液體過濾袋如何選擇
液體過濾器主要是用在袋式過濾器中,常見的袋式過濾器濾袋有6中材質(zhì)
不銹鋼金屬網(wǎng)面料,過濾袋類型:不銹鋼網(wǎng)過濾袋。不銹鋼網(wǎng)分為304不銹鋼及316L不銹鋼。304不銹鋼使用溫度需在196℃-500℃,304不銹鋼材質(zhì)易生銹,需要保持清潔干燥。316L不銹鋼特點(diǎn)是具有的耐腐蝕,抗蠕變能,316L不銹鋼還能耐侵蝕工業(yè)大氣及海洋的侵蝕,可以在700度以下連續(xù)使用和1600度以下間斷使用。
采用疏水聚偏二氟乙烯(PVDF)(簡稱聚偏氟乙烯)微孔濾膜。它具有較強(qiáng)的負(fù)靜電及疏水,同時(shí)具用較高的孔隙率、較低氣阻、高通量??蓮V泛應(yīng)用于生物發(fā)酵、制藥行業(yè)中空氣除菌過濾及有機(jī)溶媒的澄清、除菌過濾。
PES材質(zhì)具有的過濾精度,過濾效率可棕99.9%,高度不對(duì)稱孔結(jié)構(gòu),具有高納污量,保證了濾芯使用壽命長,優(yōu)異的親水,易于水的濕潤,便于使用前后的完整測試,高的通量,保證了濾芯的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。低擴(kuò)散流,顯示孔徑較好的均一,保證了終端的安全;&9830;良好的熱穩(wěn)定,提供了濾芯良好的耐受蒸汽滅菌效果。
聚丙烯纖維面料,過濾袋類型:綸過濾袋、PP過濾袋。聚丙烯精度范圍:0.1-500微米,高溫度94度。聚丙烯纖維的特點(diǎn)是耐磨強(qiáng),彈回復(fù)率高,是優(yōu)良的熱塑纖維。聚丙烯纖維面料制成的過濾袋在化工廠,醫(yī)藥廠的脈沖濾袋中使用較普遍
是一種高精度高納污量折疊濾芯,本產(chǎn)品釆用全聚丙烯結(jié)構(gòu),濾材符合FDA相關(guān)要求。過濾層、支撐層均采用無脫落型聚丙纖維濾材。可廣泛應(yīng)用于生物制藥行業(yè)的澄清、除菌過濾,精細(xì)化溶媒的精制過濾。
PTFE覆膜濾袋生產(chǎn)是根據(jù)一套嚴(yán)格的生產(chǎn)技術(shù)而單獨(dú)制造出,由經(jīng)緯向拉伸的PTFE微孔薄膜。利用壓力和高溫貼合于不同的針刺氈表面。在與熱塑纖維氈貼合時(shí),我們用特殊表面處理技術(shù)將其針刺氈的表面先做處理,然后再與PTFE薄膜覆合。非熱塑纖維氈必須先對(duì)其進(jìn)行表面化學(xué)、針刺氈處理后再與PTFE覆合。此外,一些特殊纖維需通過特殊的化學(xué)方法進(jìn)行表面處理,以達(dá)到強(qiáng)的貼合效果。PTFE薄膜具有從0.1-3.5um的微孔孔徑,微孔孔隙率達(dá)到75-90%。如此高的微孔孔隙率足以使大量稠密的水蒸氣自由通過,這是由于微小的水氣分子能自由地?cái)U(kuò)散并通過薄膜的空隙。
PE過濾袋是由聚酯纖維濾布,PE是深層三維過濾材料,100%純纖維以針刺方式制造,形成立體、高度蓬松的三維深度,迂回曲折的過濾層。其特點(diǎn)是纖維組織疏松,從而增加了雜質(zhì)的容載量;PE濾袋主要用在植物油、食用油、柴油、液壓油、潤滑油、動(dòng)物油、油墨等油液體的過濾;
聚四氟乙烯濾袋膜的使用壽命怎么樣
晚上好,PTFE只要不在強(qiáng)堿條件或者超高壓環(huán)境中做機(jī)械壓濾,使用壽命非常久,它的耐酸耐溶劑以及耐水能目前在常用濾膜材質(zhì)中都是等級(jí),如果過濾水和溶劑有反沖裝置幾乎可以使用請(qǐng)參考。PTFE主要因?yàn)橛欣淞魅渥儸F(xiàn)象不耐高壓所以若是正壓過濾器請(qǐng)不要過度封閉四周以免變形。
聚四氟乙烯是無機(jī)還是有機(jī)材料
聚四氟乙烯[PTFE,F4]是當(dāng)今世界上耐腐蝕能佳材料之一,因此得"塑料"之美稱。它能在任何種類化學(xué)介質(zhì)長期使用,它的產(chǎn)生解決了我國化工、石油、制藥等領(lǐng)域的許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片.聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學(xué)腐蝕與耐溫優(yōu)異的特點(diǎn),它已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料和填充材料。
聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。商品名為“特氟隆”(teflon)。被美譽(yù)為“塑料”。聚四氟乙烯的基本結(jié)構(gòu)為.- CF2- CF2- CF2- CF2- CF2- CF2- CF2- CF2- CF2- CF2-.聚四氟乙烯廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機(jī)溶劑的,它本身對(duì)人沒有毒,但是在生產(chǎn)過程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認(rèn)為可能具有致癌作用。
聚四氟乙烯(Teflon或PTFE),俗稱“塑料”,中文商品名“鐵氟龍”、“特氟龍”、“特富隆”、“泰氟龍”等。它是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物,具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定、耐腐蝕、密封、高潤滑不粘、電絕緣和良好的抗老化耐力。能在+250℃-180℃的溫度下長期工作,除熔融金屬鈉和液氟外,能耐其它一切化學(xué)藥品,在水中煮沸也不起變化。
