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面粉廠的粉塵怎么處理

在面粉加工廠，粉塵的產(chǎn)生伴隨著整個加工過程，有的是夾雜在原糧中的泥土，有的是糧粒的表皮和外殼，有的是自身的粉末顆粒.如果這些粉塵不加控制任其飛揚(yáng)，不僅污染車間和周圍的環(huán)境，而且危害人身.為了有效的控制這些塵源的產(chǎn)生，科學(xué)的設(shè)計(jì)除塵風(fēng)網(wǎng)，對美化環(huán)境，保護(hù)人身等有著重要的意義。

第三，風(fēng)管設(shè)計(jì)需簡單、合理。這個原則要求組合在同一風(fēng)網(wǎng)中的設(shè)備之間的距離要短，為了防止粉塵在管道內(nèi)沉積，風(fēng)管盡可能垂直布置，盡可能少用夸頭和縮短水平部分；

第四，對于吸入式的除塵風(fēng)網(wǎng)，風(fēng)機(jī)設(shè)顯在除塵器之后，以減少粉塵；對風(fēng)機(jī)葉片的磨損，對于壓入式，也就是說，風(fēng)機(jī)布置在除塵器之前時，應(yīng)選用排塵風(fēng)機(jī)。當(dāng)粉塵含量過大時，應(yīng)設(shè)置二級除塵裝置。

第五，除塵風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)量一般不要超過10000rn3/h，目的是方便風(fēng)網(wǎng)的調(diào)節(jié)和運(yùn)行可靠。

第六，粉塵的排放要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。車間內(nèi)空氣中高允許含塵濃度為l0mg/m3時〔標(biāo)況)：室外為150 mg/m3(標(biāo)況)。

現(xiàn)以某廠日處理小麥200噸面粉車間的清理工藝設(shè)計(jì)為例.具體談一談除塵風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)的一些情況：

報據(jù)當(dāng)?shù)氐脑Z情況，確定清理工藝為濕法清理，具體的麥清理工藝流程見附圖。

我們根據(jù)除塵風(fēng)網(wǎng)組合的原則，把除塵風(fēng)網(wǎng)共分為五組.

為下糧坑，高效振動篩，1，2斗提；

為高效振動篩，滾筒精選機(jī)，臥式打麥機(jī)，平面回轉(zhuǎn)振動篩，3、4斗提及毛麥倉下紋龍；

為臥式打麥機(jī)，平面回轉(zhuǎn)振動篩，刷麥機(jī)；

對于①-③風(fēng)網(wǎng)稱為集中風(fēng)網(wǎng)，④-⑤為單獨(dú)風(fēng)網(wǎng)。單獨(dú)風(fēng)網(wǎng)管道一般比較簡單，風(fēng)量容易調(diào)節(jié)和控制，空間布置也比較容易。若風(fēng)量過大或剎克龍布置的空間受到限制時可采用循環(huán)風(fēng)除塵。集中風(fēng)網(wǎng)由于吸點(diǎn)較多，在風(fēng)管直徑及空間布置等方面就顯得難一點(diǎn)，只要根據(jù)以上的原則，也就容易操作使用。

上面主要談了一些風(fēng)網(wǎng)組合進(jìn)的原則、問題，要保證風(fēng)網(wǎng)的正常運(yùn)行，就必須選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速。

確定除塵風(fēng)網(wǎng)中管道的風(fēng)速，必須考慮經(jīng)濟(jì)風(fēng)速和安全風(fēng)速。

所謂經(jīng)濟(jì)風(fēng)速，就是風(fēng)網(wǎng)管路的使用費(fèi)用低時的管道風(fēng)速。研究證明，經(jīng)濟(jì)的空氣風(fēng)速是6m/s左右。安全風(fēng)速是指管道內(nèi)不產(chǎn)生粉塵積沉?xí)r的風(fēng)速。實(shí)踐證明，糧油加工廠中的除塵風(fēng)管的風(fēng)速應(yīng)保持在10-19.5m/s的范圍內(nèi).垂直風(fēng)管風(fēng)速應(yīng)保持為l0m/s，水平風(fēng)管風(fēng)速為12m/s。依我之見，在真正考慮一組風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)速時，，先考慮安全風(fēng)速，再考慮經(jīng)濟(jì)風(fēng)速，這樣，才能保證風(fēng)網(wǎng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；第二：在風(fēng)量不變的前提下，風(fēng)網(wǎng)既有垂直段，又有水平段時，考慮風(fēng)速應(yīng)先滿足水平段，也就是說，風(fēng)速應(yīng)該保證在風(fēng)網(wǎng)正常運(yùn)行時，粉塵不應(yīng)沉積。所以我們在設(shè)計(jì)風(fēng)網(wǎng)過程時，風(fēng)速一般都取14m/s左右。實(shí)踐證明，除塵過程中沒有粉塵沉積的現(xiàn)象，而且效果良好。第三，在一組風(fēng)網(wǎng)中，如吸網(wǎng)點(diǎn)距離風(fēng)機(jī)過遠(yuǎn)時，風(fēng)速相對于其它點(diǎn)應(yīng)大一點(diǎn)，利于通風(fēng)除塵。

