布袋除塵器設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)
除塵器,布袋式除塵器,袋式除塵器;
濾袋除塵器的型號(hào)確定要根據(jù)使用場(chǎng)合、煙氣溫度等條件確定使用的濾袋的過(guò)濾風(fēng)速。
若過(guò)濾風(fēng)速1.2m/min時(shí),若處理風(fēng)量選26000m3/h需要濾袋的過(guò)濾面積是26000/60/1.2=362m2。
若選擇規(guī)格為1302450的濾袋,則每條濾袋的過(guò)濾面積為1m2,大概就需要362條濾袋.
若采用氣箱脈沖袋收塵器,選擇6個(gè)室,單室64條濾袋的袋收塵器,即PPC64-6,這樣濾袋總數(shù)為384條,則總過(guò)濾面積384m2.這樣過(guò)濾風(fēng)速26000/60/384=1.13m/min,符合要求,選型合理.
靜電除塵器,電除塵器,電除塵;堿回收爐電除塵器
一.使用條件選擇濾料要考慮的使用條件主要有:
1.除塵器所處理的含塵氣體的特 2.粉塵的特 3.除塵器的清灰方式
二.纖維原料制作濾料過(guò)去都用天然纖維,常用的有棉花和羊毛。后來(lái)逐步改用合成纖維和玻璃纖維,現(xiàn)在已經(jīng)幾乎沒(méi)有使用天然纖維的了。目前用于濾料的合成纖維主要有以下幾種:
(1)聚酯(PE-Polyester),商品名稱(chēng)為滌綸。
(2)聚丙烯(PP-Polypropylene),商品名稱(chēng)為丙綸。
(3)共聚丙烯腈(PAN copolymer——Polyacrylonitrile copolymer),商品名稱(chēng)為亞克力。
(4)均聚丙烯腈(PAN homopolymer——Polyacrylonitrile homopolymer),商品名稱(chēng)為Dolarit。
(5)偏芳族聚酰胺(m-AR—m-Aramide),商品名為Nomex(諾美克斯)、Conex、Metamax(美塔斯)
(6)聚酰亞胺(PI-Polyimide),商品名稱(chēng)為P84。
(7)聚苯硫醚(PPS——Polyphenylensulfide),商品名稱(chēng)為 Ryton(賴(lài)登)、Procon、Torcon。
(8)聚四氟乙烯(PTEE——Polytetrafluoroethylene),商品名稱(chēng)為T(mén)eflon(特氟?。?。
電袋復(fù)合除塵器,電袋除塵器,電袋組合式除塵器;
現(xiàn)在各行業(yè)生產(chǎn)排放的大量亞微米粉塵較其它粒徑粉塵對(duì)人類(lèi)及環(huán)境的危害更大,卻難以脫除。如何收集化工行業(yè)亞微米粉塵已成為氣溶膠和除塵界的一個(gè)難題,我們的除塵產(chǎn)品收率達(dá)到99%以上,除塵顆粒半徑小可達(dá)到0.5μm,由于系統(tǒng)運(yùn)行效率和除塵效率高,裝置運(yùn)行穩(wěn)定,為企業(yè)創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,廢氣排放完全達(dá)標(biāo)。
高分子聚合物:聚丙烯、聚乙烯、聚脂化合物、聚丙烯酰胺、三聚氰銨、離子交換樹(shù)脂、活碳纖維、淀粉、纖維素衍生物等。
精細(xì)化工品:醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、顏料、化肥、炸藥、洗滌劑、催化劑、橡膠塑料添加劑、混凝土添加劑、水處理劑、油田化學(xué)品。
無(wú)機(jī)化工品:酸、堿、鹽、氧化物、氫氧化物、白炭黑、增白劑、精細(xì)陶瓷。
水泥立窯爐、燃煤玻璃爐、焦化爐、復(fù)合肥干燥回轉(zhuǎn)窯爐、城市垃圾干燥回轉(zhuǎn)窯爐、陶瓷及各種建材燃燒爐的尾氣除塵。
水泥立窯排放氣中含1μm以下的粉塵占7.92%,2μm以下的占19.05%,3μm以下的占24.83%,現(xiàn)水泥窯多數(shù)采用布袋除塵。
各種燃煤、燃油、燃?xì)獾墓I(yè)鍋爐及高爐煤氣、煤粉爐、流化床鍋爐的尾氣除塵。
超細(xì)碳酸鈣、高嶺土、膨潤(rùn)土、鋁礬土、氫氧化鎂、超細(xì)石英、硅膠顆粒、石墨粉塵,金屬粉塵、礦石粉塵、煤粉煤灰的除塵。
鋼鐵行業(yè)中的高爐、電爐、轉(zhuǎn)爐、燒結(jié)爐的高溫?zé)煔獬龎m及礦石和焦炭的裝卸料除塵。
高爐的煙氣除塵難點(diǎn)是氣體溫度高,若用布袋除塵須加大吸氣量以降低溫度,使布袋的處理量、能耗和投資增大數(shù)倍。
礦石焦炭除塵礦石卸料及將其送地倉(cāng)和高倉(cāng)有多個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)均需除塵。
燒結(jié)廠(chǎng)煙氣除塵某鋼鐵公司燒結(jié)機(jī)頭煙氣量為18萬(wàn)m3/h,溫度為80℃,因氣體濕度大結(jié)霧嚴(yán)重,布袋除塵吸潮糊袋,導(dǎo)致壓降上升,布袋損壞過(guò)快,運(yùn)行費(fèi)用高;
催化裂化單元提升管反應(yīng)器、再生器的內(nèi)外除塵器。
