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粉塵收集袋除塵器布袋,粉塵處理除塵濾袋,布袋除塵器的工作原理是什么

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布袋除塵器里用的濾袋規(guī)格(尺寸)有哪些

常用的濾袋規(guī)格和材質(zhì)可以參照以下分類:

粉塵收集袋除塵器布袋,粉塵處理除塵濾袋

適用于鋼鐵廠、水泥廠、煤礦等行業(yè)

適用于鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統(tǒng)等

適用于面粉廠、化工廠、煤礦、水泥廠煤磨收塵系統(tǒng)

適用于水泥廠、化工廠、面粉廠、木工家具廠等

適用于垃圾焚燒、瀝青、噴霧干燥器、煤磨、電廠等

適用于水泥廠旋窖窖頭窖尾、瀝青攪拌、高爐煤氣、鑄造廠等

適用于化工、垃圾焚燒、耐高溫液體過濾等復(fù)雜工況

適用于過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等

適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等

適用于鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等

適用于瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、塑膠、炭黑、焦炭、煙草等行業(yè)

適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等高溫?zé)煔庑袠I(yè)

//.bttmcc.com/Product/jztmccbd001.

袋式除塵器的濾袋清潔處理方法

濾袋的清理的主要工藝流程:在脈沖除塵器的運(yùn)行中,如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低,極有可能是濾袋的表面初始粉層不足,其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載降低等。

1、除塵器布袋材質(zhì)確認(rèn):提取布袋樣品,采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分,從而選用適應(yīng)的洗滌原料,大限度的清洗濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害

2、除塵器布袋簡(jiǎn)單清灰:采用輕微震動(dòng),將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除,并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響,保持濾袋良好,污垢的易剝離。

3、選擇合適的清潔劑:根據(jù)除塵布袋使用情況,選擇除塵器布袋清潔劑,限度的增加濾袋的透氣能。

4、除塵器布袋清洗:選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗,水流均勻,強(qiáng)度適中,對(duì)濾袋沒有機(jī)械損傷。

5、除塵器布袋篩選:將逐個(gè)檢測(cè)布袋的破損情況,將破碎的除塵器布袋挑選出來,將好的除塵器布袋整理打包。

6、除塵器布袋修復(fù):對(duì)由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進(jìn)行修復(fù),保證很高的回用率。

7、除塵器布袋檢測(cè):將檢測(cè)除塵布袋是否完整,確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求后進(jìn)行整理打包。

8、對(duì)鋼鐵,水泥,化工,冶煉,瀝青攪拌站等行業(yè)的除塵布袋都可以清洗,從而減少了各行業(yè)的運(yùn)行費(fèi)用如果脈沖除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生,則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。濾袋的使用占除塵器維修費(fèi)用的,高可達(dá)維修費(fèi)用的80%以上。

除塵器布袋清洗特別麻煩,如果不掌握技巧,反而會(huì)洗的不干凈,甚還會(huì)越洗越臟。所以,除塵器布袋清潔時(shí),需要選擇合適的清潔劑,增加透氣能,還有,要注意布袋的磨損情況,將壞的部分仔細(xì)處理,這樣就可以避免布袋損傷越來越嚴(yán)重的情況,將費(fèi)用節(jié)省下來。

袋式除塵器如何除塵

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。

1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。 2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。 3、按袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕;溫度在80-90℃以下含塵氣體。

袋式除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查,然后作適應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn),并要作部分能試驗(yàn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查,特別是對(duì)袋式除塵器的能啲檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)除塵器能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動(dòng)之后,應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況,做好有關(guān)記錄。

在新的袋式除塵器試運(yùn)行時(shí),應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn): 1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。 2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。 3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來判斷。 4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。 5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整,這項(xiàng)工作是左右捕塵能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來,終影響其使用效果。兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,必須對(duì)粉塵質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究,并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時(shí)間,并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間,常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況,例如,出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化,會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn),溫度急劇下降,再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞,直接影響其是否能投入正常運(yùn)行,如處理不當(dāng),袋式除塵器很可能會(huì)很快失去效用,因此,做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。

在袋式除塵器的日常運(yùn)行中,由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作能,要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長濾袋的壽命,降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。應(yīng)注意的問題有: 1、運(yùn)行記錄每個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測(cè)試儀表,在日常運(yùn)行中必須定期進(jìn)行測(cè)定,并準(zhǔn)確地記錄下來,這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差,進(jìn)、出口氣體溫度,主電機(jī)的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進(jìn)行判斷,并及時(shí)地排出故障,保證其正常運(yùn)行。通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有:清灰機(jī)構(gòu)的工作情況,濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題),以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。 2、流體阻力 U型壓差計(jì)可用來判斷運(yùn)行情況:如壓差增高,意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等情況。 3、安全袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí),常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中,有些粉塵具有自燃著火的質(zhì)或帶電,同時(shí),大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的,在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施,如:⑴在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。⑵采取防止靜電積聚的措施,各部分用導(dǎo)電材料接地,或在濾料制造時(shí)加入導(dǎo)電纖維。⑶防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。⑷人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前,務(wù)必通風(fēng)換氣,嚴(yán)防CO中毒.

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