總之，在通風(fēng)除塵風(fēng)網(wǎng)中，越接近風(fēng)機(jī)處，風(fēng)管的風(fēng)速越高；匯集盧越多，水平管道越長，風(fēng)速越高.空氣凈化后，風(fēng)速可降低一些。

選擇好風(fēng)速之后，要配備高效的除塵設(shè)備。

在面粉加工廠，剎克龍除去20一30微米以上的塵粒，若粉塵中較多粒料直徑小于20微米，則需選用二級除塵，經(jīng)過兩級處理后的空氣通過風(fēng)帽排放到大氣中.在設(shè)計(jì)除塵風(fēng)網(wǎng)過程中，根據(jù)工藝流程及工序的不同，設(shè)置一級除塵還是二級除塵，同時還應(yīng)考慮除塵設(shè)備的型號及型式，如果選擇不當(dāng)或安裝、制作不妥。不僅影響通風(fēng)除塵的效果，而且浪費(fèi)人力、財(cái)力等，造成不必要的損失。

在設(shè)計(jì)過程中，選擇剎克龍型號及規(guī)格.主要從以下幾個方面考慮：

，除塵效率，一般情況下，排管直徑小時，分割拉徑也小，除塵效率也高.第二，處理風(fēng)量與阻力.選擇的規(guī)格與需處理的風(fēng)量相適應(yīng)，不要采用“大馬拉小車”，否則含塵的進(jìn)口風(fēng)速降低而達(dá)不到除塵效果.也不能采用小規(guī)格適用大風(fēng)I的剎克龍，過小的剎克龍會使阻力急劇增加，追成動力浪費(fèi)，事半“功，(功指功率)倍。第三，進(jìn)口風(fēng)速.在實(shí)際選用中，應(yīng)根據(jù)風(fēng)網(wǎng)風(fēng)及剎克龍的型式及規(guī)格來考慮.剎克龍的進(jìn)風(fēng)口面積對除塵器有很大的影響，進(jìn)口面積相對于剎克龍其筒體斷面小時，進(jìn)入其中的氣流切向線速度大，則有利于粉塵的分離，為高效剎克龍，K=6-13. 5;普通剎克龍，K=4-6；大流量的剎克龍，K=3以下（K為筒體斷面積與進(jìn)氣口面積之比）；第四占地面積及空間布冤情況.第五，直徑不宜過大。一般控制筒體直徑∠800mm.若處理風(fēng)量過大時，選兩個或四個并聯(lián)。

表1列出不同型號剎克龍的進(jìn)口風(fēng)速及阻力，供參考。

在現(xiàn)代面粉廠設(shè)計(jì)中，一般都選用低壓脈沖除塵器。因?yàn)楦邏好}沖除塵器需配備一套附屬設(shè)備，占地面積及投資相對大些；簡易除塵器需交專人在一定時間進(jìn)行清理，增加了勞動強(qiáng)度。

在設(shè)計(jì)選用過程中，一般根據(jù)總風(fēng)量和廠家提供的低壓脈沖除塵器的產(chǎn)品說明書選用。現(xiàn)在生產(chǎn)的低壓脈沖除塵器的廠家較多；關(guān)鍵看各個廠家氣壓分配是否均勻或漏氣，在生產(chǎn)過程中阻力大小等。

低壓脈沖除塵器的阻力有的可從產(chǎn)品說明書中查到，如果沒有可按1240Pa計(jì)算.現(xiàn)在采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行供氣，能保證除塵器阻力減小。

風(fēng)機(jī)是關(guān)系到整個風(fēng)網(wǎng)運(yùn)行好壞的關(guān)鍵設(shè)備.在設(shè)計(jì)選用過程中，根據(jù)其風(fēng)網(wǎng)的總風(fēng)量和總壓力，可考慮使用4-72, 4-73或6-23, 6-30型號的風(fēng)機(jī)。

