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消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

1、集中控制器（包括區(qū)域報(bào)警器）每月試驗(yàn)火災(zāi)報(bào)警控制器

的基本功能并對(duì)備用電源進(jìn)行充放電試驗(yàn)1～2次，主電源和備用電源自動(dòng)切換試驗(yàn)1～3次。

2、探測(cè)器：每月試驗(yàn)（不少于10％）探測(cè)器的報(bào)警功能是否

3、光速探測(cè)器：為保證光速探測(cè)器工作的準(zhǔn)確，每年必須

定期對(duì)探測(cè)器進(jìn)行功能檢驗(yàn)和校準(zhǔn)工作。

4、兩年后每三年全總清洗一遍，并和響應(yīng)閥值及其它必要的

5、用專用檢測(cè)儀器分期分批試驗(yàn)探測(cè)器的報(bào)警功能及確認(rèn)燈

6、手動(dòng)報(bào)警按鈕：每月試驗(yàn)（不少于10％）報(bào)按鈕的功能是

7、對(duì)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)（圖像監(jiān)控聯(lián)動(dòng)）的維護(hù)保養(yǎng)：每年少對(duì)消

防控制設(shè)備模擬、自動(dòng)試驗(yàn)1～3次，試驗(yàn)消防控制設(shè)備的控制顯示功能。

消防給水系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、噴淋頭維護(hù)保養(yǎng)（排除噴淋頭上的油污、涂料等）：

每月（不少于10％）應(yīng)對(duì)噴頭進(jìn)行一次外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不正常的噴頭應(yīng)及時(shí)更換；當(dāng)噴頭上有異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，更換。

（1）觀察穩(wěn)壓泵的啟動(dòng)頻率，確定管網(wǎng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

①外觀檢查：檢查管道有無(wú)機(jī)械損傷、油漆脫落、銹蝕等，

管道固定是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

②清除堵塞：系統(tǒng)管道中，可能因某種殘留有砂、石、木屑

或水源帶來(lái)的垃圾、鐵銹等，這樣會(huì)造成噴頭堵塞、報(bào)警閥關(guān)閉不嚴(yán)、水力警鈴輸水管堵塞等。

（2）每月需對(duì)不少于20％的管道末端進(jìn)行放水，確保管內(nèi)的水質(zhì)良好，并對(duì)水流指示器的報(bào)警功能進(jìn)行檢查。

對(duì)報(bào)警閥應(yīng)進(jìn)行開閥試驗(yàn)，觀察閥門開啟能密封能，以及報(bào)警閥各部件的工作狀態(tài)是否正常；每季度應(yīng)對(duì)報(bào)警閥旁的放水試驗(yàn)閥進(jìn)行一次放水試驗(yàn)，驗(yàn)證系統(tǒng)的供水能力，壓力開關(guān)的報(bào)警功能是否正常對(duì)安裝的壓力表要定期檢查。檢查報(bào)警前，后壓力表指示是否正常。

（1）打開排氣閥，檢查是否能夠自動(dòng)加壓。

（2）打開試驗(yàn)排水閥，檢查減水時(shí)能否自動(dòng)供水，加壓裝置

及供水裝置壓力表是否顯示正常。

（3）打開排氣閥式試驗(yàn)排水閥時(shí)，為防止氣壓水罐內(nèi)的壓力高造成危險(xiǎn)，應(yīng)慢慢將閥門打開。

5、水源及消防水泵房的維護(hù)保養(yǎng)：

（1）消防水泵接合器的接口及附件應(yīng)每月檢查一次，并保證接口完好、無(wú)滲漏、悶蓋齊全、接口與蓋板連接牢固。（2）檢查消防水池的水位能否保持消防用水量；水位標(biāo)尺是否正常工作；水池種閥門是否處于正常狀態(tài)；有無(wú)受凍