提升管反應(yīng)器出口的快速分離裝置、沉降器內(nèi)一、二級(jí)內(nèi)旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器、再生器一、二級(jí)內(nèi)旋風(fēng)除塵器和多管式的外旋風(fēng)除塵器。上述設(shè)備分離效率的高低直接關(guān)系到煉油過(guò)程催化劑的耗量及煙氣輪機(jī)的使用壽命,其壓降的大小亦影響到系統(tǒng)能耗和能量的回收。
我國(guó)多數(shù)油田均已進(jìn)入采油后期,采出液中含有大量細(xì)紗,提高細(xì)紗分離效率已成為三次采油采出液分離的難題,攻關(guān)項(xiàng)目“高含水率原油的除沙”是采用旋液新型高效液固分離器進(jìn)行除沙,單臺(tái)設(shè)備的處理量達(dá)到3000t/h,設(shè)備壓降僅有0.04MPa,相當(dāng)于國(guó)外較的旋流器除沙壓降指標(biāo)的40%,使能耗大幅度降低,除沙率達(dá)到92%以上,各項(xiàng)能指標(biāo)均為國(guó)際水平。
&8226;其他行業(yè):火電、氣流輸送、鑄造、冶金粉末、拌合站、工藝品加工、糧食加工等行業(yè)的尾氣粉塵收集和除塵。
脈沖布袋除塵器,鍋爐除塵器,低壓脈沖布袋除塵器;防爆袋式除塵器
我國(guó)的除塵技術(shù)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,袋式除塵技術(shù)的發(fā)展尤其迅速,主要體現(xiàn)在以下各個(gè)方面。
(1)效率更高、排塵濃度更低,是除塵設(shè)備發(fā)展的總趨勢(shì)。這是因?yàn)榕艍m標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格;執(zhí)法力度不斷加大,手段日益;對(duì)于微細(xì)粒子的控制受到重視;公眾的環(huán)境意識(shí)迅速增強(qiáng)。在此背景下,袋式除塵技術(shù)的發(fā)展更為突出。發(fā)達(dá)袋式除塵器的增長(zhǎng)為迅速,并早已占據(jù)市場(chǎng)的主導(dǎo)地位,我國(guó)雖然滯后,這種發(fā)展趨勢(shì)也已很明顯。
(2)我國(guó)袋式除塵器的排塵濃度低于30mg/Nm3~50mg/Nm3已不鮮見(jiàn),有許多達(dá)到10mg/Nm3以下,甚1mg/Nm3~5mg/Nm3。主要緣于以下兩方面:
其一,針刺氈濾料普遍應(yīng)用,同時(shí)“表面過(guò)濾材料”等新型濾料也占據(jù)一定市場(chǎng)份額。表面過(guò)濾材料可以進(jìn)一步提高除塵效率,又有利于清灰。它具有三種不同的類(lèi)型將濾料覆以聚四氟乙烯薄膜;對(duì)濾料進(jìn)行涂層;以超細(xì)纖維做成濾料的面層。
其二,除塵濾袋接術(shù)有了很大進(jìn)步。一種新的方法是對(duì)花板的袋孔和濾袋袋口加工,并以袋口的彈元件使濾袋嵌入袋孔內(nèi),兩者公差配合,密封好,從而消除了以往普遍存在的除塵器同濾料除塵效率的差距。
(3)對(duì)于袋式除塵設(shè)備阻力的關(guān)注程度,超過(guò)對(duì)除塵效率的關(guān)注。這是因?yàn)樵絹?lái)越多的人認(rèn)識(shí)到,袋式除塵器阻力的低或高,關(guān)系到袋式除塵工程的成敗。因此,進(jìn)入20世紀(jì)90年代后,以弱力清灰為共同特征的幾種反吹風(fēng)袋式除塵器從其應(yīng)用退了下來(lái),而脈沖噴吹類(lèi)強(qiáng)力清灰的除塵器則逐漸成為的設(shè)備。以CD系列長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器為代表的新一代脈沖袋式除塵器技術(shù),完全克服了傳統(tǒng)脈沖的缺點(diǎn),具有清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、濾袋長(zhǎng)(達(dá)6 m甚8 m)、占地面積少、設(shè)備阻力小、所需清灰氣源壓力低、能耗少、工作可靠、換袋方便、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn),日益廣泛地用于絕大多數(shù)工業(yè)部門(mén),獲得良好效果。
(4)脈沖袋式除塵器趨于大型化,能達(dá)到國(guó)際水平。上鋼五廠(chǎng)100 t煉鋼電爐配套的長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器,處理風(fēng)量100萬(wàn)m3/h,排塵濃度8mg/Nm3~12mg/Nm3,設(shè)備阻力在1200 Pa以下,噴吹壓力≤0.2 MPa,清灰周期長(zhǎng)達(dá)60 min~75 min。濾袋整體使用壽命(無(wú)一條破損)達(dá)到55個(gè)月,脈沖閥膜片使用壽命三年。
該臺(tái)設(shè)備的過(guò)濾面積為11716 m2。此后一大批電爐或其他爐窯競(jìng)相采用此種設(shè)備,其中一臺(tái)過(guò)濾面積為15865m2,處理風(fēng)量150萬(wàn)m3/h,用于鞍鋼轉(zhuǎn)爐煙氣凈化已兩年以上。
