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濾袋規(guī)格怎么計算

外濾式圓形濾袋的直徑為114-200mm，長為2-9m，常用的規(guī)格為直徑120-160mm，長度為2-6m。

內(nèi)濾式圓形濾袋一般直徑為130-300mm，長度為1800-12000mm。

扁形濾袋多為外濾式，規(guī)格多為1000mm2000mm，較大的可達2000mm2000mm。

濾袋規(guī)格的標準化對合理應用濾料（不浪費或少浪費角料）和加工工作與自動化生產(chǎn)都十分重要，但濾袋的設計往往根據(jù)工藝要求而品種很多，常用規(guī)格如下表：

1）圓形濾袋尺寸偏差如前所述，對于圓形濾袋以其內(nèi)徑的實測值（P/2）及名義值（P0/2）之差作為圓形濾袋半周長的偏差。標準對不同規(guī)格原濾袋半周長偏差的規(guī)定見表。但是在實際應用中外濾式圓形袋因中間安裝袋籠，所以不允許有負偏差，設計加工時要注意。

圓形濾袋半周長偏差按如下方法測量。

②在濾袋上口和下口各測一次，中間每隔1.5m補測一處濾袋的半圓長P/2；

圓形濾袋的長度規(guī)格及極限偏差見表。但是，由于外濾式圓形中間安裝袋籠的尺寸要求，這種袋不應有負偏差。

由于外濾式濾袋來說，因為濾袋要裝在畫板上，中間放進袋籠，所以濾袋口與花板、丹龍的配合出有更為嚴格的尺寸要求，極限偏差更小。

2）扁形濾袋尺寸偏差對于扁形濾袋按其周長確定其規(guī)格，其內(nèi)周長及長度的極限偏差堿表

脈沖噴吹袋式除塵器標準

環(huán)境保護總局 1998—05—27發(fā)布 1998—05—27實施

本技術條件為實行環(huán)境保護產(chǎn)品認定而制定，也作為環(huán)境保護行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理的技術依據(jù)。

本技術條件引用了 JB/T 8532—1997《脈沖噴吹類袋式除塵器》。

本技術條件由環(huán)境保護局科技標準司提出并歸口。

本技術條件由中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會組織起草，并由中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會袋式除塵委員會具體承擔。

本技術條件主要起草單位：哈爾濱環(huán)保設備研究所、湖北除塵設備廠。

本技術條件由環(huán)境保護局負責解釋。

本技術條件規(guī)定了脈沖噴吹類袋式除塵器的技術要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。

本技術條件適用于脈沖噴吹類袋式除塵器（以下簡稱除塵器）。

下列標準所含的條文，通過在本技術條件中被引用即構成為本技術條件的條文，與本技術條件同效。

GB/T 1804—92一般公差線尺寸的未注公差

GB 4053.1—93固定式鋼直梯安全技術條件

GB 4053.2—93固定式鋼鈄梯安全技術條件

GB 4053.3—93固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條件

GB 4053.4—83固定式工業(yè)鋼平臺

GB/T 8923—88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB 12138—89袋式除塵器能測試方法

