脈沖濾筒除塵器工作原理及特點
脈沖濾筒除塵器是一種新型過濾除塵裝置,具有凈化效率高、外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長、安裝維修快捷方便、可連續(xù)使用。那下面我就具體給大家介紹脈沖濾筒除塵器工作原理及特點。
含有木屑顆粒的氣流經過風機輸送布袋篩檢程式的導流倉中,氣流在導流板的作用下流速降低,較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里,其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,經過布袋的過濾后,干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù),積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多,相應的就會增加系統(tǒng)的運行阻力,降低系統(tǒng)的除塵效率。脈沖幅度和頻率設定完成后,在工作過程中,系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰,從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。
廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。
1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,
2、濾料折褶使用,可增大過濾面積,并使除塵器結構更為緊湊;
3、濾筒高度小,安裝維修工作量??;
4、與同體積除塵器相比,過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
5、除塵器清灰采用脈沖噴吹線上清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制,使用者可根據需要采用時間控制方式進行清灰。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當某個(對)濾筒滿足清灰設定要求時,即啟動噴吹裝置進行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行,使除塵器可連續(xù)運轉;
6、除塵效率高(一般可達99.6%以上),
沙克龍和脈沖除塵有何區(qū)別
1、沙克龍就是旋風除塵器,首先分清這個名詞。
2、旋風除塵器是安置于脈沖除塵器前端的一種,它具備結構非常簡單,壓損小,操作者確保非常簡單,便利,設備使用壽命長,占地面積小,耗資低,運轉維護費用低等優(yōu)點,限于于各種機械加工,冶金建材,化工廠,鞋廠,電子廠,家具廠,水泥廠等工業(yè)除塵,除塵效率平均95%。下面小編詳盡的給大家講解下旋風除塵器。
3、旋風除塵器的能還包括拆分粒徑、除塵效率、阻力損失、漏風率等,要確保除塵器的正常運營,在用于旋風除塵器時,應當留意以下幾點問題:
4、一、搭配氣密好的卸料器,確保除塵器下部不漏風,否則會造成除塵效率急劇下降。
5、二、并聯用于旋風除塵器時,應使用同型號,并需合理設計相連風管,使每個除塵器處置的氣體量大于,防止除塵器之間產生串流現象,減少效率。為每一除塵器設置單獨的集塵箱可以徹底消除串流現象。
6、三、一般不應串聯用于旋風除塵器。必須串聯用于時,應使用有所不同能的旋風除塵器,并將陳舊者設于前面。
7、旋風除塵器是除塵裝置的一類。除塵機理是使含塵氣流作轉動運動,借助離心力將塵粒從氣流中分離出來并捕集于器壁,再利用重力起到使塵粒落到灰斗。旋風除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例,每一個比例關系的變動,都能影響旋風除塵器的效率和壓力損失,其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在用于時應留意,當多達某一界限時,不利因素也能轉化成為不利因素。另外,有的因素對于提升除塵效率不利,但卻會減少壓力損失,因而對各因素的調整必須顧及。
8、脈沖除塵器主要由濾袋、行李架和外殼組成。殼體由一個箱體和一個干凈的空氣室組成,布袋安裝在箱體與潔凈氣室之間的隔板上。粉塵進入濾布盒后,會產生附著在濾布表面的慣、擴散、粘附和靜電作用。清潔氣體通過濾布的孔從清潔室排出,濾布上的灰塵通過背吹或振動沖擊的動作進入料斗。
9、旋流袋式過濾器(袋式過濾器或袋式過濾器)通常是分離粉狀產品與干尾氣體的后階段氣體固相分離設備,是截留尾氣中粉末的后一道防線。袋式過濾器具有捕獲效率高的特點。可以說,在大量的氣固分離設備中,其捕獲效率低于其他設備,尤其是在捕獲20畝以下顆粒時,其捕獲效率大于99%.
耙式真空干燥機的工作原理是什么
耙式真空干燥機的工作原理是通過真空脫水來干燥物料。
耙式真空干燥機的核心部件是夾層真空干燥筒,在筒內有活動耙爪(有的型號連耙爪都可以加熱,干燥效率更高)。干燥時,旋轉的干燥筒夾層內通入蒸汽加溫,需要干燥的物料在筒內不斷的被耙爪攪拌,增加受熱面積利于水分蒸發(fā)。筒內氣壓遠低于物料水分蒸發(fā)時的氣壓,又加速了物料水分的蒸發(fā),所蒸發(fā)水分被真空泵抽走。
因為干燥筒溫度可控制,因此耙式真空干燥機非常適合用于對溫度敏感的膏狀、糊狀、顆粒狀、粉狀、纖維狀物料進行干燥。而且可用于對易燃、易爆的危險物料干燥。如果在抽氣工序中加入回收裝置,還可以對需要進行有機物揮發(fā)回收的物料進行干燥。
耙式真空干燥機被廣泛的運用在食品、醫(yī)藥、飼料、化工等行業(yè)。目前國內生產的耙式真空干燥機的一次可以干燥6000升物料。筒內氣壓低0.01兆帕。干燥后的物料含水率低于0.01%。