(5)袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實(shí)現(xiàn)突破,能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達(dá)標(biāo)排放,入口含塵濃度比以往提高數(shù)十倍。因此,許多工業(yè)部門(mén)的粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級(jí)收塵工藝,而以一級(jí)收塵取代。例如,以長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ),強(qiáng)化其過(guò)濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術(shù),已成功用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝,并在武鋼、鞍鋼等多家企業(yè)推廣應(yīng)用。實(shí)測(cè)入口煤粉濃度675 g/Nm3~879 g/Nm3,排塵濃度0.59 mg/Nm3~12.2 mg/Nm3,設(shè)備阻力低于1 100 Pa,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益顯著。
這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成功地促進(jìn)了水泥磨機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)化。水泥磨以往主要依靠旋風(fēng)除塵器收集產(chǎn)品,而以袋式除塵器控制粉塵外排?,F(xiàn)在變?yōu)橐源匠龎m器同時(shí)完成收集產(chǎn)品和控制外排兩項(xiàng)任務(wù),使產(chǎn)量大幅度提高,消耗降低。
對(duì)于以往在袋式除塵器前加預(yù)除塵的做法,現(xiàn)在普遍認(rèn)為對(duì)袋式除塵不但無(wú)利,而且使清灰變得困難。這同以往的觀(guān)念完全不同。
(6)袋式除塵濾料發(fā)展迅速。高溫濾料多樣化,除美塔斯外,P-84、萊登濾料也已普遍應(yīng)用,巴士福濾料已商品化;我國(guó)玻纖針刺氈的制造和應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)成熟,品種增加;通過(guò)對(duì)濾料進(jìn)行砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、防靜電等處理,使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境,能更優(yōu)。
(7)一種不同于現(xiàn)有清灰方式的袋式除塵器出現(xiàn)于木材加工行業(yè)。它采用從濾袋袋口直接“吸塵”(不是“吸風(fēng)”)的方式,使濾袋清灰。清灰氣流攜帶從濾袋清落的粉塵全部進(jìn)入一個(gè)專(zhuān)用的旋風(fēng)除塵器,粉塵進(jìn)入回收系統(tǒng),而尾氣則回到袋式除塵器。它的清灰效果比“反吹”清灰好,過(guò)濾風(fēng)速較高,而構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單。它是作為木材加工原料氣力輸送系統(tǒng)的一個(gè)組成部分來(lái)應(yīng)用的,入口含塵濃度約為230 g/Nm3。這種除塵器尚未見(jiàn)到用于其他行業(yè)的報(bào)道。
(8)袋式除塵器的應(yīng)用技術(shù)也有長(zhǎng)足進(jìn)步。面對(duì)千變?nèi)f化的生產(chǎn)工藝和粉塵屬,在設(shè)備類(lèi)型選擇、參數(shù)確定、各種不利因素(高溫、高濕、高含塵濃度、微細(xì)粉塵、吸濕粉塵、腐蝕、易燃、工況大幅度波動(dòng)等)的防范、合理運(yùn)行和維修制度的建立等方面,都更可靠、完善,這是其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大的重要原因。
值得一提的是,我國(guó)長(zhǎng)期為電除塵器一統(tǒng)天下的燃煤電廠(chǎng)鍋爐煙氣除塵領(lǐng)域現(xiàn)已開(kāi)始采用袋式除塵器。呼和浩特電廠(chǎng)兩臺(tái)20萬(wàn)kW機(jī)組率先實(shí)現(xiàn)這一進(jìn)步,其中一臺(tái)已經(jīng)投產(chǎn),另一臺(tái)正在建造之中。于工業(yè)鍋爐應(yīng)用袋式除塵器,則在幾年前便已成功實(shí)施。現(xiàn)在一批燃煤電廠(chǎng)和工業(yè)鍋爐正在或準(zhǔn)備采用這項(xiàng)除塵技術(shù)。
袋式除塵器應(yīng)用的另一個(gè)新領(lǐng)域是垃圾焚燒煙氣凈化。垃圾焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、煙氣脫酸和吸附二惡英等有害氣體形成的固體顆粒物都由袋式除塵器收集,要求出口含塵濃度低于5mg/Nm3~10 mg/Nm3。
