請問除塵器布袋區(qū)黏糊糊是什么物質(zhì)
除塵器布袋使用后是會出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象的，總結(jié)以下原因及解決方法，希望可以幫助到你
原因一：新布袋運行前未進(jìn)行預(yù)噴涂操作
描述：由于未進(jìn)行預(yù)噴涂，導(dǎo)致起爐時使用的燃油少量到達(dá)布袋表面，形成一層粘附層粉塵，在線清灰無法將該層清理，布袋阻力異常升高。
1.起爐前對布袋除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂；
2.如已經(jīng)造成影響，立即進(jìn)行強制清灰處理；
描述：鍋爐爆管經(jīng)常發(fā)生，大量液態(tài)水到達(dá)布袋表面，使灰塵板結(jié)，布袋阻力升高。
原因三：除塵器前脫硫系統(tǒng)中霧化不正常
描述：霧化器不正常工作，導(dǎo)致液態(tài)水直接到達(dá)布袋表面，導(dǎo)致灰塵在布袋表面板結(jié)，造成布袋阻力異常升高。
1.立刻維修霧化器使之正常工作；
3.如果在線快速清灰效果不理想，及時進(jìn)行強制清灰處理；
原因四：脫硫灰量過大，在線清灰系統(tǒng)系統(tǒng)清灰乏力
描述：前置脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生大量脫硫粉，而且含濕度比較大，在線清灰系統(tǒng)的清灰后的灰塵在布袋表面的殘留量較大，長期運行后，灰塵在布袋表面板結(jié)；造成布袋阻力較高；
1.適當(dāng)提高在線清灰的空氣壓力及縮短噴吹間隔；
2.必須進(jìn)行定期強制清灰，一般在8個月到一年左右進(jìn)行一次，也可視實際情況而定；
原因五：運行溫度低導(dǎo)致煙氣在布袋表面結(jié)露
描述：一般的運行溫度應(yīng)該比該工況下的酸露點要高出15—25度，這樣可以避免酸結(jié)露。如果布袋表面發(fā)生酸結(jié)露，灰塵會很快在布袋表面板結(jié)結(jié)殼，布袋阻力上升較快。此外，在開機(jī)與關(guān)機(jī)過程中，伴隨著溫度的變化，而且溫度肯定會穿越酸露點，結(jié)露在所難免。
1.適當(dāng)提高煙氣進(jìn)入除塵器的溫度；
2.開關(guān)機(jī)按照規(guī)范進(jìn)行操作（見開關(guān)機(jī)指導(dǎo)）；
3.如已經(jīng)發(fā)生酸結(jié)露現(xiàn)象，應(yīng)及時盡情強制清灰，避免情況越來越嚴(yán)重。
描述：由于少量布袋破損，造成系統(tǒng)漏灰，灰塵泄漏過后進(jìn)入并積累在布袋內(nèi)部，使布袋喪失大量過濾面積，造成阻力過高。
2.用吸灰器將布袋中的積灰清理干凈；
原因七：鍋爐煙氣中水分與灰分含量過高
描述：煙氣中的水分含量過高，酸結(jié)露可能增加，灰塵粘附增加，在線清灰系統(tǒng)無法清除，灰塵積聚布袋表面形成很厚的灰塵餅，布袋阻力自然過高；另外，灰分含量如果較大（與使用煤種有關(guān)）單位時間中阻留在布袋表面的灰塵量較大，系統(tǒng)阻力比較高。
2.適當(dāng)提高在線噴吹的速度與空氣壓力；
3.如一段時間后在線噴吹已經(jīng)無法將阻力有效降低，盡快進(jìn)行強制清灰；
描述：在線噴吹系統(tǒng)的壓力及噴吹速度是決定噴吹效果好壞的關(guān)鍵。常見問題如下：
1.噴吹管歪斜和脫離現(xiàn)象，（行噴吹）
2.脈沖閥不能正常工作（漏氣或不動作）
3.噴吹壓力過低、不穩(wěn)定（旋轉(zhuǎn)噴吹的羅茨風(fēng)機(jī)提供的壓力有無保證；行噴吹的壓力恢復(fù)是否及時）
1.檢查噴吹系統(tǒng)各部件，保證系統(tǒng)連接、密封正常，部件工作正常；
2.檢查并保證噴吹壓力穩(wěn)定；（旋轉(zhuǎn)低壓噴吹壓力好不低于0.085MPa；行噴吹的壓力一般為0.25—0.35MPa，可根據(jù)情況設(shè)定）
3.設(shè)定合理的噴吹速度；（旋轉(zhuǎn)低壓噴吹系統(tǒng)，可通過確定運行羅茨風(fēng)機(jī)的臺數(shù)來調(diào)整噴吹壓力與速度；行噴吹系統(tǒng)的噴吹速度必須根據(jù)壓力恢復(fù)到設(shè)置值的速度來決定）
描述：灰斗內(nèi)部灰塵無法及時輸走造成灰位過高，除塵器的結(jié)構(gòu)阻力變大。
描述：粉塵穿透有兩種情況：一是選擇的濾料表面致密不夠造成大量粉塵直接進(jìn)入濾料并駐留，濾料阻力升高；二是一般布袋運行中粉塵或多或少會進(jìn)入濾料內(nèi)部，一般在兩年半到三年左右的時間，粉塵穿透變得嚴(yán)重。
原因十一：獻(xiàn)縣嘉德環(huán)保設(shè)備濾袋熱收縮造成噴吹中形變過小
描述：使用一段時間后，濾袋都會有不同程度的收縮，有些濾袋可能會捆死在籠骨上，在噴吹中產(chǎn)生的形變太小，無法將灰塵抖落。布袋阻力較高。
