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除塵器布袋日常維護有哪些

1、你好,除塵器布袋的日常維護從以下幾方面著手:

2、防止結(jié)露,除塵器運行時,要保持箱體溫度在露點溫度以上,否則會造成結(jié)露現(xiàn)象,使布袋過濾粉塵功能降低,除塵效率也隨著講的。

3、保溫,對除塵器箱體進行保溫措施,防止布袋糊袋,影響正常設(shè)備工作。

布袋除塵器的保養(yǎng)及維護的方法有哪些

1、布袋除塵器的鎖風下料裝置一定要保證鎖風有效及下料順暢,鎖風無效則造成負壓在回灰口損失嚴重,造成收塵效果差,下料不順暢則易造成堵料,嚴重灰塵時會擠滿布袋除塵器內(nèi)部,造成收塵失效。

2、布袋除塵器的脈沖閥檢查,保證動作靈活有效,如有漏氣應更換膜片及內(nèi)部相應零件(如:閥芯,彈簧,節(jié)流孔),如果脈沖閥失效則造成噴吹效果差,不能將濾袋表面積灰去除,降低收塵能力。

3、布袋除塵器的提升氣缸檢查,保證提升缸動作順暢到位,保證氣缸壓蓋緊固,不松動,否則會造成壓蓋壓不緊及抬不起;壓不緊則會造成噴吹清灰,抬不起則造成對應氣室無法收塵。

4、電磁兩位五通換向閥的檢查,保證工作順暢,無漏風,內(nèi)部無灰塵,否則會引起提升氣缸的故障。

5、氣源三聯(lián)體的檢查,保證水量低于分水濾氣器容量的1/3,保證減壓閥輸出壓力在布袋除塵器正常工作范圍內(nèi),保證油霧器內(nèi)部有油。水量過多會造成氣體潮濕,易損壞電磁閥及氣缸;輸出壓力大則會降低氣缸壽命,輸出壓力低則會令氣缸動作不到位;油霧器內(nèi)如果沒油則會損壞電磁閥及氣缸。

6、收塵袋及收塵骨架,一般使用時間長之后,收塵袋容易破損或老化、透氣降低,造成尾氣含塵量高或收塵風量小。骨架時間長了之后可能斷裂,開焊,將布袋扎破。處理方式是更換收塵袋,骨架。

7、收塵管道磨損,漏風,殼體內(nèi)漏等,管道漏風時收塵口風量小,殼體內(nèi)漏時尾氣含塵濃度高;處理方法是將磨損漏風處補焊。

8、使用過程中注意給氣包放水,氣包的排污閥在氣包正下面,一般為截止閥或球閥,若氣包內(nèi)積水過多,容易造成脈沖噴吹量不足,脈沖閥進水損壞,收塵袋進水損壞。

布袋除塵器用于顆粒塵收集,廢氣處理量,阻力小,除塵效率高。適用于糧食、冶金、化工、鋼鐵、焦化、建材等行業(yè)的除塵。

布袋除塵的基本維護

布袋除塵器的使用維護一般問題及注意事項可分為粉塵排放超標、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個方面,這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián),簡介如下:造成粉塵排放超標的基本原因

在除塵器的運行中,如果排放超標且除塵器的運行壓力比設(shè)計的過低,極有可能是濾袋的表面初始粉層不足,其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載降低等。

有研究表明:過高的過濾速度,粉塵的排出率會增加,過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損,如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導致濾袋的松散,這些都會使除塵器排放超標。

在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時,以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間長為好,脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落,設(shè)定的時間清洗短為好,如果初始粉塵層不足,可以采用延長清洗周期補賞,如果使用壓差控制,可以提高除塵器的進出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定。

如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生,則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。

粉塵的負載降低可能來自率的降低,或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的,解決的方法:可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。

2、濾袋破損(磨損、燒毀、腐蝕)

濾袋的使用占除塵器維修的大,高可達維修的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等,解決的方法可以采用以下幾種方式:

過高的過濾氣速,致使粉塵沖擊、磨損濾袋,也使濾袋的纖維張力受損,解決的方法:調(diào)整除塵器的廢氣流量,當預期的流量變化較大,可以增加流量自動控制系統(tǒng)以保證除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。

除塵器的進氣分布不均,容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋,容易使廢氣進口處部分濾袋穿孔、使用周期過短,解決的方法:在除塵器進風口導管處安裝進氣分布導板,或者針對經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。

濾袋間的距離過小、籠骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損,例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感,應調(diào)整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的籠骨。

濾袋與籠骨的直徑相差關(guān)系,太小時清洗效果不佳,應提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力,太大時濾袋與袋籠的摩擦,會加速磨損,較佳的配合為濾袋比龍骨的周長大10~20mm,長度應該一致,對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特時,需特別注意。

籠骨焊接處有破洞或毛刺時,或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面,亦會加速濾袋的磨損。

濾袋與多孔板密封不嚴,會造成濾袋頂端反褶處磨損,采用代有彈環(huán)的比較好。

文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正,容易使濾袋上段產(chǎn)生機械摩擦,應調(diào)整。

