更換除塵布袋安全措施方案
1.首先切斷除塵設(shè)備的主電源和控制電源。既整體斷電，切勿帶電作業(yè)。并掛牌有人作業(yè)切勿合閘。
2.在更換一些非普通粉塵的除塵濾袋前先降溫，通風(fēng)。對于一些特殊粉塵通風(fēng)時間延長或配備測試儀器，待粉塵濃度降低到安全濃度方可進(jìn)入。切勿盲目操作。
單節(jié)式除塵骨架，一般都會有空間進(jìn)行換袋的作業(yè)，先將除塵骨架布袋一同取出，用刀或使用其它工具將附著在除塵骨架上的除塵布袋去除。
多節(jié)式的除塵骨架結(jié)構(gòu)，可在接頭處割開除塵布袋將除塵骨架拆分，移到開闊地后將除塵布袋移除。
除塵布袋安裝中務(wù)必保證除塵布袋的尺寸與安裝尺寸一致，布袋除塵器的加工不完善也是除塵布袋易產(chǎn)生問題的所在。除塵布袋安裝好后，除塵布袋的口部密封嚴(yán)密，手很難轉(zhuǎn)動。
除塵布袋口部完全彈開，安裝好后沒有余量。
除塵布袋帶有卡箍吊帽結(jié)構(gòu)的要做好緊固工作，以防掉落或漏氣。
除塵器的布袋除塵器試車方案
1、所有設(shè)備部件齊全，編號.標(biāo)志正確清楚，各法蘭結(jié)合面嚴(yán)密無漏，保溫齊全，刷漆良好。
2、各部位平臺、扶梯、欄桿牢固齊全，通道暢通，照明充足。
3、所有布袋已安裝并正確固定在花板上，袋籠上的整條布袋在其長度方向上沒有扭曲。
4、檢查下灰管暢通，無泄漏；灰斗加熱器完好，能正常投用，溫度測點安裝良好。
5、灰斗料位計安裝正確,灰位指示與實際相符。
6、本體、煙道和脈沖罐中沒有積水，所有人孔門、除塵室通風(fēng)口關(guān)閉。
7、本體和煙道中沒有工具和其他材料。
8、除塵器進(jìn)出口提升閥、旁路閥關(guān)。
9、檢查脈沖計時系統(tǒng)正常，但啟動時應(yīng)隔離。
10、檢查噴粉風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等各轉(zhuǎn)機(jī)潤滑油位正常，所有轉(zhuǎn)動機(jī)械備用狀態(tài)。 1、啟動空氣壓縮風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常，調(diào)整除塵器分氣包壓力0.2～0.4MPa。
2、除塵器煙氣進(jìn)口溫度120～180℃
3、鍋爐撤油投煤穩(wěn)定燃燒后，除塵器方可接收煙氣。
4、確認(rèn)除塵器旁路門關(guān)閉嚴(yán)密，各除塵室出入口擋板門開關(guān)靈活。
5、壓縮空氣壓力符合要求，提前1小時投入除灰系統(tǒng)，啟動灰?guī)焐闲〕龎m器。
6、啟動除塵器前8小時投入灰斗加熱裝置。
7、壓縮空氣清灰系統(tǒng)壓力、品質(zhì)合格。
8、壓縮空氣管道及各儲氣罐排油、排水閥開啟，管道及各儲氣罐排油內(nèi)無積油積水。 1、啟動是關(guān)鍵的，因為布袋是干凈的，沒有保護(hù)粉層，很容易遭灰塵磨損、細(xì)砂粒穿透或或其他物質(zhì)粘附。啟動時的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和其它可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不完全，一開始濾料的溫度將會低于水汽的結(jié)露點溫度，因此，在還沒有達(dá)到穩(wěn)定操作溫度時盡可能地保護(hù)濾料是很重要的，預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個灰層來防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞，在預(yù)噴涂的過程中，鍋爐必須離線。
需要下列粒子大小的熟石灰或其它驗證過的預(yù)噴涂材料：
3、開始對除塵器預(yù)噴涂，先打開每個室的出風(fēng)提升閥。
4、在預(yù)噴涂過程中，所有室的清灰定時器和脈沖閥應(yīng)該全部關(guān)掉，防止對濾袋清灰。
5、在其進(jìn)風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況下開動引風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到速度時，慢慢打開進(jìn)風(fēng)控制閥到30%～40%，但也不要讓引風(fēng)機(jī)超功率運作，需要有足夠的風(fēng)量（每個室18000m3/h）來防止預(yù)噴涂材料掉下來落進(jìn)灰斗。
6、將預(yù)噴涂車或鼓風(fēng)機(jī)放在除塵器進(jìn)風(fēng)管附近合適的地方，將車上輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接（如有的話）或打開灰斗人孔門。.
7、持續(xù)向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料，直到每個室壓力降達(dá)到或超過125Pa到250Pa為止。就是超過初始讀數(shù)125Pa到250Pa。觀察氣流或風(fēng)機(jī)的速度，來判斷這125Pa到250Pa水柱的增長是因為濾料上的預(yù)噴涂造成的，而不是風(fēng)量的增加。
8、預(yù)噴涂結(jié)束，停止卡車鼓風(fēng)系統(tǒng)，取下預(yù)噴涂噴嘴，換上管蓋（管帽）或蓋上人孔門。注意；預(yù)噴涂后，在燃料燃燒前不可以對袋子清灰.