（3）檢查消防水箱的水量能否滿足要求；消防氣壓給水裝置能否保證水量和水壓；自動(dòng)控制系統(tǒng)能否正常工作。并

應(yīng)對(duì)保證消防用水不被挪作他用的措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)

（4）水位計(jì)、壓力表工作是否正常，壓力表指針是否正確。（5）每年應(yīng)對(duì)水源的供水能力進(jìn)行一次測(cè)定；室外閥門井中，進(jìn)水管上的控制閥門應(yīng)每個(gè)季度檢查一次，核實(shí)是

（6）每?jī)赡陸?yīng)對(duì)消防儲(chǔ)水設(shè)備進(jìn)檢查，修被缺損和重油漆。（7）對(duì)消防水泵的維護(hù)保養(yǎng)：

①檢查消防水泵動(dòng)力運(yùn)行是否可靠，水泵能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，

流量和壓力能否保證；電力上有無(wú)保證不間斷供電設(shè)施，

消防水泵應(yīng)每月啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)1～3次；當(dāng)消防水泵為自動(dòng)控制啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)每月模擬自動(dòng)控制的條件啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)1～3次。

②手動(dòng)、自動(dòng)控制啟動(dòng)水泵1～3次，查信號(hào)有否反饋，水壓是否上升，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。有無(wú)變形、發(fā)熱等狀況。軸與電機(jī)、連接部件是否有松動(dòng)、銹蝕、變形、發(fā)熱，是否要加油。

④啟動(dòng)水泵，打開試驗(yàn)閥，利用流量計(jì)檢查壓力的流量，啟

動(dòng)前應(yīng)注意各個(gè)閥門的啟閉狀態(tài)。

⑤壓力表是否變形、水泵啟動(dòng)后動(dòng)作是否正常。

⑥每二年對(duì)消防水泵大修一次，添加潤(rùn)滑油，清洗內(nèi)部雜質(zhì)。（8）是控柜的維護(hù)保養(yǎng)：

①電控柜有無(wú)變形、損傷、腐蝕。

③電壓、電流表的指針是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

④開關(guān)是否有變形、損傷、標(biāo)志脫落、處于正常狀態(tài)。

⑤繼電器是否脫落、松動(dòng)，接點(diǎn)是否燒損，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)片

⑦各導(dǎo)線連接處是否松脫，包皮是否損傷。

①電動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑油是否加足，有無(wú)嚴(yán)重臟污、變質(zhì)現(xiàn)象。

電除塵器標(biāo)準(zhǔn)有哪些

導(dǎo)語(yǔ)：電除塵器是每一個(gè)火力發(fā)電廠必須配備的設(shè)備，它的主要作用就是清除燃灶或者是燃油鍋爐排放出來(lái)的廢氣里面包含的有害的顆粒物，從而降低它們排放出來(lái)的廢氣對(duì)大自然的污染程度。這篇主要為大家介紹電除塵器的標(biāo)準(zhǔn)有哪些。

根據(jù)中華人民共和國(guó)發(fā)展和改革委員會(huì)于2004年12月14日發(fā)布的《中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——電除塵器》，電除塵器的標(biāo)準(zhǔn)包括它的檢驗(yàn)規(guī)則，包裝、標(biāo)志以及儲(chǔ)運(yùn)，安裝以及試驗(yàn)等。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是發(fā)展和改革委員會(huì)辦公廳對(duì)DL/T514-1993進(jìn)行修訂的。

電除塵器可以根據(jù)不同的工種和工程狀況進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)，不再對(duì)適用的工程情況有所限制。

GB/T1184代表電除塵器的形狀和位置之間的公差以及未注公差值；

GB/T1804代表一般公差未注明的公差的線以及角度和尺寸之間的公差；

GB/T13931代表著電除塵器的能測(cè)試的方法；

DL/T461代表著燃煤電廠里面的對(duì)電除塵器的運(yùn)行和維護(hù)進(jìn)行的管理守則；

DL/T678代表著對(duì)發(fā)電站的鋼鐵結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接時(shí)所需要的通用技術(shù)條件；