5.1什么情況下選用4一72, 4一73型號的風(fēng)機(jī);什么情況下選月6-23,6-30型號的風(fēng)機(jī)？

我認(rèn)為，當(dāng)風(fēng)網(wǎng)組合不太復(fù)雜，水平管道相對短時。即阻力不大，風(fēng)速不太高，風(fēng)量相對小時，可選用4一72，4一73型風(fēng)機(jī)。否則選用6-23, 6一30型風(fēng)機(jī).具體情況還要看車間噪音，電耗等，對于4一72型，4一73型風(fēng)機(jī)之問的選擇，可根據(jù)處理工序(例如毛麥清理等)及含塵濃度等.當(dāng)粉塵濃度不大于150mg/m3(標(biāo)況)時，選4一72型，否則選用4一”型風(fēng)機(jī).4一72. 4一73型風(fēng)機(jī)工作效率較高，可達(dá)90%。4一73型是在4一72型基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)而成，兩者葉片工作面形線一樣，而4一73型的非工作面呈弧形，可以減少積塵。

對于6一23、 6一30型風(fēng)機(jī)，在相同的條件下，后者比前者風(fēng)量約大于40%。因此，在需要較高的風(fēng)量，較高風(fēng)速的除塵系統(tǒng)，可使用6一30型，對于風(fēng)量要求較少的風(fēng)風(fēng)，則選用6一23型風(fēng)機(jī)為好。

對于除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)，配備適合其運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)和風(fēng)速，保證風(fēng)網(wǎng)的正常工作有重要的意義。

對于除人式傳動以外的風(fēng)機(jī)，我認(rèn)為選用轉(zhuǎn)速為2100-2500之間為宜。這是因?yàn)?，其一，便于適應(yīng)風(fēng)網(wǎng)阻力及風(fēng)量的調(diào)節(jié)，例如風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的全壓不能滿足風(fēng)網(wǎng)阻力的要求，可換皮帶輪，提高轉(zhuǎn)速，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)；其二，可使其風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在高效率范圍.一般稱風(fēng)機(jī)效率的0.9倍的區(qū)間為其高效范圍。例如，某幾個面粉廠的清理間風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速有選用2250rpm,有一2500rpm,在除塵工作過程中，除塵效果都比較好。

對于面粉加工廠，通常選用的風(fēng)機(jī)聯(lián)接型式為A、C兩種。

A式安裝方便，但對風(fēng)網(wǎng)的適應(yīng)較差。

C式安裝相對復(fù)雜，但對風(fēng)網(wǎng)的適應(yīng)能較好。

對于復(fù)雜的風(fēng)網(wǎng)，我認(rèn)為選用8式比A式為佳。在設(shè)計(jì)過程中，雖然方案及計(jì)算過程較周密，但實(shí)際工作中，也有不盡人意的地方，有時難以達(dá)到風(fēng)網(wǎng)要求，對于C式，只要更換皮帶輪，絕大多數(shù)都能滿足要求，但對于A式，就需更換風(fēng)機(jī)，這樣以來，加大成本，又浪費(fèi)時間。

除塵風(fēng)網(wǎng)工作情況的好壞，不僅與風(fēng)機(jī)的型號等有關(guān)，而且與除塵設(shè)備的密閉有很大的關(guān)系.據(jù)有關(guān)資料介紹，當(dāng)除塵器下部漏風(fēng)10一15%時，除少樸串幾平為零二因此，對于選擇閉風(fēng)裝置，確保除塵效果，要慎重考慮。

現(xiàn)在的閉風(fēng)裝置有葉輪式閉風(fēng)器，壓力門式閉風(fēng)器，紋龍式閉風(fēng)器等。常用的為葉輪式閉風(fēng)器。

葉輪式閉風(fēng)器分一般型式的和防堵型式、防堵型式對于及時排除故障比較方便，現(xiàn)在為設(shè)計(jì)和實(shí)際操作者所欣賞。葉輪式團(tuán)風(fēng)器轉(zhuǎn)速一般選為30一45rpm。動力配備0. 75kW/臺左右。

壓力門式閉風(fēng)器以其結(jié)構(gòu)簡單。制作方便，不需轉(zhuǎn)動，也被廣泛應(yīng)用。但它的缺點(diǎn)是需要有較高的垂直高度，否則容易漏風(fēng)。對壓力門式閉風(fēng)器的設(shè)計(jì)，關(guān)健是確定小料柱高以及配花的位置和重量。