9、預(yù)噴涂后，就要開始啟動鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時內(nèi)開始，除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個小時。 1、鍋爐啟動撤油投煤穩(wěn)定燃燒后通知除灰值班員。
2、除灰值班員將布袋除塵器各擋板門逐一打開投運，關(guān)閉旁路
系統(tǒng)，除塵器系統(tǒng)投入運行。操作前通知集控人員，注意爐膛壓力調(diào)整。
3、鍋爐啟動及事故情況下當(dāng)負(fù)荷小于30℅額定負(fù)荷時投入1、3除塵室，大于30%額定負(fù)荷時投入全部除塵室工作。
4、在初始的啟動過程中，除塵器的壓力降由于風(fēng)量和灰塵量相對較小而較低，自動清灰模式將自動延后，在穩(wěn)定操作前不能清灰，此時的清灰模式采用差壓控制，通過壓差的升高知道灰層的厚度，當(dāng)除塵器布袋前后壓差達(dá)1200Pa時，脈沖清灰系統(tǒng)投入運行。
5、全面檢查除塵器設(shè)備，確認(rèn)旁路門關(guān)閉嚴(yán)密，系統(tǒng)工作正常，參數(shù)在規(guī)定范圍。
6、除灰系統(tǒng)工作正常。 1、當(dāng)鍋爐負(fù)荷小于30%額定負(fù)荷集控人員應(yīng)通知除塵器值班員，此時清灰應(yīng)調(diào)整為緩慢清灰方式。
2、當(dāng)鍋爐須投油助燃時集控人員應(yīng)通知除塵器值班員，除塵系統(tǒng)倒旁路運行。
3、鍋爐在滑停過程中除塵器值班人員應(yīng)密切監(jiān)視布袋除塵器入口煙溫120～180℃，一旦煙溫超限，立即倒旁路系統(tǒng)運行，關(guān)閉除塵器進(jìn)出口擋板。若鍋爐或除塵器發(fā)生事故時摁“緊急按鈕”倒旁路運行（摁“緊急按鈕”后，旁路提升閥自動打開，待旁路閥全開或旁路開50秒后，開始關(guān)三個除塵室的進(jìn)出口擋板，除塵器退出運行）。
4、在故障情況下，當(dāng)鍋爐投油助燃時，手動停止清灰系統(tǒng)，若鍋爐故障暫時無法恢復(fù)時除塵器應(yīng)倒旁路系統(tǒng)運行。
5、停爐后爐膛密閉冷卻時，要求將布袋除塵器出入口擋板門全部關(guān)閉，旁路門關(guān)閉。
6、活動灰斗攪拌器，保證灰斗內(nèi)積灰全部排清，除塵器停用后除灰系統(tǒng)運行1小時后停止。
8、鍋爐停爐后，必須保持引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運行。在除塵系統(tǒng)空載的情況下，繼續(xù)噴吹清灰系統(tǒng)2個周期循環(huán)，使粘附在濾袋上的粉塵抖落進(jìn)卸灰斗，避免濾袋變硬而導(dǎo)致糊袋現(xiàn)象。
布袋除塵器有什么優(yōu)點和缺點
布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。它被廣泛應(yīng)用在鋼鐵、有色冶金、化工、機(jī)械、建材、電力、輕工、紡織、糧食、交通運輸?shù)榷鄠€工業(yè)部門。
下面我們來看一下布袋除塵器的優(yōu)點：
1、除塵功率很高，通常都能夠到達(dá)99%，可捕集粒徑大于0。3微米的細(xì)小粉塵顆粒，能滿意嚴(yán)格的環(huán)保需求。
2、除塵骨架功能安穩(wěn)。處置風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等作業(yè)條件的變化，對袋式除塵器的除塵效果影響不大。
3、粉塵處置簡單。袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備，不需用水，所以不存在污水處置或泥漿處置問題，收集的粉塵簡單回收運用。
4、運用靈敏。處置風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，能夠作為直接設(shè)于、鄰近的小型機(jī)組，也可做成大型的除塵室。
5、布局比較簡單，運行比較安穩(wěn)，初始出資較少，維護(hù)便利。除塵骨架可是袋式除塵器也存在一些缺陷。不過，所有的產(chǎn)品都有利有弊，我們也要了解布袋除塵器的缺點，從而有效地規(guī)避風(fēng)險。
1、接受溫度的才能有一定極限。棉織和毛織濾料耐溫在80-95度，合成纖維濾料耐溫200-260度，玻璃纖維濾料耐溫280度。在凈化溫度更高的煙氣時，有必要采納辦法下降煙氣的溫度。
2、有的煙氣含水分較多，或許所攜粉塵有較強(qiáng)的吸濕，通常致使濾袋黏結(jié)、阻塞濾料。為確保袋式除塵器正常作業(yè)，有必要采納必要的保溫辦法以確保氣體中的水分不會凝結(jié)。
3、某些類型的袋式除塵器工人作業(yè)條件差，檢查和替換濾袋時，需求進(jìn)入箱體。