DL/T5031代表著在進(jìn)行電力建設(shè)以及施工的時(shí)候的技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（管道篇）；

DL/T5047代表著在進(jìn)行電力建設(shè)以及施工的時(shí)候的技術(shù)規(guī)范以及驗(yàn)收時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐機(jī)組篇）；

JB/T6746.1代表著電除塵器用瓷套作為瓷絕緣子；

JB/T6746.2代表著電除塵器用瓷轉(zhuǎn)軸作為瓷絕緣子；

JB/T6746.4代表著電除塵器用穿墻套管作為瓷絕緣子；

JB/T9688代表著高壓靜電電除塵器用的整套設(shè)備。

單臺(tái)電除塵器的本體阻力必須小于或者是等于100平方米，總體指標(biāo)為小于或者是等于295Pa，而單臺(tái)電除塵器的本體漏風(fēng)率也必須小于或者是等于100平方米，總體指標(biāo)為小于或者是等于5%。電除塵器的出口含塵濃度只需要達(dá)到合同規(guī)定的濃度即可。

⑴凈化效率高，電除塵器可以通過加長(zhǎng)電場(chǎng)長(zhǎng)度、增大電場(chǎng)有效通流面積、改進(jìn)控制器的控制質(zhì)量、對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)等手段來(lái)提高除塵效率，以滿足所需要的除塵效率。對(duì)于常規(guī)電除塵器，正常運(yùn)行時(shí)，其除參塵效率一般都高于99%。能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計(jì)中可以通過不同的操作參數(shù)，來(lái)滿足所要求的凈化效率。

⑵阻力損失小，設(shè)備阻力小、總能耗低。電除塵器的總能耗是由設(shè)備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設(shè)備(卸灰電動(dòng)機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)等)的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150～300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所占的份額較低。一般處理lOOOm/h的煙氣量需消耗電能0.2-0.8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。

(3)煙氣處理量大。電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，因此可以實(shí)現(xiàn)裝置大型化。單臺(tái)電除塵器的電場(chǎng)截面積達(dá)到了400平方米。

(4)允許操作溫度高，如SHWB型電除塵器好允許操作溫度250℃，其他類型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。

⑴設(shè)備比較復(fù)雜，要求設(shè)備調(diào)運(yùn)和安裝以及維護(hù)管理水平高。

⑵對(duì)粉塵比電阻有一定要求，所以對(duì)粉塵有一定的選擇，不能使所有的粉塵都獲得很高的凈化效率。

⑶受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個(gè)溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個(gè)溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。

⑷一次投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大。

⑸在某些企業(yè)實(shí)用效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

通過這篇，大家是否對(duì)電除塵器以及它的標(biāo)準(zhǔn)有了進(jìn)一步的了解呢？想了解更多相關(guān)內(nèi)容的話，就多多登錄土巴兔吧！

除塵器的詳細(xì)說明

你問的問題還真不少，呵呵，我先回答一下關(guān)于除塵器選型的各種因素：

處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。

根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。

對(duì)于袋式除塵器來(lái)說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來(lái)說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。

對(duì)于袋式除塵器來(lái)說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：

⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。

⑶預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。

⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50 g/Nm3以下。

袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：

⑵濾料的壓力損失。與濾料的質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。

⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。

過濾速度是設(shè)計(jì)和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來(lái)表示。

袋除塵器過濾面積確定了，那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過濾速度的選定，公式為：

注明：過濾面積（m2）＝處理風(fēng)量（m3/h）／（過濾速度（m/min）x60）

袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過濾面積。

為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設(shè)計(jì)中將袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來(lái)控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí)，必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時(shí)處理風(fēng)量完全由其它室負(fù)擔(dān)，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。

濾袋的長(zhǎng)徑比是指濾袋的長(zhǎng)度和直徑之比。濾袋的長(zhǎng)徑比有如下規(guī)定：