用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。一般應(yīng)用于能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達(dá)、高頻通訊器材、無線電器材等。分散液可用作各種材料的絕緣浸漬液和金屬、玻璃、陶器表面的防腐圖層等。各種聚四氟圈、聚四氟墊片、聚四氟盤根等廣泛用于各類防腐管道法蘭密封。此外,也可以用于抽絲,聚四氟乙烯纖維——氟綸(國外商品名為特氟綸)。
目前,各類聚四氟乙烯制品已在化工、機(jī)械、電子、電器、軍工、航天、環(huán)保和橋梁等國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中起到了舉足輕重的作用。
聚四氟乙烯(PTFE)使用條件行業(yè)化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機(jī)合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)(如離子膜電解),粘稠物料輸送與操作,衛(wèi)生要求高度嚴(yán)格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。
介質(zhì)氫氟酸、磷酸、硫酸、硝酸、鹽酸、各種有機(jī)酸、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氧化劑以及其它各種強(qiáng)腐蝕化學(xué)介質(zhì)。
溫度-20~250℃,允許驟冷驟熱,或冷熱交替操作。
壓力-0.1~6.4Mpa(全負(fù)壓64kgf/cm2)
-0.1~6.4Mpa(Full vacuum to 64kgf/cm2)
編輯本段聚四氟乙烯(PTFE)使用優(yōu)點(diǎn)
耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。
耐低溫——具有良好的機(jī)械韌;即使溫度下降到-196℃,也可保持5%的伸長率。
耐腐蝕——對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,表現(xiàn)出惰、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑。
耐氣候——有塑料中佳的老化壽命。
高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)者。
不粘附——是固體材料中小的表面張力,不粘附任何物質(zhì)。
無毒害——具有生理惰,作為人工血管和臟器長期植入體內(nèi)無不良反應(yīng)。
聚四氟乙烯相對(duì)分子質(zhì)量較大,低的為數(shù)十萬,高的達(dá)一千萬以上,一般為數(shù)百萬(聚合度在104數(shù)量級(jí),而聚乙烯僅在103)。一般結(jié)晶度為90~95%,熔融溫度為327~342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列,由于氟原子半徑較氫稍大,所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向,而是形成一個(gè)螺旋狀的扭曲鏈,氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種能。溫度低于19℃時(shí),形成13/6螺旋;在19℃發(fā)生相變,分子稍微解開,形成15/7螺旋。
雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時(shí),聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時(shí)的失重速率(%)每小時(shí)分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2。可見,聚四氟乙烯可在 260℃長期使用。由于高溫裂解時(shí)還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等,所以要特別注意安全防護(hù)并防止聚四氟乙烯接觸明火。
力學(xué)能它的摩擦系數(shù)極小,僅為聚乙烯的1/5,這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低,所以聚四氟乙烯具有不粘。
它在250℃的溫度下不熔化,在-260℃的超低溫中不發(fā)脆。聚四氟乙烯光滑異常,連冰都比不過它;它絕緣能特別好,報(bào)紙厚的一層薄膜,便足以抵擋1500V的高壓電。
聚四氟乙烯在-196~260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)能,全氟碳高分子的特點(diǎn)之一是在低溫不變脆。
耐化學(xué)腐蝕和耐候除熔融的堿金屬外,聚四氟乙烯幾乎不受任何化學(xué)試劑腐蝕。例如在濃硫酸、硝酸、鹽酸,甚在水中煮沸,其重量及能均無變化,也幾乎不溶于所有的溶劑,只在300℃以上稍溶于全烷烴(約0.1g/100g)。聚四氟乙烯不吸潮,不燃,對(duì)氧、紫外線均極穩(wěn)定,所以具有優(yōu)異的耐候。
電能聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低,而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧都較高。
耐輻射能聚四氟乙烯的耐輻射能較差(104拉德),受高能輻射后引起降解,高分子的電能和力學(xué)能均明顯下降。
