99.8%以上。PDC普通型收塵器除沒有防爆能外,具有上述同樣優(yōu)點。MDC.PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器可以廣泛地應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升、運輸?shù)葥P(yáng)塵點的收塵均可使用。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器結(jié)構(gòu)形式：

MDC、PDC型袋收塵器采用負(fù)壓操作，外濾形式。收塵器外形如圖所示。收塵器由含塵氣體入口、過濾室、凈氣出口、反吹清灰裝置、防爆閥、灰斗、卸灰閥等主要部件組成。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器工作原理：

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器采用兩級收塵。一級采用了慣除塵器起到預(yù)收塵的作用，布袋除塵器具有二級收塵的作用。含塵氣體入預(yù)收塵室，碰到設(shè)置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變，粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改變了原來的運動方向。一部分落入灰斗，余者隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，潔凈氣體透過濾袋后經(jīng)上部凈氣室、排風(fēng)管道、在風(fēng)機(jī)的作用下排入大氣。

隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進(jìn)行清灰，附著在濾袋外表面的粉塵由吹入濾袋內(nèi)部的脈動氣流進(jìn)行噴吹清灰，清灰工作逐室進(jìn)行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。清灰室的切換動作是由電磁閥控制，壓縮空氣帶動氣缸閥來完成的，整個清灰工作，由反吹風(fēng)機(jī)、脈動閥、氣缸及清灰控制系統(tǒng)完成。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器清灰控制系統(tǒng)：

1、清灰控制方式分為定時，定阻兩種方式，定時控制根據(jù)達(dá)到設(shè)計阻力所需的時間調(diào)整清灰周期等時間參數(shù)，進(jìn)行自動輪流清灰，周期進(jìn)行，定阻控制按達(dá)到事先設(shè)定的收塵器阻力自動清灰。收塵器單室反吹風(fēng)時間、每室之間的反吹時間間隔、卸灰動作時間、輸送時間等參數(shù)都可以由人為改變。

2、清灰控制裝置分微處理機(jī)自動控制和手動控制兩種，微機(jī)系統(tǒng)定時清灰卸灰、排灰各參數(shù)可以通過計算機(jī)鍵盤任意修改。定阻清灰是收塵器壓變送器信號輸入微機(jī)，然后發(fā)出指令驅(qū)動清灰裝置。

3、手動控制也可以定時定阻兩種。由操作工作根據(jù)時間以驗參數(shù)。按時間或壓力顯示儀表所示阻力值進(jìn)行清灰操作。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器特點：

MDC防爆型袋收塵器采用防靜電濾料,機(jī)體具有防爆結(jié)構(gòu),并設(shè)有泄壓裝置,具有防爆能,適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集,該設(shè)備機(jī)械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由于采用脈動分室清灰,收塵效率高,能夠長期、高效運行,除塵效率可達(dá)99.9以上，排放濃度在30mg/Nm3。壓縮空氣工作壓力為0.5-0.7Mpa，清灰力大，適用面廣，可處理高濃度及粘較大的含塵氣體。自動化程度高，噴吹時間、間隔周期均可調(diào)節(jié)，可定時或定壓清灰?？商幚?00g/ Nm3以上的高濃度煙塵。專利吹嘴裝置對濾袋有復(fù)合使用，既能產(chǎn)生瞬時暴脹氣體，又能有效地保護(hù)濾袋，可延長使用壽命。