玻璃纖維一般耐溫多少℃
300-500度左右。不同材質(zhì)就有所差異。
玻璃纖維（Fiberglass），是一種能優(yōu)異的無機非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點是絕緣好、耐熱強、抗腐蝕好、機械強度高，但缺點是脆，耐磨較差。它是以葉臘石、石英砂、石灰石、白云石、硼鈣石、硼鎂石六種礦石為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的。
其單絲的直徑為幾個微米到二十幾個微米，相當于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5，每束纖維原絲都由數(shù)百根甚上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復(fù)合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域。
2017年10月27日，世界衛(wèi)生組織國際癌癥研究機構(gòu)公布的致癌物清單初步整理參考，特殊用途的纖維,如E玻璃和“475”玻璃纖維在2B類致癌物清單中、連續(xù)的玻璃纖維在3類致癌物清單中。熔點：玻璃是種非晶體，無固定的熔點，一般認為它的軟化點為500~750℃。
玻璃纖維作為強化塑料的補強材料應(yīng)用時，大的特征是抗拉強度大?？估瓘姸仍跇藴薁顟B(tài)下是6.3～6.9 g/d，濕潤狀態(tài)5.4～5.8 g/d。耐熱好，溫度達300℃時對強度沒影響。
有優(yōu)良的電絕緣，是的電絕緣材料，也用于絕熱材料和防火屏蔽材料。一般只被濃堿、氫氟酸和濃磷酸腐蝕。
其主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等，根據(jù)玻璃中堿含量的多少，可分為無堿玻璃纖維（氧化鈉0%～2%，屬鋁硼硅酸鹽玻璃）、中堿玻璃纖維（氧化鈉8%～12%，屬含硼或不含硼的鈉鈣硅酸鹽玻璃）和高堿玻璃纖維（氧化鈉13%以上，屬鈉鈣硅酸鹽玻璃）。
布袋除塵器的布袋能耐多高溫度
通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸和耐久的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用碳素纖維，玻璃纖維、PPS、P84、DWD、PTFE、氟美斯、玄武巖濾料等。
布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—1470Pa。
袋式除塵器高的除塵效率與它的除塵機理分不開的。
含塵氣體由除塵器下部進氣管道，經(jīng)導(dǎo)流板進入灰斗時，由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室，由于濾料纖維及織物的慣、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用，粉塵被阻留在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體逸出袋外，經(jīng)排氣管排出。
濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，清除下來的粉塵下到灰斗，經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達到清灰的目的，清除下來的粉塵由排灰裝置排走。
袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的，濾料能和質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到袋式除塵器能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料，它的能和質(zhì)量是促進袋式除塵技術(shù)進步，影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。
玻璃纖維濾袋的優(yōu)點是什么,適用于什么場合
定義編輯本段耐用濾袋采用純凈的優(yōu)質(zhì)融吹式超細纖維濾布經(jīng)過精細地熱熔或車逢制成的。
濾袋的過濾精度通常為公稱過濾精度。
濾袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。
特點編輯本段在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。
濾布是依托整個過濾層的厚度過濾，屬于深層過濾
整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結(jié)構(gòu)，由內(nèi)及外從疏松到致
材質(zhì)：PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯）
由預(yù)過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設(shè)計
的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的 12~20倍（具體因流體和油脂特、流速而異）
由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；
內(nèi)套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。過濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。
供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。高過濾精度20um
特點：過濾精度、高韌、抗破壞、無纖維游離、可反復(fù)使用。
能編輯本段濾材耐溫，強酸，弱酸，強堿，弱堿，油脂類，芳香類，醇醚類，有機溶液，微生物。
0.5、 1、3、5、10、 25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000多層高效過濾袋的雜質(zhì)捕捉量是普通針刺氈濾袋的2-3倍，去除效率高于90%
GB 12625-1990袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件
HCRJ 015-1998袋式除塵器濾袋認定技術(shù)條件
HCRJ 016-1998袋式除塵器濾袋框架認定技術(shù)條件
HJ/T 327-2006環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求袋式除塵器濾袋
分類編輯本段1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。
2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。
3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。
濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕；溫度在80-90℃以下含塵氣體。
使用方法編輯本段濾器密閉過濾：濾袋與配套過濾器同時使用，利用系統(tǒng)流體壓力，將液體擠壓通過濾袋，以達到過濾的目的。具有流速快，處理能力大，濾袋使用壽命長的優(yōu)點，特別適應(yīng)大流量需密閉過濾的場合。
自流開放過濾：濾袋通過適合接頭直接與管道相連，得用流體重力壓差進行過濾。其顯著特點是無需設(shè)備投資，過濾簡單可行，特別適用于小規(guī)格、多種種、間歇式的經(jīng)濟型液體過濾。
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。
袋式除塵器能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。