聚合聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進(jìn)行的,用以分散反應(yīng)熱,并便于控制溫度。聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2壓力下進(jìn)行,可用無機(jī)的過硫酸鹽、有機(jī)過氧化物為引發(fā)劑,也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時(shí)放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活劑,例如全氟辛酸或其鹽類。
應(yīng)用聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型;也可制成水分散液,用于涂層、浸漬或制成纖維。聚四氟乙烯在原子能、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料,絕緣材料,防粘涂層等。
耐大氣老化:耐輻照能和較低的滲透:長期暴露于大氣中,表面及能保持不變。
耐酸堿:不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑。
抗氧化:能耐強(qiáng)氧化劑的腐蝕。
聚四氟乙烯的機(jī)械質(zhì)較軟。具有非常低的表面能。
聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列優(yōu)良的使用能耐高溫—長期使用溫度200~260度,耐低溫—在-100度時(shí)仍柔軟;耐腐蝕—能耐水和一切有機(jī)溶劑;耐氣候—塑料中佳的老化壽命;高潤滑—具有塑料中小的摩擦系數(shù)(0.04);不粘—具有固體材料中小的表面張力而不粘附任何物質(zhì);無毒害—具有生理惰;優(yōu)異的電氣能,是理想的C級(jí)絕緣材料。聚四氟乙烯材料,廣泛應(yīng)用在國防軍工、原子能、石油、無線電、電力機(jī)械、化學(xué)工業(yè)等重要部門。產(chǎn)品:聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、車削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。結(jié)構(gòu)式為。20世紀(jì)30年代末期發(fā)現(xiàn),40年代投入工業(yè)生產(chǎn)。質(zhì)聚四氟乙烯相對(duì)分子質(zhì)量較大,低的為數(shù)十萬,高的達(dá)一千萬以上,一般為數(shù)百萬(聚合度在104數(shù)量級(jí),而聚乙烯僅在103)。一般結(jié)晶度為90~95%,熔融溫度為327~342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列,由于氟原子半徑較氫稍大,所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向,而是形成一個(gè)螺旋狀的扭曲鏈,氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種能。溫度低于19℃時(shí),形成13/6螺旋;在19℃發(fā)生相變,分子稍微解開,形成15/7螺旋。
雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時(shí),聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時(shí)的失重速率(%)每小時(shí)分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2??梢姡鬯姆蚁┛稍?260℃長期使用。由于高溫裂解時(shí)還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等,所以要特別注意安全防護(hù)并防止聚四氟乙烯接觸明火。
力學(xué)能它的摩擦系數(shù)極小,僅為聚乙烯的1/5,這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低,所以聚四氟乙烯具有不粘。
聚四氟乙烯在-196~260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)能,全氟碳高分子的特點(diǎn)之一是在低溫不變脆。
耐化學(xué)腐蝕和耐候除熔融的堿金屬外,聚四氟乙烯幾乎不受任何化學(xué)試劑腐蝕。例如在濃硫酸、硝酸、鹽酸,甚在水中煮沸,其重量及能均無變化,也幾乎不溶于所有的溶劑,只在300℃以上稍溶于全烷烴(約0.1g/100g)。聚四氟乙烯不吸潮,不燃,對(duì)氧、紫外線均極穩(wěn)定,所以具有優(yōu)異的耐候。
電能聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低,而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧都較高。
耐輻射能聚四氟乙烯的耐輻射能較差(104拉德),受高能輻射后引起降解,高分子的電能和力學(xué)能均明顯下降。
聚合聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進(jìn)行的,用以分散反應(yīng)熱,并便于控制溫度。聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2壓力下進(jìn)行,可用無機(jī)的過硫酸鹽、有機(jī)過氧化物為引發(fā)劑,也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時(shí)放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活劑,例如全氟辛酸或其鹽類。
