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布袋除塵器清灰工作原理是怎樣的呢

1、含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動(dòng)作，將關(guān)閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，噴吹停止。

2、清灰方式是決定袋式除塵器能的一個(gè)重要因素。以清灰方式對袋式除塵器進(jìn)行分類，基本型式主要有：機(jī)械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打聯(lián)合清灰方式、脈動(dòng)反吹清灰方式、脈沖噴吹清灰方式。低壓脈沖袋式除塵器屬于脈沖噴吹清灰方式。

如何做好布袋除塵器的控制排灰

一、使用合適的加溫辦法。如在除塵器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器,或許在袋增設(shè)暖氣片，能夠恰當(dāng)進(jìn)步主機(jī)的煙氣溫度。加強(qiáng)除塵器和除塵體系的溫度監(jiān)測，以便把握布袋除塵器的運(yùn)用條件，避免結(jié)露發(fā)生。

二、削減漏風(fēng)。除塵器本體有些縫隙的漏風(fēng)，布袋除塵器本體漏風(fēng)應(yīng)控制在3.5%以下。在除塵器體系中工藝設(shè)備的漏風(fēng)如球磨機(jī)的卸料器口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭銜接處等，這些都往往被保護(hù)管理人員所無視，因而，增加了不必要的漏風(fēng)量，惡化了布袋除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

三、增設(shè)質(zhì)料堆棚。在水泥中各種的質(zhì)料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，避免雨淋則可大大下降物料的含水量，這是削減物料水份的有用辦法。在中國南邊的水泥廠這種狀況對比一般，但物料堆棚有的過小，有的則無。

袋收塵工作原理

布袋除塵器工作原理：當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管經(jīng)進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入箱體因體積突然擴(kuò)張，風(fēng)速隨之降低，一部分重質(zhì)粉塵首先沉淀下來，落入箱體，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出（直接排出），輕質(zhì)粉塵則隨氣流流向?yàn)V袋，空氣穿過濾袋，經(jīng)過上箱體經(jīng)出風(fēng)口排出，粉塵則被擋在濾袋外面，不能隨氣流排出，從而達(dá)到了氣塵分離的效果。隨著時(shí)間的延長，濾袋外表面的粉塵不斷增加，使得氣流穿過濾袋的阻力也隨之增加，此時(shí)濾布的清灰系統(tǒng)與控制系統(tǒng)協(xié)同開始工作，按一定順序和時(shí)間間隔，控制系統(tǒng)控制電磁閥的啟閉，此時(shí)壓縮空氣從脈沖閥噴出，使濾袋瞬時(shí)膨脹、振動(dòng)，濾袋表面的粉塵開始脫落，進(jìn)入灰斗，隨后由排灰機(jī)構(gòu)將粉塵排出，脈沖袋式除塵器的各倉室依次進(jìn)行清灰，完成清灰的倉室隨即恢復(fù)除塵狀態(tài)。