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脈沖噴吹袋式除塵器標(biāo)準(zhǔn)

環(huán)境保護(hù)總局 1998—05—27發(fā)布 1998—05—27實施

本技術(shù)條件為實行環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)定而制定,也作為環(huán)境保護(hù)行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理的技術(shù)依據(jù)。

本技術(shù)條件引用了 JB/T 8532—1997《脈沖噴吹類袋式除塵器》。

本技術(shù)條件由環(huán)境保護(hù)局科技標(biāo)準(zhǔn)司提出并歸口。

本技術(shù)條件由中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會組織起草,并由中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會袋式除塵委員會具體承擔(dān)。

本技術(shù)條件主要起草單位:哈爾濱環(huán)保設(shè)備研究所、湖北除塵設(shè)備廠。

本技術(shù)條件由環(huán)境保護(hù)局負(fù)責(zé)解釋。

本技術(shù)條件規(guī)定了脈沖噴吹類袋式除塵器的技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。

本技術(shù)條件適用于脈沖噴吹類袋式除塵器(以下簡稱除塵器)。

下列標(biāo)準(zhǔn)所含的條文,通過在本技術(shù)條件中被引用即構(gòu)成為本技術(shù)條件的條文,與本技術(shù)條件同效。

GB/T 1804—92一般公差線尺寸的未注公差

GB 4053.1—93固定式鋼直梯安全技術(shù)條件

GB 4053.2—93固定式鋼鈄梯安全技術(shù)條件

GB 4053.3—93固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件

GB 4053.4—83固定式工業(yè)鋼平臺

GB/T 8923—88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB 12138—89袋式除塵器能測試方法

GB 12625—90袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件

JB/T 5915—91袋式除塵器用時序式脈沖噴吹電控儀技術(shù)條件

JB/T 5916—91袋式除塵器用直角式電磁脈沖閥技術(shù)條件

JB/T 5917—91袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)文件

JB/T 8532—1997脈沖噴吹類袋式除塵器

JB/T 53134—1994除塵器表面噴漆質(zhì)量分等

當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)被修訂時,應(yīng)使用其新版本。

3.1除塵器應(yīng)符合本技術(shù)條件的要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

3.2除塵器的制造應(yīng)符合 JB/T 8532-1997第 4章的規(guī)定。

3.3脈沖閥應(yīng)符合 JB/T 5916的規(guī)定。

3.4脈沖控制儀工作應(yīng)符合 JB/T 5915的規(guī)定。

3.5在保證裝置氣密的前提下,按規(guī)定進(jìn)行噴吹試驗,每一個閥正常連續(xù)動作不得少于 10次。

3.6除塵器的濾袋應(yīng)符合 GB 12625的規(guī)定。

3.7除塵器的濾袋安裝時必須垂直于固定花板,濾袋框架應(yīng)符合 JB/T 5917-91中第 4章的規(guī)定。

3.8有噴吹管的除塵器,噴吹管安裝時,噴孔所噴出氣流的中心線應(yīng)與濾袋中心一致,其位置偏差小于

3.9除塵器所配外購件必須有合格證,所有零、部件必須檢驗合格后方可進(jìn)行裝配。

3.10除塵器鋼制平臺、扶梯、欄桿應(yīng)符合 GB 4053.1~GB 4053.4的規(guī)定。

3.11除塵器涂裝質(zhì)量應(yīng)符合 JB/T 53134的規(guī)定。除銹方法和等級應(yīng)符合 GB 8923的規(guī)定,當(dāng)使用噴射

或拋丸除銹時,其除銹等級不低于 Sa2,當(dāng)使用手刷或動力工具除銹時,除銹等級不低于 St2。

3.12除塵器的主要能指標(biāo)應(yīng)符合表 1的規(guī)定。

表 1脈沖噴吹類袋式除塵器的主要能

注對有特殊要求的應(yīng)用場所,產(chǎn)品還應(yīng)滿足有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.1除塵器出口粉塵濃度、設(shè)備阻力的測試按 GB 12138的規(guī)定進(jìn)行。

4.2.1除塵器的漏風(fēng)率指除塵器本體制造漏風(fēng)率,在除塵器正常過濾(不清灰)、凈氣負(fù)壓為 2000Pa

4.2.2按 GB 12138的規(guī)定實測漏風(fēng)率值,并按下式換算成本體制造漏風(fēng)率:

除塵器檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。

5.2.1每臺除塵器應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后,方可出廠,并附有產(chǎn)品合格證。

有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。

b)產(chǎn)品投產(chǎn)后,在結(jié)構(gòu)、材料、工藝上有較大改進(jìn),可影響產(chǎn)品能時;

c)質(zhì)量監(jiān)督部門提出檢驗要求時。

對成批生產(chǎn)的除塵器,采取隨機(jī)抽樣,其抽樣數(shù)為 5%,但不超過 5臺,不少于 2臺。

5.4.1型式檢驗結(jié)果應(yīng)符合第 3章的規(guī)定。

5.4.2對任一臺或任一項檢驗不合格,應(yīng)加倍抽樣復(fù)檢,若仍不符合規(guī)定,則判定為不合格。

5.5環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)定,按型式檢驗進(jìn)行。

除塵器的標(biāo)志、包裝、運輸和貯存應(yīng)符合 JB/T 8532的相應(yīng)規(guī)定。

脈沖袋式除塵器的高壓噴吹和低壓噴吹的區(qū)別

脈沖袋式除塵器按壓縮空氣噴吹壓力大小可以分為高壓噴吹脈沖除塵器和低壓噴吹脈沖除塵器。雖然這種區(qū)別不明確且不夠科學(xué),但習(xí)慣上仍存在這種區(qū)分方法。?

(1)高壓噴吹脈沖袋式除塵器。高壓噴吹指除塵器分氣包的工人乍墳力超過0.4MPa時所用的清灰壓力,高壓噴吹的工作壓力通常在0.6-0.7MPa。高壓噴吹的特點是用較小的氣量達(dá)到較好的清灰效果,特別是除塵器在處理高溫?zé)煔鈺r,這一效果更為明顯,噴吹脈沖多采用直角閥是它的另一個特點。?

(2)低壓噴吹脈沖袋式除塵器。低壓噴吹的分氣包工作壓力低于0.3MPa,低壓噴吹時,達(dá)到同樣的清灰效果需要氣體量較大,在處理高溫?zé)煔鈺r,由于噴吹氣量較大且溫度較低,有可能在袋口形成結(jié)露現(xiàn)象。低壓噴吹的優(yōu)點在于當(dāng)壓縮空氣管網(wǎng)壓力低時,亦能適應(yīng)管網(wǎng)壓力進(jìn)行清灰作業(yè)。?

氣箱脈沖除塵器和噴吹袋式除塵器的區(qū)別

氣箱脈沖布袋除塵器是具有九十年代水平的高效率袋式收塵器.它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠,噴吹脈沖清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點,因而擴(kuò)大了本收塵器的應(yīng)用范圍,由于這種類型的收塵器結(jié)構(gòu)尤其特點,所以提高了收塵效率,延長了濾袋的使用壽命.

氣箱脈沖布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料.布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈.根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋.根據(jù)煙氣質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料.通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸和耐久的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等.

氣箱脈沖布袋除塵器和噴吹袋式除塵器的區(qū)別

噴吹袋式除塵器的特點是在同一收塵室,各排濾袋輪流噴吹清灰,而且清灰時收塵過濾照樣進(jìn)行,即所謂在線清灰.這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集.

如果用于捕集含塵濃度較大的氣體,這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重,所以噴吹清灰袋收塵器的應(yīng)用受到一定限制.

氣箱清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流進(jìn)行清灰,即所謂離線清灰.當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時,過濾氣流被切斷,避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚.所以氣箱式袋收塵器能捕集含水量塵濃度高達(dá)1000G/M3的氣體.

1、設(shè)計新穎,采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu),較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,有效的保護(hù)了濾袋.

2、采用長濾袋,在同等處理能力時設(shè)備占地面積少,更便于老廠改造.

3、氣箱脈沖布袋除塵器采用分室分離線清灰,效率高,粉塵的二次吸附少,同時有效的降低了設(shè)備能耗,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低,成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,大量減少了設(shè)備運行維護(hù)的費用.

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運行的條件下分室進(jìn)行.

5、濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu),拆裝方便,具有良好的密封.

6、箱體經(jīng)過氣密設(shè)計,并以煤油檢漏,上減少漏風(fēng).

7、整臺氣箱脈沖布袋除塵器設(shè)備由 PLC機(jī)控制,實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕.

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