煤磨防爆防靜電布袋除塵器和普通除塵器的區(qū)別在哪
MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器概述：
MDC防爆型袋收塵器采用防靜電濾料,機體具有防爆結構,并設有泄壓裝置,具有防爆能,適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集,該設備機械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由于采用脈動分室清灰,收塵效率高,能夠長期、高效運行,收塵效率在99.8%以上。PDC普通型收塵器除沒有防爆能外,具有上述同樣優(yōu)點。MDC.PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器可以廣泛地應用于水泥、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升、運輸?shù)葥P塵點的收塵均可使用。
MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器結構形式：
MDC、PDC型袋收塵器采用負壓操作，外濾形式。收塵器外形如所示。收塵器由含塵氣體入口、過濾室、凈氣出口、反吹清灰裝置、防爆閥、灰斗、卸灰閥等主要部件組成。
MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器工作原理：
MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器采用兩級收塵。一級采用了慣除塵器起到預收塵的作用，布袋除塵器具有二級收塵的作用。含塵氣體入預收塵室，碰到設置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變，粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改變了原來的運動方向。一部分落入灰斗，余者隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，潔凈氣體透過濾袋后經上部凈氣室、排風管道、在風機的作用下排入大氣。
隨著濾袋表面附著粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進行清灰，附著在濾袋外表面的粉塵由吹入濾袋內部的脈動氣流進行噴吹清灰，清灰工作逐室進行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。清灰室的切換動作是由電磁閥控制，壓縮空氣帶動氣缸閥來完成的，整個清灰工作，由反吹風機、脈動閥、氣缸及清灰控制系統(tǒng)完成。
MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器清灰控制系統(tǒng)：
1、清灰控制方式分為定時，定阻兩種方式，定時控制根據達到設計阻力所需的時間調整清灰周期等時間參數(shù)，進行自動輪流清灰，周期進行，定阻控制按達到事先設定的收塵器阻力自動清灰。收塵器單室反吹風時間、每室之間的反吹時間間隔、卸灰動作時間、輸送時間等參數(shù)都可以由人為改變。
2、清灰控制裝置分微處理機自動控制和手動控制兩種，微機系統(tǒng)定時清灰卸灰、排灰各參數(shù)可以通過計算機鍵盤任意修改。定阻清灰是收塵器壓變送器信號輸入微機，然后發(fā)出指令驅動清灰裝置。
3、手動控制也可以定時定阻兩種。由操作工作根據時間以驗參數(shù)。按時間或壓力顯示儀表所示阻力值進行清灰操作。
MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器特點：
MDC防爆型袋收塵器采用防靜電濾料,機體具有防爆結構,并設有泄壓裝置,具有防爆能,適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集,該設備機械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由于采用脈動分室清灰,收塵效率高,能夠長期、高效運行,除塵效率可達99.9以上，排放濃度在30mg/Nm3。壓縮空氣工作壓力為0.5-0.7Mpa，清灰力大，適用面廣，可處理高濃度及粘較大的含塵氣體。自動化程度高，噴吹時間、間隔周期均可調節(jié)，可定時或定壓清灰?？商幚?00g/ Nm3以上的高濃度煙塵。專利吹嘴裝置對濾袋有復合使用，既能產生瞬時暴脹氣體，又能有效地保護濾袋，可延長使用壽命。
除塵器布袋有哪幾種材質
布袋除塵器的濾袋規(guī)格和材質可以參照以下分類：
1、滌綸針刺氈克重：500厚度：1.8工作溫度：≤130℃瞬間溫度：150℃耐酸：優(yōu)耐堿：中適用于鋼鐵廠、水泥廠、煤礦等行業(yè)
2、三防滌綸針刺氈克重：500厚度：1.8工作溫度：≤130℃瞬間溫度：150℃耐酸：優(yōu)耐堿：良適用于鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統(tǒng)等
3、滌綸防靜電克重：500厚度：1.8工作溫度：≤130℃瞬間溫度：150℃耐酸：良耐堿：中適用于面粉廠、化、煤礦、水泥廠煤磨收塵系統(tǒng)
