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布袋除塵器的過濾風速怎么確定

過濾風速的選取,對保證除塵效果,確定除塵器規(guī)格及占地面積,乃系統(tǒng)的總投資,具有關鍵的作用。近年來,在工程項目除塵系統(tǒng)設計中,對過濾風速的選取有越來越偏低的現(xiàn)象究其原因可能是:?

(1)有些設計者認為過濾風速取低一些,可以提高除塵效率,增強清灰能力,延長清灰周期,從而延長濾袋使用壽命;?

(2)過去有些文獻或專著特別強調過濾風速不能取得太高,以免阻力增大,運行提高;?

(3)目前國產(chǎn)的布袋除塵(小型布袋組除外)產(chǎn)品樣本規(guī)定的過濾風速,大都在2.5?m/min以下,較為普遍的是在1.0~1.5?m/min范圍,對于大布袋則在1.0?m/min以下,即使是采用壓縮空氣噴吹清灰的脈沖袋式除塵器,其過濾風速高也只是在3.0?m/min左右,超過4?m/min的較為少見。于是,設計者往往易于在產(chǎn)品樣本的過濾風速下,再降低一定的數(shù)值來確定過濾面積,從而導致過濾風速取值偏低。?

基于上述原因,設計工作中過濾風速取低0.1~0.25?m/min的現(xiàn)象大量存在。?

應該說,上述理由并非毫無道理。但是,如果輕易地降低過濾風速,即使降低的值較小,如0.1~0.25?m/min,由此將使過濾面積增加約10%,設備投資也將增加近10%,處理的風量越大,增加的投資必然越多,設備的占地面積亦相應加大。顯然,這是不經(jīng)濟的;此外,孤立地看待上述理由,也是不合適的。?那么,如何正確地選定過濾風速呢?實際上這是一項較復雜的工作,它與粉塵質、含塵氣體的初始濃度、濾料種類、清灰方式有密切的關系。然而,從設計角度講,應該也可以抓住主要問題進行分析。這是因為,目前國內(nèi)產(chǎn)品中可供選擇的濾料種類及其清灰方式相對講不是很多,濾料及其清灰方式相應地易于確定;于初始塵濃,除了工藝提供資料外,或經(jīng)實測取得一手數(shù)據(jù),或按設計者的經(jīng)驗確定。這就是說,影響過濾風速的塵濃、濾料及清灰方式三個因素相對的說較易合理地確定。

出口煙塵濃度要求與布袋除塵器過濾風速對應關系

布袋除塵器的過濾風速是指含塵氣體通過濾料的平均速度。在確定過濾面積之前,必須首先確定過濾風速。 Vs=Q/60A式中,Vs為過濾風速,m3/min;Q為含塵氣體流量,m3/min,A為濾袋過濾面積,m2。過濾風速是布袋除塵器選型的關鍵因素,應根據(jù)煙塵或粉塵的質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。布袋除塵器過濾風速選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。過濾風速高出口煙塵濃度就高

布袋式除塵器的過濾風速一般是多少

布袋式除塵器的過濾風速一般在每分鐘0.8米到1.2米之間。具體的過濾風速會根據(jù)布袋材質、粉塵顆粒大小、氣體流量和壓力等因素而有所不同。如果過濾風速過高,會導致布袋磨損加劇、損壞或漏風現(xiàn)象等問題,降低除塵效果,并可能對環(huán)境造成二次污染;如果過濾風速過低,則會影響除塵設備的處理能力和經(jīng)濟。因此,在實際應用中,需要根據(jù)具體情況合理調整過濾風速,以達到佳的除塵效果和使用壽命。

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