濾袋規(guī)格怎么計(jì)算
外濾式圓形濾袋的直徑為114-200mm，長(zhǎng)為2-9m，常用的規(guī)格為直徑120-160mm，長(zhǎng)度為2-6m。
內(nèi)濾式圓形濾袋一般直徑為130-300mm，長(zhǎng)度為1800-12000mm。
扁形濾袋多為外濾式，規(guī)格多為1000mm2000mm，較大的可達(dá)2000mm2000mm。
濾袋規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)合理應(yīng)用濾料（不浪費(fèi)或少浪費(fèi)角料）和加工工作與自動(dòng)化生產(chǎn)都十分重要，但濾袋的設(shè)計(jì)往往根據(jù)工藝要求而品種很多，常用規(guī)格如下表：
1）圓形濾袋尺寸偏差如前所述，對(duì)于圓形濾袋以其內(nèi)徑的實(shí)測(cè)值（P/2）及名義值（P0/2）之差作為圓形濾袋半周長(zhǎng)的偏差。標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同規(guī)格原濾袋半周長(zhǎng)偏差的規(guī)定見(jiàn)表。但是在實(shí)際應(yīng)用中外濾式圓形袋因中間安裝袋籠，所以不允許有負(fù)偏差，設(shè)計(jì)加工時(shí)要注意。
圓形濾袋半周長(zhǎng)偏差按如下方法測(cè)量。
②在濾袋上口和下口各測(cè)一次，中間每隔1.5m補(bǔ)測(cè)一處濾袋的半圓長(zhǎng)P/2；
圓形濾袋的長(zhǎng)度規(guī)格及極限偏差見(jiàn)表。但是，由于外濾式圓形中間安裝袋籠的尺寸要求，這種袋不應(yīng)有負(fù)偏差。
由于外濾式濾袋來(lái)說(shuō)，因?yàn)闉V袋要裝在畫板上，中間放進(jìn)袋籠，所以濾袋口與花板、丹龍的配合出有更為嚴(yán)格的尺寸要求，極限偏差更小。
2）扁形濾袋尺寸偏差對(duì)于扁形濾袋按其周長(zhǎng)確定其規(guī)格，其內(nèi)周長(zhǎng)及長(zhǎng)度的極限偏差堿表
脈沖噴吹袋式除塵器標(biāo)準(zhǔn)
環(huán)境保護(hù)總局 1998—05—27發(fā)布 1998—05—27實(shí)施
本技術(shù)條件為實(shí)行環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)定而制定，也作為環(huán)境保護(hù)行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理的技術(shù)依據(jù)。
本技術(shù)條件引用了 JB/T 8532—1997《脈沖噴吹類袋式除塵器》。
本技術(shù)條件由環(huán)境保護(hù)局科技標(biāo)準(zhǔn)司提出并歸口。
本技術(shù)條件由中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)組織起草，并由中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)袋式除塵委員會(huì)具體承擔(dān)。
本技術(shù)條件主要起草單位：哈爾濱環(huán)保設(shè)備研究所、湖北除塵設(shè)備廠。
本技術(shù)條件由環(huán)境保護(hù)局負(fù)責(zé)解釋。
本技術(shù)條件規(guī)定了脈沖噴吹類袋式除塵器的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。
本技術(shù)條件適用于脈沖噴吹類袋式除塵器（以下簡(jiǎn)稱除塵器）。
下列標(biāo)準(zhǔn)所含的條文，通過(guò)在本技術(shù)條件中被引用即構(gòu)成為本技術(shù)條件的條文，與本技術(shù)條件同效。
GB/T 1804—92一般公差線尺寸的未注公差
GB 4053.1—93固定式鋼直梯安全技術(shù)條件
GB 4053.2—93固定式鋼鈄梯安全技術(shù)條件
GB 4053.3—93固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件
GB 4053.4—83固定式工業(yè)鋼平臺(tái)
GB/T 8923—88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
GB 12138—89袋式除塵器能測(cè)試方法
GB 12625—90袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件
JB/T 5915—91袋式除塵器用時(shí)序式脈沖噴吹電控儀技術(shù)條件
JB/T 5916—91袋式除塵器用直角式電磁脈沖閥技術(shù)條件
JB/T 5917—91袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)文件
JB/T 8532—1997脈沖噴吹類袋式除塵器
JB/T 53134—1994除塵器表面噴漆質(zhì)量分等
當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)被修訂時(shí)，應(yīng)使用其新版本。
3.1除塵器應(yīng)符合本技術(shù)條件的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
3.2除塵器的制造應(yīng)符合 JB/T 8532－1997第 4章的規(guī)定。
3.3脈沖閥應(yīng)符合 JB/T 5916的規(guī)定。
3.4脈沖控制儀工作應(yīng)符合 JB/T 5915的規(guī)定。
3.5在保證裝置氣密的前提下，按規(guī)定進(jìn)行噴吹試驗(yàn)，每一個(gè)閥正常連續(xù)動(dòng)作不得少于 10次。
3.6除塵器的濾袋應(yīng)符合 GB 12625的規(guī)定。
3.7除塵器的濾袋安裝時(shí)必須垂直于固定花板，濾袋框架應(yīng)符合 JB/T 5917－91中第 4章的規(guī)定。
3.8有噴吹管的除塵器，噴吹管安裝時(shí)，噴孔所噴出氣流的中心線應(yīng)與濾袋中心一致，其位置偏差小于
3.9除塵器所配外購(gòu)件必須有合格證，所有零、部件必須檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配。
3.10除塵器鋼制平臺(tái)、扶梯、欄桿應(yīng)符合 GB 4053.1～GB 4053.4的規(guī)定。
3.11除塵器涂裝質(zhì)量應(yīng)符合 JB/T 53134的規(guī)定。除銹方法和等級(jí)應(yīng)符合 GB 8923的規(guī)定，當(dāng)使用噴射
或拋丸除銹時(shí)，其除銹等級(jí)不低于 Sa2，當(dāng)使用手刷或動(dòng)力工具除銹時(shí)，除銹等級(jí)不低于 St2。
3.12除塵器的主要能指標(biāo)應(yīng)符合表 1的規(guī)定。