GB 12625—90袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件

JB/T 5915—91袋式除塵器用時序式脈沖噴吹電控儀技術條件

JB/T 5916—91袋式除塵器用直角式電磁脈沖閥技術條件

JB/T 5917—91袋式除塵器用濾袋框架技術文件

JB/T 8532—1997脈沖噴吹類袋式除塵器

JB/T 53134—1994除塵器表面噴漆質(zhì)量分等

當上述標準被修訂時，應使用其新版本。

3.1除塵器應符合本技術條件的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。

3.2除塵器的制造應符合 JB/T 8532－1997第 4章的規(guī)定。

3.3脈沖閥應符合 JB/T 5916的規(guī)定。

3.4脈沖控制儀工作應符合 JB/T 5915的規(guī)定。

3.5在保證裝置氣密的前提下，按規(guī)定進行噴吹試驗，每一個閥正常連續(xù)動作不得少于 10次。

3.6除塵器的濾袋應符合 GB 12625的規(guī)定。

3.7除塵器的濾袋安裝時必須垂直于固定花板，濾袋框架應符合 JB/T 5917－91中第 4章的規(guī)定。

3.8有噴吹管的除塵器，噴吹管安裝時，噴孔所噴出氣流的中心線應與濾袋中心一致，其位置偏差小于

3.9除塵器所配外購件必須有合格證，所有零、部件必須檢驗合格后方可進行裝配。

3.10除塵器鋼制平臺、扶梯、欄桿應符合 GB 4053.1～GB 4053.4的規(guī)定。

3.11除塵器涂裝質(zhì)量應符合 JB/T 53134的規(guī)定。除銹方法和等級應符合 GB 8923的規(guī)定，當使用噴射

或拋丸除銹時，其除銹等級不低于 Sa2，當使用手刷或動力工具除銹時，除銹等級不低于 St2。

3.12除塵器的主要能指標應符合表 1的規(guī)定。

表 1脈沖噴吹類袋式除塵器的主要能

注對有特殊要求的應用場所，產(chǎn)品還應滿足有關排放標準的規(guī)定。

4.1除塵器出口粉塵濃度、設備阻力的測試按 GB 12138的規(guī)定進行。

4.2.1除塵器的漏風率指除塵器本體制造漏風率，在除塵器正常過濾（不清灰）、凈氣負壓為 2000Pa

4.2.2按 GB 12138的規(guī)定實測漏風率值，并按下式換算成本體制造漏風率：

除塵器檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。

5.2.1每臺除塵器應經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后，方可出廠，并附有產(chǎn)品合格證。

有下列情況之一時，應進行型式檢驗。

b)產(chǎn)品投產(chǎn)后，在結構、材料、工藝上有較大改進，可影響產(chǎn)品能時；

c)質(zhì)量監(jiān)督部門提出檢驗要求時。

對成批生產(chǎn)的除塵器，采取隨機抽樣，其抽樣數(shù)為 5%，但不超過 5臺，不少于 2臺。

5.4.1型式檢驗結果應符合第 3章的規(guī)定。

5.4.2對任一臺或任一項檢驗不合格，應加倍抽樣復檢，若仍不符合規(guī)定，則判定為不合格。

5.5環(huán)境保護產(chǎn)品認定，按型式檢驗進行。

除塵器的標志、包裝、運輸和貯存應符合 JB/T 8532的相應規(guī)定。

除塵濾筒的濾筒標準

本標準規(guī)定了濾筒除塵器的定義、類型和型號規(guī)格、安裝方式、技術要求、試驗方法、檢驗方法、檢

驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、儲存等。

本標準適合用于以合成纖維濾料、紙質(zhì)濾料，及以合成纖維濾料、紙質(zhì)濾料為基材為覆膜濾

料制成的過濾元件的濾筒式除塵器的設計和制造。

本標準不適用于防爆型。下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成本標準的條文。本標準出版時，所示版本均有

效。所有標準都會被修訂，使用本標準各方應探討使用所列標準版本的可能。

GB699－1988優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼技術條件

GB702－1986熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量、及允許偏差

GB704－1988熱軋扁鋼尺寸、外形、重量、及允許偏差

GB706－1988熱軋工字鋼尺寸、外形、重量、及允許偏差

GB912－1989碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶

GB985－1988氣焊、手工氬弧焊及氣體保護焊焊接縫坡口原基本形式和尺寸

GB3091－1993低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管

GB3092－1993低壓流體輸送用焊接鋼管

GB3274－1988碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶

GB4053.1－4053.4－1993固定式鋼宣梯、鋼斜梯、工業(yè)防護欄桿、和工業(yè)平臺

GB8163－1987輸送液體用無縫鋼管

GB8923－1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB9787－1988熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

GB9788－1988熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

GB12138－1989袋式除塵器能測試方法

GB12625－1990袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件

GB4745－1997紡織品織物表面抗?jié)駵y定沾水試驗

GB/T4669－1995機織物單位長度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測定

GB/T3820－1997紡織品和紡織制品厚度的測定

GB/T5453－1997紡織品、織物透氣的測定

GB/T12703－1991紡織品靜電測試方法

GB/T1804－1992一般公差線尺寸的未注公差

GB/T451.2－1989紙和紙板定量的測定法

GB/T451.3－1989紙和紙板厚度的測定法

GB/T2679.14－1996過濾紙和紙板大孔徑的測定

GB/T2679.3－1996紙和紙板挺度的測定法

GB/T53134－1994除塵器表面噴漆質(zhì)量分等

JB10191－2000袋式除塵器安全要求脈沖噴吹類除塵器用分氣筒

ZBW04015－1989濾料疏油檢驗標準采用以下定義。

在濾料表面貼復一層微孔膜以提高某些能指標的過濾材料。

經(jīng)過特殊處理加工，有緊密微孔結構且質(zhì)地硬挺，能制成多褶圓形濾筒，且具備某些能指標的

以濾筒作為過濾元件所組成的多褶、圓形、筒狀、配以金屬或化工材料支撐內(nèi)芯的過濾元件。

以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。