膨脹系數(shù)(25~250℃)10~12×10-5/℃
聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型;也可制成水分散液,用于涂層、浸漬或制成纖維。
聚四氟乙烯在原子能、國防、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、金屬表面處理、制藥、醫(yī)療、紡織、食品、冶金冶煉等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料,絕緣材料,防粘涂層等,使之成為不可取代的產(chǎn)品。
聚四氟乙烯具有杰出的優(yōu)良綜合能,耐高溫,耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電能、很低的摩擦系數(shù)。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。一般應(yīng)用于能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達(dá)、高頻通訊器材、無線電器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE燒結(jié)溫度的填充劑,它的機(jī)械能可獲得大大的改善。同時(shí),保持PTFE其它優(yōu)良能。填充的品種有玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖纖、聚酰亞胺、EKONOL…等,耐磨耗、極限PV值可提高1000倍。
聚四氟乙烯管材選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂經(jīng)柱塞擠壓加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有好的耐化學(xué)腐蝕能及介電能。聚四氟乙烯編織盤根是一種良好的動(dòng)密封材料。它是由膨體聚四氯乙烯帶條編織而成。聚四氟乙烯編織盤根是一種良好的動(dòng)密封材料。它是由膨體聚四氯乙烯帶條編織而成。它具有低摩擦系數(shù)、耐磨、耐化學(xué)腐蝕、密封良好、不水解、不變硬等優(yōu)良能。用于各種介質(zhì)中工作的襯墊密封件和潤滑材料,以及在各種頻率下使用的電絕緣件。電容器介質(zhì)、道線絕緣、電器儀表絕緣等。聚四氟乙烯薄膜適用于作電容器介質(zhì)、特種電纜的絕緣層,導(dǎo)線絕緣,電器儀表絕緣及密封襯墊,還可做不粘帶、密封帶、脫模。
編輯本段聚四氟乙烯分類及其填充產(chǎn)品:
各種棒、管、板膜、帶、繩、盤根、墊片,及用石墨、二硫化鉬、三氧化二鋁、玻纖、碳纖維作為填充物,來提高純聚四氟乙烯力學(xué)能.
1.管道及配件:純聚四氟乙烯管;聚四氟乙烯內(nèi)襯管;外纏玻鋼鋼管;鋼復(fù)合法蘭;
2.化工容器內(nèi)襯:聚四氟乙烯內(nèi)襯釜;聚四氟乙烯內(nèi)襯槽;聚四氟乙烯內(nèi)襯塔;
聚四氟乙烯膜經(jīng)過縱橫雙向拉伸內(nèi)大量氣孔,是一種新材料,將它與其他織物復(fù)合,即可制成煙塵固相防腐過濾袋或良好的防水透氣、防風(fēng)得暖的雨具運(yùn)動(dòng)服、防寒服、特種防護(hù)服和輕便帳篷,制藥用空氣壓縮空氣、各種溶劑的無菌過濾及電子工業(yè)中高純氣體的過濾。
1.靜密封:夾層墊片;坐料帶;彈密封帶;
2.動(dòng)密封(編制盤根、環(huán)形密封件):V型密封體——用于軸、活塞桿、閥門;渦輪泵內(nèi)密封件;聚四氟乙烯與橡膠的復(fù)合密封環(huán);帶波紋管可伸縮的機(jī)械密封。
1.填充聚四氟乙烯軸承,用于食品化工造紙、紡織機(jī)械;
2.多孔銅浸漬氟塑料金屬軸承,可在高溫高壓干摩擦、真空條件下正常使用;
3.聚四氟乙烯纖維軸承的聚四氟乙烯纖維與玻纖或其他纖維混紡的復(fù)合織物制成的軸承內(nèi)襯,用于低速高負(fù)荷;
4.填充聚四氟乙烯活塞環(huán),導(dǎo)向環(huán),機(jī)床導(dǎo)軌和橋梁滑塊;
2.雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子引水管和熱電偶的護(hù)套;
3.高頻、超高頻通訊設(shè)備和雷達(dá)的微波絕緣材料;
4.印刷線路基板及馬達(dá)、變壓器(含氣體變壓器)絕緣材料;
5.空調(diào)、電子爐、各種加熱器及六氟化硫斷路器的絕緣材料;
1.漿紗機(jī)熱輥上的聚四氟乙烯玻璃布包覆層——可免除化學(xué)漿料形成的粘輥現(xiàn)象,大大提高生產(chǎn)速率和坯布質(zhì)量;
2.食品工業(yè)的微波干燥輸送帶——較之其他材料的輸送帶有不吸收微波能量,不粘物因之有節(jié)電、清潔優(yōu)點(diǎn);
3.聚乙烯袋裝封口的熱合套防粘材料;
4.防粘涂層——用于廚房用鍋、烘面包的烤模、冷凍食品儲(chǔ)存托盤、電熨斗托底、復(fù)印機(jī)夾輥;
1.微波爐的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置,如微波爐的連軸器、滾輪;
2.各種制冷機(jī)、空調(diào)、制氧機(jī)、壓縮機(jī)的耐溫配件;
1.代用動(dòng)脈、靜脈血管、心臟膜;
3.其他管、瓶、濾布等醫(yī)療器材。