濾袋清洗太頻繁,會加速濾袋的磨損,應調(diào)整。

廢氣中含塵超過設(shè)計標準,也會使濾袋加速磨損。

除塵器集灰斗儲存的粉塵過多,也會加速濾袋的磨損。

上述原因均會使除塵器排放超標,而且也會減少除塵器元器件的使用壽命,應重視。

造成除塵器濾袋的燒毀的原因,主要是廢氣的溫度過高所

如果除塵器長期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件,容易使濾袋硬化收縮,或融化產(chǎn)生破洞,以及廢氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱,也可能使濾袋燒成孔洞,在選擇濾袋時尤為重要。

如果需要將廢氣降溫,采用冷卻方式時,要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份,同時盡量要保證除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于露點以上,并避免水滴直接進入濾袋。

為防止火星進入布袋除塵器,使濾袋受到燒損,可以采用預處理方法,比如:在濾袋的表面預覆一層保護層,可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時要防止未燃碳物質(zhì)在除塵器二次燃燒。

腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿成分,隨著這些化學物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點,如果除塵器開機或停機在露點以下時,廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強度,防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進氣管道、外殼保溫,有條件的情況下可以給除塵器加溫。

廢氣中的凝露水還會造成濾袋的堵塞,當濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因,干燥后會使粉塵凝結(jié)、板結(jié),從而導致濾袋式去了彈,如果在此條件下脈沖清洗濾袋,將加速濾袋的損壞。

采用除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次,對保護濾袋有益。除塵器的阻力在除塵器的設(shè)計中已經(jīng)決定,但是在除塵器的運行中,如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時間急劇增加,則表示除塵器發(fā)生問題,應進行加修、調(diào)整。

1、除塵器在系統(tǒng)運行后立刻發(fā)生;

2、除塵器在工作一段時間后發(fā)生;

如果是新裝除塵器的設(shè)計不當,容易造成種現(xiàn)象的發(fā)生;

造成第二種原因是操作問題和維修方面所致:主要原因是濾袋的清洗不良,濾袋堵塞、進氣分配不勻。簡要如下:

檢查壓縮空氣的質(zhì)量,是否含有油、水;

檢查脈沖電磁閥工作是否正常,緊固螺栓是否松動、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動;閥芯是否卡住;

順序控制儀的設(shè)定是否符合要求,是否有所改變;

噴氣支管、文氏管是否安裝準確;

濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過大、粉塵過細、粉塵具有粘、濾袋清洗不良、濾袋受潮。

如果除塵器運行的過濾氣速超過濾袋的設(shè)計標準,則極易導致廢氣中的微細粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部。從而發(fā)生濾袋堵塞。

采用覆膜濾料或在濾袋的表面預覆保護粉層,是比較好的方法。

對于粘大的粉塵,則需要降低過濾氣速,或增大脈沖噴吹的壓力,或采用離線脈沖清洗濾袋的方式,但較好的方法是增加過濾面積,以利降低過濾氣速,延長濾袋的使用壽命。

濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長。清灰次數(shù)過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋,清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。

如果清灰時間過短,濾袋表面的粉塵還沒有完全清洗干凈時,隨即開始進行過濾,粉塵逐漸累積在濾袋的表面,從而造成濾袋的堵塞,在解決這種問題,可以通過幾次試運行進行調(diào)整。

濾袋受潮的原因:除塵器殼體密封不嚴漏水、進入含濕空氣,用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈(含油、含水)、用于清灰的壓縮空氣太冷。

為防止濾袋受潮,在寒冷的地區(qū),可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水,在除塵器停機后再繼續(xù)清灰10~20分。

水份是濾袋堵塞的大原因,造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露,尤其在處理燃燒或高溫煙氣時,對這樣的情況可采用以下的方法防止:

在除塵器停機后濾袋表面有冷凝水時重新開機,如此時進入大量含塵空氣,加上高濕度將導致濾袋表面泥濘。

為防治這種情況,應預熱除塵器進口含塵空氣、或預覆粉塵層。

除塵器在低于露點運行,容易發(fā)生問題,如果進氣分布不勻,容易造成除塵器殼體局部的腐蝕,因此,應避免除塵器工作在凝露點以下,有保溫的裝置應使用。

空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置,如果密封不嚴,外部空氣進入除塵器,當處理高溫廢氣時,會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū),從而導致低溫處結(jié)露,腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。

如果除塵器的進口氣體分布不勻,在除塵器開機時會發(fā)生阻力較大,因此,應保證袋式除塵器的進氣分布均勻。影響濾袋的使用壽命的因素如下:

濾袋的品種使用不當;濾袋的品質(zhì);過濾氣速;粉塵負載;粉塵成份;粉塵特;清洗方法;清洗頻率;系統(tǒng)開機、停機次數(shù);以及相關(guān)的維護工作。

在評定濾袋的使用壽命時,應考慮是否使用不當,認真檢查、記錄除塵器工作情況,除塵器是否經(jīng)常在露點以下開機、關(guān)機,以及脈沖清洗的周期、清洗時間是否合理,加裝差壓計、溫度計是保證紀錄的先決條件。也是保證除塵器正常運行的措施。

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