1.強制清灰；同時可達(dá)到有限擴(kuò)張袋身的目的
2.更換新布袋（采購新布袋時不需關(guān)注袋身尺寸）
布袋除塵器的糊袋問題如何解決
1、布袋除塵器在使用過程中，煙氣中含有一定的水分，當(dāng)運行溫度波動或啟停爐的過程中溫度穿越酸露點，會導(dǎo)致濾袋表面結(jié)露，還有就是點火時投油助燃也是除塵器糊袋的重要原因。那么我們應(yīng)該怎樣來解決除塵器糊袋的問題呢。
2、袋式除塵器糊袋事故一旦發(fā)生，處理起來很麻煩，但仍不得不一試。根據(jù)我們長期的實踐經(jīng)驗，可采取如下措施：
3、（1）步提高作業(yè)溫度，加強對袋式除塵器濾袋的烘干強度（注意防止超溫）；
4、（2）提高壓縮空氣壓力，同時在PLC上調(diào)短脈沖閥之間，室間及循環(huán)周期間的時間間隔，雙竿齊下提高噴吹清灰強度和頻度，并如此連續(xù)5~7天，將粘糊在濾袋上的積灰逐漸清理下來，使阻力恢復(fù)到正常狀態(tài)。有條件時，在停開排放機(jī)狀態(tài)進(jìn)行此高強度清灰。此法對中輕度的糊袋處理有效。
5、（3）對于特嚴(yán)重的糊袋，經(jīng)采取上述二種措施仍無效者，只有通過換新濾袋來解決了。這將造成重大經(jīng)濟(jì)損失也無可奈何！
6、（1）生產(chǎn)線點火起動階段，煙氣溫度低，應(yīng)采用點火煙囪。
7、（2）做好袋式除塵器的隔熱保溫和堵漏，也是防止局部結(jié)露的必要措施。
8、（3）根本上要防止水分大、溫度又低的煙氣進(jìn)入袋式除塵器。
如何解決除塵器布袋糊袋
除塵布袋為什么會糊袋，糊袋后又要怎么解決？
請耐心看完以下，以就會找到答案。
設(shè)備要全部保溫，并使溫度達(dá)到露點溫度以上，這樣布袋才不會糊袋。
所有的布袋用久了都會糊袋的，不過沒有關(guān)系的。現(xiàn)在有這種專業(yè)的清灰工具了。下面的工作人員正在對布袋進(jìn)行強力清灰，無需換布袋，也無需拆下布袋，速度也很快，這個叫《布袋充氣炮》，根據(jù)不同的布袋長度配備不一樣的工具。
糊袋”是除塵布袋的一種常見問題。是導(dǎo)致除塵布袋失去效用的原因之一。除塵布袋在長期運行或停運中在含濕度高或有油物質(zhì)與除塵布袋濾料發(fā)生接觸的工況中，灰塵、粘附或結(jié)殼在除塵布袋外表面或內(nèi)部且無法被清灰系統(tǒng)清除的現(xiàn)象稱之為“糊袋”。除塵布袋糊袋后灰塵將除塵布袋透氣孔堵得死死的，致密地覆蓋在不代表面，不但使除塵布袋無法透氣，還會使除塵布袋的有效過濾面積大幅減少。運行阻力、引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷、能耗增高，嚴(yán)重的甚會使引風(fēng)機(jī)不堪重負(fù)而無法運轉(zhuǎn)。除塵器阻力不斷增加使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰,濾料的機(jī)械強度嚴(yán)重受損，壽命大大縮短。
進(jìn)入除塵器的物料含濕量過高，產(chǎn)生的煙氣中含有大量水蒸汽，遇見除塵布袋上附著的粉塵后使粉塵黏積在布袋上。或是除塵設(shè)備漏風(fēng)導(dǎo)致冷空氣漏入，煙氣溫度降低越來越像露點靠近。這些情況都能導(dǎo)致除塵布袋產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。其次，雖然除塵設(shè)備內(nèi)壁都設(shè)有保溫層，但由于四壁是與外界接觸的前沿，溫度肯定低于其他部位，溫度差使得四壁外圈的除塵布袋糊袋程度比其他部位的除塵布袋高得多。
粉塵中含油顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等物質(zhì)，粘比較大，粘上除塵布袋很難清除下來。有些粉塵雖粘不強，但它極容易吸收水分潮解并在纖維表面形成溶液，或與水分進(jìn)行重結(jié)晶生成新的水硬的物質(zhì)或結(jié)晶物。還有些粉塵雖本身并沒有粘，但粉塵顆粒較細(xì)，很容易均勻吸附在濾料表面形成一層“浮灰”。附著力并不很強但很難清除。
有些除塵布袋濾料針刺密度不夠?qū)е逻^濾面纖維比較疏松，即使表面經(jīng)過燒毛處理，但細(xì)小的粉塵仍很容易進(jìn)入除塵布袋濾料內(nèi)。粉塵在除塵布袋內(nèi)部堆積到一定數(shù)量，與煙氣中的水蒸汽混合，從除塵布袋內(nèi)部堵塞透氣孔。其次有些除塵布袋沒有進(jìn)行燒毛或亞光的處理，除塵布袋濾料表面仍保留纖維末端。這正是除塵布袋糊袋的源頭。粉塵從縣委磨斷開始形成粉塵團(tuán)，經(jīng)過一段時間，粉塵團(tuán)逐漸變大而相互之間架橋。導(dǎo)致大面積的糊袋現(xiàn)象。
在線清灰系統(tǒng)的壓力不夠、或清灰時間過短、周期過長，粉塵未清理干凈，粉塵在除塵布袋表面越積越多。也是除塵布袋糊袋的原因之一。