表 1脈沖噴吹類袋式除塵器的主要能
注對(duì)有特殊要求的應(yīng)用場(chǎng)所，產(chǎn)品還應(yīng)滿足有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.1除塵器出口粉塵濃度、設(shè)備阻力的測(cè)試按 GB 12138的規(guī)定進(jìn)行。
4.2.1除塵器的漏風(fēng)率指除塵器本體制造漏風(fēng)率，在除塵器正常過(guò)濾（不清灰）、凈氣負(fù)壓為 2000Pa
4.2.2按 GB 12138的規(guī)定實(shí)測(cè)漏風(fēng)率值，并按下式換算成本體制造漏風(fēng)率：
除塵器檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。
5.2.1每臺(tái)除塵器應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，方可出廠，并附有產(chǎn)品合格證。
有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
b)產(chǎn)品投產(chǎn)后，在結(jié)構(gòu)、材料、工藝上有較大改進(jìn)，可影響產(chǎn)品能時(shí)；
c)質(zhì)量監(jiān)督部門提出檢驗(yàn)要求時(shí)。
對(duì)成批生產(chǎn)的除塵器，采取隨機(jī)抽樣，其抽樣數(shù)為 5%，但不超過(guò) 5臺(tái)，不少于 2臺(tái)。
5.4.1型式檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第 3章的規(guī)定。
5.4.2對(duì)任一臺(tái)或任一項(xiàng)檢驗(yàn)不合格，應(yīng)加倍抽樣復(fù)檢，若仍不符合規(guī)定，則判定為不合格。
5.5環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)定，按型式檢驗(yàn)進(jìn)行。
除塵器的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存應(yīng)符合 JB/T 8532的相應(yīng)規(guī)定。
除塵濾筒的濾筒標(biāo)準(zhǔn)
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了濾筒除塵器的定義、類型和型號(hào)規(guī)格、安裝方式、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)方法、檢
驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適合用于以合成纖維濾料、紙質(zhì)濾料，及以合成纖維濾料、紙質(zhì)濾料為基材為覆膜濾
料制成的過(guò)濾元件的濾筒式除塵器的設(shè)計(jì)和制造。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于防爆型。下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均有
效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)各方應(yīng)探討使用所列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能。
GB699－1988優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
GB702－1986熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量、及允許偏差
GB704－1988熱軋扁鋼尺寸、外形、重量、及允許偏差
GB706－1988熱軋工字鋼尺寸、外形、重量、及允許偏差
GB912－1989碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶
GB985－1988氣焊、手工氬弧焊及氣體保護(hù)焊焊接縫坡口原基本形式和尺寸
GB3091－1993低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
GB3092－1993低壓流體輸送用焊接鋼管
GB3274－1988碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶
GB4053.1－4053.4－1993固定式鋼宣梯、鋼斜梯、工業(yè)防護(hù)欄桿、和工業(yè)平臺(tái)
GB8163－1987輸送液體用無(wú)縫鋼管
GB8923－1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
GB9787－1988熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
GB9788－1988熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
GB12138－1989袋式除塵器能測(cè)試方法
GB12625－1990袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件
GB4745－1997紡織品織物表面抗?jié)駵y(cè)定沾水試驗(yàn)
GB/T4669－1995機(jī)織物單位長(zhǎng)度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測(cè)定
GB/T3820－1997紡織品和紡織制品厚度的測(cè)定
GB/T5453－1997紡織品、織物透氣的測(cè)定
GB/T12703－1991紡織品靜電測(cè)試方法
GB/T1804－1992一般公差線尺寸的未注公差
GB/T451.2－1989紙和紙板定量的測(cè)定法
GB/T451.3－1989紙和紙板厚度的測(cè)定法
GB/T2679.14－1996過(guò)濾紙和紙板大孔徑的測(cè)定
GB/T2679.3－1996紙和紙板挺度的測(cè)定法
GB/T53134－1994除塵器表面噴漆質(zhì)量分等
JB10191－2000袋式除塵器安全要求脈沖噴吹類除塵器用分氣筒
ZBW04015－1989濾料疏油檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用以下定義。
在濾料表面貼復(fù)一層微孔膜以提高某些能指標(biāo)的過(guò)濾材料。
經(jīng)過(guò)特殊處理加工，有緊密微孔結(jié)構(gòu)且質(zhì)地硬挺，能制成多褶圓形濾筒，且具備某些能指標(biāo)的
以濾筒作為過(guò)濾元件所組成的多褶、圓形、筒狀、配以金屬或化工材料支撐內(nèi)芯的過(guò)濾元件。
以濾筒作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。