(9)除塵設(shè)備的病害診斷和更新、改造技術(shù)是除塵技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)重要內(nèi)容,其中以袋式除塵器為活躍。先對(duì)老、舊除塵設(shè)備進(jìn)行調(diào)研、測(cè)試,確定病害之所在,制定根治方案;采取保留外圍結(jié)構(gòu)、更換核心部件、合理組織氣流、配套電腦控制等措施,使病害設(shè)備恢復(fù)正常,老舊設(shè)備更新?lián)Q代。一大批不同類(lèi)型袋式除塵器以及煉鋼、水泥企業(yè)的數(shù)臺(tái)電除塵器已被改造為長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器,達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。電除塵器自身的改造則是以提高除塵效率為目標(biāo)而進(jìn)行的。
(10)袋式除塵設(shè)備清灰機(jī)理的研究趨于深化。證明影響濾袋清灰的決定因素不是風(fēng)量的大小和持續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)短,主要在于清灰時(shí)濾袋內(nèi)的壓力峰值、壓力上升速度以及袋壁能夠獲得多大的反向加速度;測(cè)試了幾種袋式除塵器的清灰強(qiáng)度。這些研究成果對(duì)于指導(dǎo)袋式除塵設(shè)備的研制、選用和檢驗(yàn),已經(jīng)產(chǎn)生積極作用。
(12)電除塵器在板、線(xiàn)形式和配置、防止二次揚(yáng)塵、煙氣調(diào)質(zhì)、高(或低)比電阻粉塵的處理方面取得一些進(jìn)步,結(jié)合自控技術(shù)的發(fā)展,使除塵效率有所提高,許多靜電除塵器的排塵濃度比標(biāo)準(zhǔn)更低。與之相比,在設(shè)備輕型化方面的努力,結(jié)果更為顯著,鋼耗大幅度下降,加上鋼材降價(jià),其造價(jià)已能同某些袋式除塵器抗衡。
(13)出現(xiàn)“高濃度電除塵器”,用于解決電廠(chǎng)燃煤煙氣脫硫后粉塵濃度成倍增加的問(wèn)題。在含塵濃度800 g/Nm3時(shí),排塵濃度低于200 mg/Nm3。
(14)濕式除塵器的應(yīng)用大大減少,除了高溫?zé)煔狻⑿⌒碗姀S(chǎng)鍋爐等少數(shù)場(chǎng)合外,幾乎從除塵領(lǐng)域中銷(xiāo)聲匿跡。近十年來(lái),噴淋塔、沖擊式等濕式除塵器又重獲重視,被發(fā)展為除塵脫硫一體化設(shè)備,用于小型鍋爐,可以削弱燃煤煙氣污染,但遠(yuǎn)不能做到普遍達(dá)標(biāo)排放。
(15)旋風(fēng)、多管除塵器在提高除塵效率方面沒(méi)有質(zhì)的突破,尚難有把握達(dá)標(biāo)排放。除少數(shù)場(chǎng)合外,更多的用作預(yù)除塵。
除塵設(shè)備,燒結(jié)板除塵器,塑燒板除塵器,濾筒式除塵器
袋式除塵器的種類(lèi)很多,因此,其選型計(jì)算顯得特別重要,選型不當(dāng),如設(shè)備過(guò)大,會(huì)造成不必要的流費(fèi);設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn),難于滿(mǎn)足環(huán)保要求。
選型計(jì)算方法很多,一般地說(shuō),計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤(rùn)、黏度等。知道這些參數(shù)后,通過(guò)計(jì)算過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾面積、濾料及設(shè)備阻力,再選擇設(shè)備類(lèi)別型號(hào)。
計(jì)算袋式除塵器的處理氣體時(shí),首先要求出工況條件下的氣體量,即實(shí)際通過(guò)袋式除塵器的氣體量,并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù),應(yīng)根據(jù)已有工廠(chǎng)的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來(lái)確定,如果缺乏必要的數(shù)據(jù),可按生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量,再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%~40%)來(lái)計(jì)算。
應(yīng)該注意,如果生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量,進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量。
過(guò)濾風(fēng)速的大小,取決于含塵氣體的狀、織物的類(lèi)別以及粉塵的質(zhì),一般按除塵器樣本的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在0.6~13/m之間,脈沖袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2~2m/s左右,玻璃纖維袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s。下表所列過(guò)濾風(fēng)速可供選取參考。
