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脈沖電路的工作原理,除塵器的電磁脈沖閥工作原理,脈沖除塵器電磁閥工作原理

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布袋除塵器上的脈沖閥的工作原理是怎樣的

脈沖布袋除塵器除具有凈化效率高、處理風(fēng)量大、能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機(jī)械、輕工、橡膠等工礦企業(yè)的通風(fēng)除塵,對(duì)改善環(huán)境防止大氣污染,起到了良好效果。工作原理含塵氣體由布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入布袋除塵器內(nèi),經(jīng)大空間的均風(fēng)作用后,均勻穿過濾袋,物料被濾袋截留,沉積在濾袋外壁上,過濾后的潔凈氣體經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體后從排氣管排出。布袋除塵器上裝有電磁脈沖閥,定時(shí)開啟脈沖閥,使壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對(duì)應(yīng)的文氏管,把濾袋上多余的粉塵清下來,使布袋保持通風(fēng)順暢,連續(xù)運(yùn)行,清下的料由布袋下部的絞龍送出。應(yīng)用范圍: dmc型脈沖布袋除塵器除具有凈化效率高、處理風(fēng)量大、能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)外,還具有技術(shù)能高、應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、鋼廠、冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機(jī)械、輕工、橡膠等工礦企業(yè)的通風(fēng)除塵,對(duì)改善環(huán)境,脈沖閥指受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制,能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥。

脈沖電路的工作原理,除塵器的電磁脈沖閥工作原理

電磁脈沖閥的技術(shù)要求 1、產(chǎn)品的工作壓力為0.1MPa~0.7MPa,介質(zhì)為經(jīng)過除油、除水處理的空氣。 2、在產(chǎn)品標(biāo)稱氣源壓力狀態(tài)下,電磁閥的工作電壓為額定電壓的85%時(shí),電磁脈沖閥的開啟響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.03s。 3、工作氣源壓力為0.1MPa時(shí),即可使脈沖閥關(guān)閉。 4、產(chǎn)品應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力。 5、在規(guī)定的環(huán)境條件下,電磁線圈對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。 6、在室溫為 5度~35度,相對(duì)濕度不超過85%的條件下,電磁線圈對(duì)外殼能承受50Hz、250V的電壓,歷時(shí)1min無(wú)擊穿現(xiàn)象。 7、電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時(shí)30min的振動(dòng)后應(yīng)能正常工作。 8、在正常使用條件下,膜片累計(jì)使用壽命應(yīng)大于80萬(wàn)次。 9、閥的外表無(wú)明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。

按閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為三種: a)直角式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)出口成直角,直接受電信號(hào)控制的膜片閥; b)直通式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)出口成180度,直接受電信號(hào)控制的膜片閥; c)淹沒式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi),直接受電信號(hào)控制的膜片閥。

電磁脈沖閥工作原理圖

1、電磁脈沖閥工作原理膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室,當(dāng)接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后天室,此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電信號(hào)消失,電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位,后氣室放氣孔關(guān)閉,后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口,電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。

2、大家都有戴口罩的經(jīng)歷,口罩就是一種簡(jiǎn)易的過濾除塵設(shè)備。除塵器的除塵機(jī)理很簡(jiǎn)單,它與口罩的除塵機(jī)理一樣,是通過濾材料對(duì)煙氣中飛灰顆粒的機(jī)械攔截來實(shí)現(xiàn)的。但除此之外,先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層(一般稱為濾餅或?yàn)V床),它又起到了很好的過濾作用,特別是用編制布做濾袋的除塵器,這層濾床起到了主要的過濾作用。過濾元件。過濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學(xué)纖維經(jīng)過紡織(或針刺)成濾料,再縫制成垂直懸掛的濾袋,不同場(chǎng)合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過周期的機(jī)械抖動(dòng)、過濾后的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰清除。

3、煙氣能夠通過濾袋和濾料表面所形成的濾餅(濾床)是依靠濾層兩邊的壓差—這個(gè)壓差通常稱為管板壓差d.p.(有時(shí)也稱為濾床壓差)。飛灰收集中,一個(gè)特殊的參數(shù)是過濾煙速——每分種每平方米的濾布所過濾的氣量。濾床的壓差d.p.是與煙速呈線比例關(guān)系,因此也與煙氣流量呈線比例關(guān)系。這個(gè)固定的比例關(guān)系系數(shù)通常稱為濾阻。按此定義,濾阻與煙氣流量無(wú)關(guān),有點(diǎn)類似于電阻的概念。我們把平均的過濾速度表示為,氣布比——它是煙氣量與整個(gè)過濾面積之比(單位用m3/m2/min表示)。這個(gè)參數(shù)在布袋除塵器的選擇和設(shè)計(jì)中是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)指標(biāo)。

4、含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán),由于慣作用直接落下,起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,當(dāng)通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時(shí),粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進(jìn)行的,其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時(shí)和定阻兩種清灰功能,定時(shí)式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場(chǎng)合,工況條件如經(jīng)常變化,則采用定阻式清灰即可實(shí)現(xiàn)清灰周期與運(yùn)行阻力的佳配合。

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1、脈沖閥的作用是吹布袋除塵器清灰氣流的,與脈沖噴吹控制儀組成清灰噴吹系統(tǒng),對(duì)濾袋進(jìn)行循序清灰。脈沖閥的能和質(zhì)量決定脈沖噴吹布袋除塵器的清灰效果。

2、脈沖閥的工作原理(以電磁脈沖閥說明),膜片或活塞把脈沖閥分成前、后兩個(gè)氣室,當(dāng)接通壓縮氣體時(shí),壓縮氣體通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室,此時(shí)后氣室的壓力推動(dòng)膜片或活塞向前緊貼閥的輸出口,脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。接通電信號(hào),驅(qū)動(dòng)電磁先導(dǎo)頭銜鐵移動(dòng),閥的后氣室放氣孔被打開。&8194;

3、脈沖閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要保證噴吹氣量大,膜片行程長(zhǎng),殼體內(nèi)結(jié)構(gòu)根據(jù)流體力學(xué)設(shè)計(jì)使閥門阻力小。由于閥體的設(shè)計(jì)不當(dāng),有些3”接口的閥門噴吹氣量?jī)H能達(dá)到”1~”2接口的閥門噴吹氣量。

4、選用低阻力、高噴吹量的脈沖閥則每個(gè)閥門可以清灰更大面積的濾料,大大節(jié)省噴吹系統(tǒng)的總體造價(jià)。由于閥門數(shù)量的減少,除塵器的運(yùn)作和維護(hù)費(fèi)用也相應(yīng)降低。

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