?

煤礦適合用什么樣的除塵器

煤礦除塵器采用PLC控制，除塵器的清灰與卸灰方式設置手動、自動兩種方式，自動控制為定時清灰，在除塵設備開機，到達預設的清灰時間后，清灰裝置自動啟動，進行清灰，在需要檢修時，可開啟手動控制，進行單一操作。卸灰時間與間隔可根據(jù)工況自行設定。

含塵氣體由本機組的進氣口吸入箱體經(jīng)過布袋過濾，干凈氣體由除塵布袋內(nèi)流向匯風室再經(jīng)過風機排出。故被除塵粉塵阻留附在布袋外壁上。使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小時間隔使振打機構(gòu)振打清灰一次，時間3～5秒為宜。間隔時間可根據(jù)粉塵濃度大小，布袋增阻情況調(diào)整。以減少阻力提高除塵效率，經(jīng)螺旋輸送機與星型卸料器排出。

煤礦除塵器主要由過濾室、凈氣室、儲灰倉、支腿、清灰裝置、卸灰裝置、引風機、控制系統(tǒng)八部分組成。

1、凈氣室包括：除塵器側(cè)開蓋、清潔室換袋入孔、凈化后出氣口。

2、過濾室包括：濾袋固定板、除塵布袋、濾袋框架、過濾室筒體、

3、儲灰倉包括：灰斗、支座、進氣口。

4、清灰裝置包括：振打電機、振打桿、及機加件。

5、卸灰裝置包括：螺旋輸送機、星型卸料器

1、煤礦除塵器的濾袋為長方型，材質(zhì)為防靜電針刺氈。

4、卸灰裝置采用螺旋輸送機及星型卸料器

5、控制柜為PLC控制，設有有自動控制和手動控制，兩種切換。

（1）開車前將各潤滑點檢查加油。

（2）在揚塵前開動排風機，當連續(xù)工作0.5～2小時間隔開動振打機振打一次，約3～5秒為宜。

（1）嚴格注意各密封處的密封，均不允許有漏風現(xiàn)象。

（2）根據(jù)實際情況定期打開檢查門檢查布袋是否有破損，當破損時及時換新袋。

礦用干式除塵器

1、礦用干式除塵器廠家主要有山東華睿電氣，華睿電氣的干式除塵器在礦井環(huán)境中具有以下幾個優(yōu)勢：

2、安全防爆處理：該除塵風機成功解決了高濃度粉塵長時間連續(xù)凈化易燃易爆煤塵的安全防爆處理問題。在煤礦等易燃易爆環(huán)境中，安全是關重要的，干式除塵器能夠有效凈化含有易燃易爆粉塵的空氣，降低火災和爆炸的風險。

3、高除塵效率：干式除塵器的除塵效率可達96%。采用褶式濾筒結(jié)構(gòu)，粉塵被捕集在濾筒外壁上，凈化空氣經(jīng)過濾筒后排出，確保了被釋放到環(huán)境中的氣體幾乎沒有粉塵成分，保持了較高的除塵效果。

4、資源節(jié)約與環(huán)境友好：干式除塵器采用低耗能、零耗水的工作方式。它不需要額外耗費水資源進行處理，也避免了傳統(tǒng)濕式除塵器中可能產(chǎn)生的二次污染問題。這使得干式除塵器在節(jié)約資源和保護環(huán)境方面更具有優(yōu)勢。

5、智能接入智慧礦山平臺：該除塵器可接入智慧礦山平臺。通過與智慧礦山平臺的連接，可以實現(xiàn)對除塵器的遠程監(jiān)控、運行狀態(tài)的實時獲取和設備管理的智能化。這有助于提高工作效率和設備管理能力。

6、總的來說，華睿電氣的干式除塵器通過采用安全防爆設計、高除塵效率、資源節(jié)約和智能化接入等優(yōu)勢，能夠在煤礦等礦山環(huán)境中提供可靠、高效、環(huán)保的除塵解決方案。

現(xiàn)在煤礦上用什么樣的除塵設備

1、大家都知道煤礦在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的煤塵，這些煤塵不僅會對大氣環(huán)境造成污染，還嚴重危害煤礦工人的身體，煤礦工人長期吸入大量的粉塵，從而換上嚴重的職業(yè)病——塵肺病。煤礦需要采取相對應的除塵措施，那么煤礦適合用什么樣的除塵設備呢？

2、除塵設備主要應用于水泥、鋼鐵、煤礦、有色金屬、電力、機械、化工、垃圾焚燒等粉塵污染嚴重的行業(yè)。不同的除塵器應用于不同的工況條件，收集不同質(zhì)的粉塵，滿足不同的排放要求。選擇合適的除塵方式不但可以有效收集粉塵，凈化含塵煙氣，還可以為用戶節(jié)省投資和維護成本。