4、拒水防油克重：500厚度：1.8工作溫度：≤130℃瞬間溫度：150℃耐酸：良耐堿：良適用于水泥廠、化、面粉廠、木工家具廠等
1、亞克力針刺氈克重：500厚度：2.1工作溫度：≤160℃瞬間溫度：180℃耐酸：良耐堿：良適用于垃圾焚燒、瀝青、噴霧干燥器、煤磨、電廠等
2、芳斯特針刺氈克重：500厚度：1.8工作溫度：≤160℃瞬間溫度：190℃耐酸：良耐堿：良適用于水泥廠旋窖窖頭窖尾、瀝青攪拌、高爐煤氣、鑄造廠等
3、PTFE針刺氈克重：750厚度：1.1工作溫度：≤260℃瞬間溫度：280℃耐酸：優(yōu)耐堿：良適用于化工、垃圾焚燒、耐高溫液體過濾等復雜工況
4、PPS針刺氈克重：500厚度：1.8工作溫度：≤190℃瞬間溫度：232℃耐酸：優(yōu)耐堿：優(yōu)適用于過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等
1、P84針刺氈克重：500厚度：2.3工作溫度：≤260℃瞬間溫度：280℃耐酸：優(yōu)耐堿：中適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等
2、氟美斯克重：800厚度：2.0工作溫度：≤280℃瞬間溫度：300℃耐酸：良耐堿：良適用于鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等
3、美塔斯克重：500厚度：2.0工作溫度：≤204℃瞬間溫度：250℃耐酸：中耐堿：中適用于瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、塑膠、炭黑、焦炭、煙草等行業(yè)
4、玻纖針刺氈克重：1000厚度：2.1工作溫度：≤280℃瞬間溫度：300℃耐酸：優(yōu)耐堿：優(yōu)適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等高溫煙氣行業(yè)
布袋除塵器的工作原理及選型
布袋除塵器的分類不同工作原理也不同
機械振打布袋除塵器包括除塵器外殼、花板和振打桿與布袋，除塵器外殼的一側中間部位開有進風口，另一側的上部開有出風口，在進風口和出風口之間的除塵器外殼底部開有清灰門，除塵器內裝有花板，花板裝在進風口和出風口之間將其除塵器分為除塵區(qū)和排氣區(qū)，振打桿與布袋的上端裝在花板上，結構：曲柄機構、振打架和擺桿，振打桿與布袋的下端裝有振打架，振打桿與布袋插在振打架內，振打架的上方通過兩個擺桿固定在除塵器的壁上，振打架的一側與曲柄機構相連，機械振打布袋除塵器具有除塵效果好，不會造成對環(huán)境的二次污染。利用安裝在布袋室入孔上方的電動推桿裝置，打開反吹管的進風口，在布袋室呈負壓狀態(tài)時吸進一定風量的自然風來抖動布袋達到清灰目的。
含塵氣流從進氣口進入下箱體后，部分沉降，輕微粉塵浮動時被濾袋阻留，凈化空氣透過濾袋，經文氏管進入上箱體，從出氣口排出。積附在濾袋的粉塵不斷增加，當阻力在限定（一般為80-120毫米水柱）的范圍內，就要清除積附的濾袋外壁的粉塵，清灰是由控制期順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管孔噴出（一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（二次風）進入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反作用，料落粉塵，被料落的粉塵落入灰門經排灰閥排出機體。
氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96……條濾袋，并在每
箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體一定的時間后(或阻力達到預先設定值)，清灰控制器就發(fā)出信號。個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖人凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。
氣箱脈沖除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續(xù)進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進人已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
1）.此處布袋除塵器風量系指工況風量，如果給定的是標況風量則應換算成工況風量。
首先應符合標準，有些城市、地區(qū)和企業(yè)要求更低的濃度，許多情況下對排塵濃度有更加嚴格的要求：毒粉塵；透平機進氣凈化；垃圾焚燒尾氣；大型高爐的煤氣凈化。
上限應低于所選濾料允許的長期使用溫度，下限應高于露點溫度15～20℃。當煙氣中含有酸氣體時，露點溫度較高，設計除塵器時應予以特別的關注。
4）.布袋除塵器選擇清灰方式根據：
粉塵清灰的難易程度;煙氣含塵濃度的大小。
對于粉塵粘而細的爐窯煙氣,或含塵濃度高的煙氣,宜采用清灰能力強的清灰方式反之可選擇清灰能力較弱的清灰方式，原則上宜優(yōu)先選用強力清灰方式。
5）.布袋除塵器選擇除塵布袋濾料