紋龍式閉風(fēng)器分為兩種，一種為立式，另一種為臥式。一般用于原糧等的卸科。

為了確保風(fēng)網(wǎng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特提出以下技術(shù)要求：

(1)設(shè)備吸風(fēng)點(diǎn)，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)13處均加蝶閱，并注明開閉方向。一方面便于調(diào)試，另一方面保證各吸風(fēng)口的正常工作及各分支管道的阻力平衡。

(2)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口，剎克龍進(jìn)出口及脈沖除塵器的進(jìn)出口，均用法蘭連接，法蘭中間需加墊橡膠片，與管道樓觸處用油泥密封以防漏風(fēng)、滑墊。

對于C型風(fēng)機(jī)的安裝，可用槽鋼焊接成長方形的支架，風(fēng)機(jī)和電機(jī)在同一裝置上，電機(jī)與槽鋼的聯(lián)接處的孔做成長圓形，便于調(diào)節(jié)三角帶的松緊。槽鋼與地板之間聯(lián)接通過預(yù)坦的螺栓，必要加墊橡膠板或減振裝置。目的是減少振動，降低噪音等。

（3）所有風(fēng)管的接口處，均要用橡膠圈或膠帶纏裹后，方可加扣卡，以防漏風(fēng)。

（4）風(fēng)管的彎頭一般選用R=(2一2.5)〕，條件不允許時可選R=1.5D，也可采用換向器。

三通的夾角一般采用30分鐘分鐘,特殊情況下可采用45分鐘分鐘或60分鐘分鐘

（5）開機(jī)試漏時，漏風(fēng)處均需密封。

不同材質(zhì)的濾筒有什么區(qū)別

1.紙質(zhì)濾筒&160;&160;&160; DQ系列濾筒是采用天然木漿纖維制作的高效濾料，過濾面積大，制成濾筒后，外形尺寸為324660mm，過濾面積可達(dá)21㎡。此種濾料強(qiáng)度較差，不耐水，適用于空氣過濾或含水量較少的粉塵場合。&160;&160;&160;&160;2.聚酯濾筒&160;&160;&160; DQ系列聚酯濾筒是采用優(yōu)質(zhì)聚酯粘合濾料，經(jīng)熱輥壓光、熱定型、防水防油飽和處理，具有緊密的微孔結(jié)構(gòu)，制成濾筒后，有多種外形尺寸。此種濾筒可用水洗，高工作溫度為135℃，在始終保持高效過濾的同時，壓差比標(biāo)準(zhǔn)針刺氈小得多。屬于表層過濾，易清灰，適用范圍廣。&160;&160;&160; 3.覆膜濾筒&160;&160;&160;&160;DQ系列覆膜濾筒是將膨化微孔聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜通過熱模壓粘合到各種濾料的表層上。摩擦系數(shù)小，疏水強(qiáng)，清灰效果好。適合在高過風(fēng)速、濕度大、對除塵要求很高的工況下。

袋式除塵器除塵過程中粉塵質(zhì)對濾袋有什么影響

1、袋式除塵器是一種常見的工業(yè)除塵設(shè)備，通常用于去除工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵。粉塵的質(zhì)會對濾袋有很大的影響，下面是一些可能的影響：

2、粒徑大?。悍蹓m的粒徑大小會影響濾袋的過濾效率。較小的粉塵粒子可以穿過濾袋的織物而逃脫。相反，較大的粉塵顆粒可能會堵塞濾袋，影響設(shè)備的除塵效率。

3、粘附：一些粉塵具有較高的粘附，容易粘在濾袋上。這些粘附的顆粒會影響濾袋的通氣，終影響除塵器的運(yùn)行效率。

4、酸堿：一些粉塵可能具有酸堿，這可能會對濾袋的材料造成損害，導(dǎo)致濾袋壽命縮短。

5、濕度：一些粉塵是潮濕的，這可能會導(dǎo)致濾袋表面結(jié)露水，進(jìn)一步影響濾袋的過濾效率。

6、燃燒：一些粉塵是易燃的，這可能會導(dǎo)致濾袋著火，造成嚴(yán)重的安全事故。

7、因此，在選擇袋式除塵器時，需要根據(jù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵質(zhì)，選擇合適的濾袋材料，以確保設(shè)備的除塵效率和安全。