粉塵種類(lèi)清灰方式自行脫落或手動(dòng)振動(dòng)機(jī)械振動(dòng)反吹風(fēng)脈沖噴吹炭黑、氧化硅(白炭黑)、鋁、鋅的升華物以其它在氣體中由于冷凝和化學(xué)反應(yīng)而形成的氣溶液、活炭、由水泥窯排出的水泥。0.25~0.40.3~0.50.33~0.600.8~1.2鐵及鐵合金的升華物、鑄造塵、氧化鋁、由水泥磨排出的水泥、碳化爐長(zhǎng)華物、石灰、剛玉、塑料、鐵的氧化物、焦粉、煤粉0.28~0.450.4~0.650.45~1.01.0~2.0滑石粉、煤、噴砂清理塵、飛灰、陶瓷生產(chǎn)的粉塵、炭黑(二次加工)、顏料、高嶺土、石灰石、礦塵、鋁土礦、水泥(來(lái)自冷卻器)0.30~500.50~1.00.6~1.21.5~3.0
(1)總過(guò)濾面積根據(jù)通過(guò)除塵器的總氣量和先定的過(guò)濾速度,按下式計(jì)算總過(guò)濾面積:
求出總過(guò)濾面積后,就可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。
(2)單條濾袋面積單條圓形濾袋的面積
在濾袋加工過(guò)程中,因?yàn)V袋要固定在花板或短管,有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上,所以濾袋兩端需要雙層縫制甚多層縫制:雙層縫制的這部分因阻力加大已無(wú)過(guò)濾的作用,同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán),這部分也沒(méi)有過(guò)濾作用。
在大、中型反吹風(fēng)除塵器中,濾袋長(zhǎng)10m,直徑0.292m,其公稱(chēng)過(guò)濾面積為0.0292×10=925m;如果扣除沒(méi)有過(guò)濾作用的面積0.75m,其凈過(guò)濾面積由8.25-0.75=7.5m。由此可見(jiàn),濾袋沒(méi)用的過(guò)濾面積占濾袋面積的5%~10%,所以,在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過(guò)濾面積大小。但在現(xiàn)有除塵器樣本中,其過(guò)濾面積多數(shù)指的是公稱(chēng)過(guò)濾面積,在設(shè)計(jì)和選用中應(yīng)該注意。
高爐煤氣布袋除塵器應(yīng)符合哪些規(guī)定
高爐煤氣干法布袋除塵器設(shè)計(jì)規(guī)范
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;1總則
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;1.0.1為在高爐煤氣干法布袋除塵設(shè)計(jì)中貫徹執(zhí)行法律法規(guī)和有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,做到設(shè)計(jì)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用,特制定本規(guī)范。
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;1.0.2本規(guī)范適用于低壓脈沖布袋除塵和反吹風(fēng)大布袋除塵兩種高爐煤氣布袋除塵。
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)適用于高爐煤氣干法布袋除塵的新建、擴(kuò)建和改造設(shè)計(jì)。
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;1.0.4高爐煤氣干法布袋除塵設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2術(shù)語(yǔ)
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.1氣體的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) standardized status of gas
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;溫度為0℃,大氣壓力為101.325kPa時(shí)的氣體狀態(tài)。
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;
&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.2工況氣體流量 flow rate of the actual treated gas
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;在實(shí)際工作溫度、濕度、壓力下進(jìn)入除塵器的氣體流量。
