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除塵器性能參數(shù),布袋除塵器的性能,袋式除塵器的性能影響因素有哪些

?

除塵器的能

除塵器能:從含塵氣體中分離并鋪集粉塵、碳粒、霧滴的裝置叫除塵器或除塵設(shè)備。它的作用是凈化從吸塵罩或產(chǎn)塵設(shè)備中抽出的含塵氣體,避免污染廠區(qū)和居住區(qū)的大氣。從另一角度來(lái)看,除塵器也是從含塵氣流中回收物料的主要設(shè)備,因而有時(shí)又稱作收塵器。

表示除塵器能的主要指標(biāo)包括技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)兩大類,其中技術(shù)能指標(biāo)主要包括處理氣體流量、壓力損失、除塵效率與負(fù)荷適應(yīng)等,經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要包括設(shè)備費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)、維修費(fèi)、占地面積、設(shè)備的可靠和耐用年限以及維修難易等。

除塵器功效:布袋除塵器是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的

氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,初層成了濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去,使布袋除塵器效率下降。另外,布袋除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。

布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。

布袋除塵器能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定的作用。為此,清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特之一,也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

1、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。

2、機(jī)械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對(duì)濾袋而言),是借助于機(jī)械振打裝置周期的輪流振打各排濾袋,以清除濾袋上的積灰。

3、人工敲打:是用人工拍打每個(gè)濾袋,以清除濾袋上的積灰。

1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。

2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。

3、按袋的過(guò)濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。

濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過(guò)120℃,經(jīng)過(guò)硅硐樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過(guò)250℃,棉毛織物一般適用于沒(méi)有腐蝕;溫度在80-90℃以下含塵氣體。

1、除塵效率高,可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵,除塵效率可達(dá)99%以上。

2、使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米,可以作為直接設(shè)于,機(jī)床附近的小型機(jī)組,也可作成大型的除塵室,即“袋房”。

3、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,運(yùn)行比較穩(wěn)定,初投資較少(與電除塵器比較而言),維護(hù)方便。

所以,布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染,改善環(huán)境,回收物料等。

除塵器的主要能是什么在線等!

除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí),除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其能的重要因素。

處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大,否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。

對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō),其使用溫度取決于兩個(gè)因素,是濾料的承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其使用溫度可達(dá)280℃,對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō),使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō),溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

即入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的,在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō),入口含塵濃度將直接影響下列因素:⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過(guò)濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕的情況下,其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。⑶預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備,也稱前級(jí)除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn),粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機(jī)磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn),袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50mg/Nm3以下。

袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降,或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素:⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。⑵濾料的壓力損失。與濾料的質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。

過(guò)濾速度是設(shè)計(jì)和選擇袋式除塵器的重要因素,它的定義是過(guò)濾氣體通過(guò)濾料的速度,或者是通過(guò)濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來(lái)表示。袋除塵器過(guò)濾面積確定了,那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過(guò)濾速度的選定,公式為: Q= v× s× 60(m3/h)式中: Q—處理風(fēng)量 v—過(guò)濾風(fēng)速(m/min) s—總過(guò)濾面積(m2)注明:過(guò)濾面積(m2)=處理風(fēng)量(m3/h)/(過(guò)濾速度(m/min)x60)袋式除塵器的過(guò)濾速度有毛過(guò)濾速度和凈過(guò)濾速度之分,所謂毛過(guò)濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過(guò)濾面積,而凈過(guò)濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過(guò)濾面積。為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力,在設(shè)計(jì)中將袋除塵器分割成若干室(或區(qū)),每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來(lái)控制該室處于過(guò)濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)(在線或離線狀態(tài))。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí),必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)(離線狀態(tài)),此時(shí)處理風(fēng)量完全由其它室負(fù)擔(dān),其它室的總過(guò)濾面積稱為凈過(guò)濾面積。也就是說(shuō),凈過(guò)濾面積等于總過(guò)濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過(guò)濾面積總和。

濾袋的長(zhǎng)徑比是指濾袋的長(zhǎng)度和直徑之比。濾袋的長(zhǎng)徑比有如下規(guī)定:反吹風(fēng)式—30~40機(jī)械搖動(dòng)式—15~35脈沖式—18~23

了解煙塵的酸堿,有利于除塵器的選型及耐酸堿處理。尤其是布袋除塵器除塵布袋的選擇。

布袋除塵器的作用是什么

布袋式除塵器屬于環(huán)保設(shè)備的一種,作用是大氣污染治理。過(guò)濾粉塵廢氣。

布袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計(jì)、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。

布袋除塵器它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。

用機(jī)械裝置(含手動(dòng)、電磁或氣動(dòng)裝置)使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清灰的布袋除塵器,有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。

采取分室結(jié)構(gòu),利用閥門(mén)逐室切換氣流,在反向氣流作用下,迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

以高壓風(fēng)機(jī)或壓氣機(jī)提供反吹氣流,通過(guò)移動(dòng)的噴咀進(jìn)行反吹,使濾袋變形抖動(dòng)并穿透濾料而清灰的布袋除塵器(均為非分室結(jié)構(gòu))。

機(jī)械振動(dòng)(含電磁振動(dòng)或氣動(dòng)振動(dòng))和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器(均為分室結(jié)構(gòu))。

以壓縮空氣為清灰動(dòng)力,利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣,誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

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