3、袋式除塵設備以布袋除塵器為主。布袋除塵器已經(jīng)成為目前使用廣泛的除塵設備，其中脈沖布袋除塵器更是成為主要的布袋除塵器類型。布袋除塵器的除塵效率高，能除掉微細的塵粒。對處理氣量變化的適應強，適宜處理有回收價值的細小顆粒物。但袋式除塵器的投資比較高，允許使用的溫度低，操作時氣體的溫度需高于露點溫度，否則，不僅會增加除塵器的阻力，甚由于濕塵粘附在除塵濾袋表面而使除塵器不能正常工作。當塵粒濃度超過塵粒爆炸下限時也不能使用袋式除塵器。

4、旋風除塵設備造價比較低、維護管理方便，特別適合收集高溫高濕煙氣、耐腐蝕氣體。但對粒徑在10um以下的塵粒去除率較低，當氣體含塵濃度高時，這類除塵器可作為初級除塵，以減輕二級除塵的負荷。旋風除塵器的造價要比現(xiàn)在的脈沖除塵器，布袋除塵器的代價要小的多。它的特點是價格低，阻力小，效率高，處理風量大，能穩(wěn)定等特點。

5、濕式除塵設備制造成本相對較低。對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘和刺激氣味的灰塵是理想的除塵方式。因為不僅可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。濕式除塵器的缺點是用水量比較大，泥漿和廢水需進行處理、設備易腐蝕。寒冷地區(qū)要注意防凍。濕式除塵器在水箱中加入脫硫劑可作為脫硫除塵器使用。

6、靜電除塵設備，簡稱“電除塵”，即利用靜電吸引輕小物體的質(zhì)，利用靜電吸附工業(yè)粉塵。靜電除塵器與其他除塵設備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟。但靜電除塵器的設備投資大、設備復雜、占地面積大，對操作、運行、維護管理都有較嚴格的要求。同時，對粉塵的電阻比也有要求。目前，靜電除塵器主要用于處理氣量大，對排放濃度要求較嚴格，又有一定維護管理水平的大企業(yè)，如電廠、建材、冶金等行業(yè)。

7、其中，濕式除塵是井下礦山應用普遍的一種方法。水能濕潤粉塵，增加塵粒重力，并將細散的塵粒聚合為較大的塵粒，使浮塵加速沉降，落塵不易飛揚。濕式除塵方法具有使用方便、應用與維護費用低、降塵效果明顯等優(yōu)點。缺點是增加工作場所的濕度、惡化工作環(huán)境，可能影響煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量。

8、不過，徐州博泰礦山科技在濕式除塵的基礎上研究出一種新型高效的除塵技術(shù)——泡沫抑塵技術(shù)。

9、礦用泡沫降塵技術(shù)是利用井下的除塵水管和壓風管路，在水中加入一定的添加劑，引入壓風，通過專用設備，完成吸料---混料---發(fā)泡等一系列工藝流程，產(chǎn)生泡沫，通過分配器、噴頭支架組件噴灑塵源上。泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，有效地降低采掘面上的粉塵濃度，極大地改善了采掘工作面的工作環(huán)境，提高井下作業(yè)人員的工作效率，有效降低采掘一線職工塵肺病的發(fā)病率。

10、泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相比，用水量可減少30%～80%，抑塵效率比噴霧灑水提高3～5倍。

11、(1)泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴散；

12、(2)液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，凈化井下采掘面的工作環(huán)境；

13、(3)泡沫的液膜中含有特制的添加劑，能迅速改變粉塵的濕潤能，增加粉塵被濕潤的速度；

14、(4)泡沫具有很好的粘，粉塵和泡沫接觸后會迅速被泡沫黏附。

15、(5)抑制掘進機截齒和煤巖作用產(chǎn)生的火花，杜絕由此產(chǎn)生的瓦斯和煤塵爆炸事故。

16、(6)耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機沉陷，提高了工作效率。

17、(7)除塵效率高，大力改善了掘進機司機的視線，消除由此帶來的安全隱患，并提高了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

18、適用于煤礦井下采掘工作面、皮帶運輸機轉(zhuǎn)載點、隧道掘進施工等空間狹小地點粉塵災害的防治。

19、(1)采煤工作面的產(chǎn)塵。采煤工作面的主要產(chǎn)塵工序有采煤機落煤、裝煤、運煤、液壓支架移架、運輸轉(zhuǎn)載、人工摧煤、及放煤口放煤等。

20、(2)掘迸工作面的產(chǎn)塵。掘進工作面的產(chǎn)塵工序主要有機械破巖(煤)、裝揣、、煤肝運輸轉(zhuǎn)載及錨噴等。

21、(3)其他地點的產(chǎn)塵。巷道維修的錨噴現(xiàn)場、煤炭的裝卸點等也都產(chǎn)生高濃度的礦塵，尤其是煤炭裝卸處的瞬時礦塵濃度，有時甚達到煤塵爆炸濃度界限，十分危險。

22、煤炭及礦物開采、運輸、裝卸、堆放；露天料場；砂石廠；采石場；建筑物拆除、土建施工及周邊道路，在建道路沿線、集運站、儲運站、儲煤場、渣料場；煤礦、礦山、港口、碼頭、電廠、水泥廠、鋼鐵廠、焦化廠、洗煤廠、冶煉廠、冶金廠、粉塵車間等易產(chǎn)生揚塵的領域和場所。