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濾筒除塵器較布袋脈沖除塵器有哪些優(yōu)點

1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；

2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；

濾筒高度小，安裝維修工作量??；

4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；

除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，用戶可根據(jù)需要采用時間控制方式進行清灰。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個（對）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設(shè)備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；

除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便；

裝修施工需要用到鋼跳板的話，就用

濾芯除塵器與布袋除塵器比較

濾芯除塵器也就是常說的濾筒除塵器

濾筒除塵器是一種脈沖濾筒式除塵設(shè)備，也叫濾芯除塵器，濾筒除塵器具有外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長、安裝維修快捷方便、可連續(xù)使用等特點。

1、水泥廠：破碎機、研磨機、煤磨機、輸送機、庫頂、生料磨、水泥磨、包裝等環(huán)節(jié)的除塵；

2、冶金廠：電爐、高爐、脫硫爐、感應(yīng)爐、鑄造、噴砂、筒式熔爐等設(shè)備的除塵；

3、化工廠：塑料纖維、樹脂、輪胎/橡膠、煉焦、漂白粉和包裝環(huán)節(jié)的除塵；

4、食品/醫(yī)藥：添加劑、干燥工序、面粉/谷物加工、糖衣藥片以及包裝環(huán)節(jié)的除塵；

5、鋁廠：流化床干洗塔、文氏管噴射干洗塔、自焙干洗塔、碳素粉塵、陽極破碎、電解鋁等環(huán)節(jié)的除塵；

6、發(fā)電廠、卷煙廠、木器廠等相關(guān)車間的粉塵凈化和材料回收。

布袋除塵器由含塵氣體入口凈化煙氣出口，本體結(jié)構(gòu)由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。

布袋除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計由防熱膨脹機構(gòu)措施，外殼采用輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外表用0.5鍍鋅板防護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強度又保證設(shè)備質(zhì)量。

布袋除塵器采用的是經(jīng)特殊處理的耐高溫玻纖布袋，其抗折、耐磨、強度及熱沖擊能均較好,并可根據(jù)不同的煙氣特，對玻纖進行相應(yīng)的處理，達到需方使用要求和排放標(biāo)準。

布袋除塵器和脈沖除塵器是一樣的嗎

布袋除塵器和脈沖除塵器不一樣，但是布袋除塵器包含脈沖除塵器，脈沖除塵器必須是布袋除塵器。

1、布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

2、脈沖除塵器脈沖袋式除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ)上,改進的新型高效脈沖袋式除塵器.為了進一步完善MC-I型脈沖袋式除塵器,將原圖進行了修改,改后的MC-II型脈沖袋式除塵器保留了MC-I型的凈化效率高,處理氣體能力大,能穩(wěn)定,濾袋壽命長,操作方便,維修工作量小等優(yōu)點.含塵氣體由除塵器進風(fēng)口進入中、下箱體，含塵氣體通過濾袋進入上箱體過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程、隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，増加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。

3、布袋除塵器與脈沖除塵器是你中有我，我中有你，可以單獨說也可以組合說成脈沖布袋除塵器。