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;
&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.3工況系數(shù) working condition coefficient
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;工況體積與標(biāo)況體積的比值稱(chēng)為工況系數(shù)。
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.4過(guò)濾負(fù)荷;氣布比 surface load;air to cloth ratio
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;單位時(shí)間內(nèi)單位有效過(guò)濾面積上通過(guò)的含塵氣體量,單位是m3/m2 h。
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.5過(guò)濾風(fēng)速 filtration velocity
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;
&160;&160;&160;&160;&160;&160;含塵氣體流過(guò)濾布有效面積的表觀(guān)速度,單位是m/min。
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.6荒煤氣 untreated gases
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;未經(jīng)凈化的煤氣,又稱(chēng)粗煤氣。
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.7凈煤氣 treated gases;clean gases
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;經(jīng)過(guò)凈化后、含塵量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的清潔煤氣。
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.8干法除塵 dry dust collector
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;不用水的煙氣、煤氣凈化除塵工藝,和其相對(duì)應(yīng)的是濕法除塵。干法除塵工藝有布袋除塵,電除塵,重力除塵,旋風(fēng)除塵,顆粒層除塵等工藝。流程只有干法而無(wú)濕法除塵備用,稱(chēng)為干法除塵。
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.9干法布袋除塵 dry bag filter
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;布袋除塵過(guò)濾凈化煙氣、煤氣的除塵工藝。
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.10脈沖布袋除塵器 pulse jet type bag filter
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;采用氣體噴射方法清除濾袋積灰的一種布袋除塵器。
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.11反吹風(fēng)布袋除塵 reverse blow type bag filter
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;采用反吹風(fēng)機(jī)逆向反吹方式清除濾袋表面積灰的布袋除塵器。
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.12隔斷裝置 curtain appliance
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;凡在系統(tǒng)無(wú)異常狀況下,處于關(guān)閉、封止?fàn)顟B(tài),其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi),具有煤氣不泄漏到被隔斷區(qū)域功能的裝置。
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.13爐頂余壓透平 top residual pressure turbine
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;利用高爐爐頂煤氣余壓發(fā)電的設(shè)備。
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;3工藝流程與設(shè)備
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;3.1一般規(guī)定
