除塵脈沖電磁閥的介紹及工作原理是什么
1、除塵脈沖電磁閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開(kāi)關(guān)”。受脈沖噴吹控制儀輸出信號(hào)的控制,對(duì)除塵濾袋逐排噴吹清灰,使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),以保證除塵器的處理能力和除灰效率。DMF除塵脈沖電磁閥為直角型閥,其進(jìn)出口之間的夾角為90°,它適合于隼氣筒與除塵器噴吹管的安裝連接。氣流暢通,能提供符合要求的清灰氣脈沖。
2、膜片把除塵電磁閥分為前、后兩個(gè)氣室,當(dāng)接通壓縮空氣時(shí),壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室,此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,脈沖電磁閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號(hào)使脈沖電磁閥銜鐵移動(dòng),閥后氣室放氣孔打開(kāi),后氣室迅速失壓,膜片后移,壓縮空氣通過(guò)閥輸出口噴吹,除塵電磁閥處于“開(kāi)啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電信號(hào)消失,除塵電磁閥銜鐵復(fù)位。后氣室放氣孔關(guān)閉,后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口,除塵電磁閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)
原料脈沖式除塵器更換電磁閥的步驟
1、電磁脈沖閥佳安裝方式是垂直于水平管道,線圈向上。在條件不允許時(shí),允許±30°傾斜。否則,不能保證正常使用。
2、電磁脈沖閥銘牌上的參數(shù)應(yīng)與實(shí)際使用要求相符。
3、電磁脈沖閥閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。
4、安裝前請(qǐng)徹底吹掃氣包及管路,以避免異物損傷膜片造成電磁脈沖閥失靈。
5、為保證電磁脈沖閥的正常使用,請(qǐng)?jiān)陔姶琶}沖閥前加裝油水分離器。
6、在危險(xiǎn)環(huán)境中為防止電火花可能引發(fā)爆炸等事故的發(fā)生,應(yīng)使用防爆型電磁脈沖閥。
7、當(dāng)電磁脈沖閥發(fā)生故障時(shí),為了及時(shí)隔離和便于維修,建議安裝旁通(旁路)裝。
如何在除塵器中脈沖電磁閥
1、電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部件,堪稱脈沖袋式除塵器的“心臟”,其能優(yōu)劣直接影響除塵器運(yùn)行的效果。漏氣是電磁脈沖閥的常見(jiàn)故障之一。一但出現(xiàn)電磁脈沖閥漏氣,分氣包的氣壓急速下降,除塵器所有的脈沖閥都無(wú)法工作,除塵器運(yùn)行阻力持續(xù)增加,通風(fēng)量迅速降低。造成電磁脈沖閥漏氣的常見(jiàn)原因有以下方面
2、電磁脈沖閥的膜片損壞。關(guān)閉脈沖閥分氣包前面的閥門,打開(kāi)脈沖閥進(jìn)行檢查,如果膜片損壞,則必須更換。
3、膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物,二者無(wú)法密合,導(dǎo)致電磁脈沖閥漏氣。必須打開(kāi)脈沖閥,徹底清除雜物。在安裝脈沖袋式除塵器的過(guò)程中,先通氣吹掃壓縮空氣管道,除去鐵銹、焊渣等雜物,再安裝脈沖閥和分氣包,可以有效避免因雜物堵塞造成脈沖閥漏氣。
4、對(duì)于淹沒(méi)式脈沖閥,如果氣包中的噴吹管有漏洞,就會(huì)導(dǎo)致壓縮空氣不經(jīng)過(guò)脈沖閥直接進(jìn)入噴吹管泄漏掉。及時(shí)修補(bǔ)或更換噴吹管就可消除脈沖閥漏氣現(xiàn)象。