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;3.1.1開(kāi)展高爐煤氣干法除塵設(shè)計(jì)應(yīng)有充分的設(shè)計(jì)依據(jù)和完整的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料。
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&160;&160;&160;&160;&160;&160;3.1.2干法除塵設(shè)施應(yīng)布置在高爐附近、粗煤氣系統(tǒng)之后,和余壓發(fā)電
布袋除塵器著火是什么原因造成的
1、布袋除塵器存在布袋燒袋的情況,在鍋爐工藝除塵中為常見(jiàn)。生物質(zhì)鍋爐除塵器是我們除塵行業(yè)中較為常見(jiàn)的粉塵治理。雖為常見(jiàn),但此粉塵并不怎么好治理。因?yàn)樯镔|(zhì)鍋爐的粉塵都是比較輕的,如果有火星進(jìn)入布袋除塵器,就很容易把布袋除塵器中的濾袋給引燃了。濾袋起火后,布袋被燒壞,在引風(fēng)的作用下除塵器箱體布袋越燃越旺,煙囪隨后就是大量黑煙冒出。
2、生物質(zhì)鍋爐雖然燃料是生物質(zhì),但是燃燒時(shí)仍然會(huì)產(chǎn)生黑煙,必須經(jīng)過(guò)除塵器處理才可以排放。旋風(fēng)除塵器和水浴除塵器除塵效率低,雖不燒袋但不能達(dá)標(biāo)排放。電除塵器除塵效率高但是不適合生物質(zhì)鍋爐除塵,剛開(kāi)始還可以達(dá)標(biāo),用一兩年后就不行了,是由于極板極線(xiàn)上有煤焦油沖洗不下,電壓升不起來(lái),從而達(dá)不到效果。而且維護(hù)需要專(zhuān)業(yè)人員,所以久而久之就沒(méi)有什么用。所以除塵效率高管理維護(hù)簡(jiǎn)單的布袋除塵器是生物質(zhì)鍋爐煙塵治理的流行設(shè)備。
3、生物質(zhì)燃燒使用布袋除塵器會(huì)經(jīng)常發(fā)生燒布袋現(xiàn)象,這是生物質(zhì)煙塵中含有未燃盡的火星造成的。布袋除塵器的除塵布袋耐高溫卻不耐燒,一旦有火星進(jìn)入布袋除塵器,就會(huì)發(fā)生燒布袋現(xiàn)象,高溫布袋的價(jià)格高于普通布袋的價(jià)格,若被燒毀,對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)也是一筆財(cái)產(chǎn)的損失。
4、新裝的布袋用不到了多久,好幾萬(wàn)塊錢(qián)就這么燒燒掉了,不管除塵布袋是質(zhì)量好的,質(zhì)量差的,都用不了幾個(gè)月,有的是裝上去沒(méi)有幾天就燒掉了,根本沒(méi)有到自燃老化的時(shí)候就壞了,正常使用一年多之久。
5、鍋爐為供熱蒸氣鍋爐,物質(zhì)燃料一般主要是農(nóng)林廢棄物(如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等)經(jīng)過(guò)粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝,制成各種成型(如塊狀、顆粒狀等)的,可直接燃燒的一種新型清潔燃料。生物質(zhì)鍋爐在燃燒顆粒燃料時(shí),排煙道不可避免的會(huì)有未燃盡的火花。
6、由于此工況下,通過(guò)除塵管道內(nèi)的火星粉塵多,且由于鍋爐原因,鍋爐煙氣氧含量高,正常為10%左右(8%的情部下大部份火星熄滅)。而事實(shí)上很多鍋爐達(dá)不到此參數(shù),多的則能達(dá)到16%,造成氧含量過(guò)高,使可燃物具有了有氧環(huán)境。加上系統(tǒng)的不密封,和布袋清灰的壓縮空氣,氧含量將更高使得火星可以在管道內(nèi)自由燃燒。
7、不僅火星可以自由燃燒,除塵系統(tǒng)內(nèi)的粉塵質(zhì)為未完全燃燒的木炭粉未。木炭粉未的特為,可燃材料,在溫度為320度時(shí)達(dá)到著火點(diǎn)?;鹦菬恼麄€(gè)過(guò)程:火星和炭粉同時(shí)吸附在布袋表面,大部份火星吸滅,小部份引起周邊炭粉末冒煙,面積逐漸變大,在停爐和開(kāi)爐時(shí)氧含量達(dá)到17%-20%很容易,這就形成了助燃,燒壞了布袋形成了必燃現(xiàn)象。
8、針對(duì)以上的現(xiàn)象我公司研發(fā)了新型火星捕集器,其作用原理為噴霧除火星,火星經(jīng)過(guò)捕集器的時(shí)候被水霧粘合從而降低火星的內(nèi)能,使其熄滅的原理。水霧在滅完火星后被管道內(nèi)的熱空氣再一次蒸發(fā),變?yōu)檎魵猓瑢?duì)后面的布袋除塵器不會(huì)有影響。
9、增加了智能化的控制管理,在不同溫度噴霧量不同,在噴頭堵塞時(shí)可以報(bào)警提示,前后溫控對(duì)比進(jìn)行時(shí)時(shí)調(diào)節(jié)噴霧量。不僅能起到滅火星的作用,還能起到煙氣溫控的作用,是一款很不錯(cuò)的鍋爐除塵用火星捕集器。
10、安裝注意事項(xiàng),安裝在合適位置觀(guān)重要,選擇合理的型號(hào)使其內(nèi)部風(fēng)速過(guò)快,而導(dǎo)致逃逸。