除塵器用什么防爆閥,泄壓閥
防爆板防爆板是由壓力差驅(qū)動、非自動關(guān)閉的緊急泄壓裝置，主要用于管道或布袋除塵器，使它們避免因超壓或真空而導(dǎo)致破壞。與安全閥相比，片具有泄放面積大、動作靈敏、精度高、耐腐蝕和不容易堵塞等優(yōu)點。片可單獨使用，也可與安全閥組合使用。其特點是：在關(guān)閉時，安全門的鎖合主要是通過此鎖，在遇爆炸時可自動打開進行釋放，其釋放力(安全力)又可通過彈簧來調(diào)整。為了使安全門受力均衡，一般根據(jù)安全門面積需設(shè)置4～6個鎖不等。為使防爆門嚴密不漏風(fēng)可設(shè)計成防爆板與安全鎖的雙重結(jié)構(gòu)。合主要是通過此鎖，在遇爆炸時可自動打開進行釋放，其釋放力(安全力)又可通過彈簧來調(diào)整。為了使安全門受力均衡，一般根據(jù)安全門面積需設(shè)置4～6個鎖不等。為使防爆門嚴密不漏風(fēng)可設(shè)計成防爆板與安全鎖的雙重結(jié)構(gòu)。
2、防爆閥設(shè)計安全防爆閥設(shè)計主要有兩種：
(1)、是防爆板;另一種是重錘式防爆閥。前一種破裂后需更換新的板，要中斷，遇高負壓時，易坯且不易保溫。
(2)、較前一種一些，在關(guān)閉狀態(tài)靠重錘壓，嚴密差。上述兩種方法都不宜采用高壓脈沖清灰。為解決嚴密問題，在重錘式肪爆閥上可設(shè)計防爆安全鎖。
對于煤灰收塵器，我們使用計算表 D按 NFFA-6B（標準）確定氣體通過收塵器的面積?；叶返膬?nèi)部體積，污染邊殼體，脈沖的凈氣體被計算出來，然后減去袋子占有的體積，就是氣體通過的凈體積。按照NFPA要求,揮發(fā)物質(zhì)高于8%的煤在表中為ST-1.計算出的凈體積m3輸入表D,通過頂部的線到ST-1到這個區(qū)域面積m2是收塵器的門的面積。 1.對于氣箱脈沖收塵器，門僅安裝于箱體上 2.對于噴吹脈沖收塵器，DS型或者TA型，門安裝于殼體污染側(cè)。 3.對于帶有足夠大氣箱，C系列或S系列，或者D系列的噴吹收塵器，這些門裝于殼體污染側(cè)和未污染處，均勻分開。按下列表的壓力值設(shè)置Brixon防爆閥門彈簧。釋放壓力（1bs）小大每圈的壓力整圈 58 285 9.87 23閥門的設(shè)置應(yīng)允許門打開此時為1/2水表壓力箱體設(shè)計。在這個例子中，門的釋放壓力+10”是標準2n’’設(shè)計。頂部 1/2轉(zhuǎn)數(shù)=63ibs中部和底部9-1/2轉(zhuǎn)數(shù)= 152 ibs每個對于其他的壓力設(shè)定值，彈簧可計算如下：打開力在10’’時必須與門重加上閥門力量總和配套參考325-88-1-2201,3’6’門含有力臂的尺寸。 F(M1)=W(M2)+P(M3) F=爆炸力釋放壓力=10’’W.G.=52psf M1=力臂活動一般達到門的距心。 W=門的重量=169lb M2=在門的中心力臂有78.2&65439;斜度= P=防爆閥門上的力=在1/2圈=63ibs時頂部閥門的小值。=中部和底部閥門平均設(shè)置力臂是從閥門位置到門邊緣的距離。
煤廠用脈沖袋式除塵器為什么要安裝防暴閥
1、1,防爆閥設(shè)計安全防爆閥設(shè)計主要有兩種一種是防爆板;另一種是重錘式防爆閥。前一種破裂后需更換新的板,要中斷,遇高負壓時,易坯且不易保溫.后一種較前一種一些,在關(guān)閉狀態(tài)靠重錘壓,嚴密差.上述兩種方法都不宜采用高壓脈沖清灰.為解決嚴密問題,在重錘式肪爆閥上可設(shè)計防爆安全鎖.
2、2,防爆板防爆板是由壓力差驅(qū)動,非自動關(guān)閉的緊急泄壓裝置,主要用于管道或布袋除塵器,使它們避免因超壓或真空而導(dǎo)致破壞.與安全閥相比,片具有泄放面積大,動作靈敏,精度高,耐腐蝕和不容易堵塞等優(yōu)點.片可單獨使用,也可與安全閥組合使用.其特點是在關(guān)閉時,安全門的鎖合主要是通過此鎖,在遇爆炸時可自動打開進行釋放，其釋放力(安全力)又可通過彈簧來調(diào)整.為了使安全門受力均衡,一般根據(jù)安全門面積需設(shè)置4～6個鎖不等.為使防爆門嚴密不漏風(fēng)可設(shè)計成防爆板與安全鎖的雙重結(jié)構(gòu).合主要是通過此鎖,在遇爆炸時可自動打開進行釋放,其釋放力(安全力)又可通過彈簧來調(diào)整.為了使安全門受力均衡,一般根據(jù)安全門面積需設(shè)置4～6個鎖不等.為使防爆門嚴密不漏風(fēng)可設(shè)計成防爆板與安全鎖的雙重結(jié)構(gòu).
3、二,1,布袋除塵器防爆的結(jié)構(gòu)設(shè)計措施本體結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計中,為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰,所有梁,分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板,而防塵板斜度應(yīng)小于70度.灰斗的溜角大于70度,為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰,兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板,消除粉塵的沉積,考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵寒,設(shè)計灰斗時,在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器.為防止灰斗蓬料,每個灰斗還需設(shè)置倉臂振動器或空氣炮。
4、2,布袋除塵器首先采用防靜電過濾布袋在除塵器內(nèi)部，由于高濃度粉塵隨在流動過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電,靜電的積集會產(chǎn)生火花而引起燃燒.對于脈沖清灰方式,除塵濾袋用滌綸針刺氈,為消除滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電不足，濾袋中中紡入導(dǎo)電的金屬絲或碳纖維,在安裝濾袋時,濾袋通過鋼除塵骨架和多孔板相連,經(jīng)過殼體連入車間接地網(wǎng).對于反吹風(fēng)清灰的除塵濾袋,已開發(fā)出MP922等多種防靜電產(chǎn)品.使用效果都很好.
5、3,布袋除塵器接地措施防爆除塵器因運行安全需要常常露天布置.甚露天布置在高大的鋼結(jié)構(gòu)上,根據(jù)設(shè)備接地要求,設(shè)備接地避雷成為一項必不可少的措施，但是除塵器一般不設(shè)避雷針.
6、4,布袋除塵器檢測和消防措施為防范于未然,在除塵系統(tǒng)上可采取必要的消防措施.消防設(shè)施.主要有水,CO2和惰滅火劑.對于水泥廠主要采甩,CO2,而鋼廠可采用氮氣.溫度的檢測,為了解除塵器溫度的變化情況,控制著火點,一般在除塵器入口處,灰斗上分別裝上若干溫度計.CO的檢測.對于大型除塵設(shè)備因體積較大,溫度計的裝設(shè)是很有限的，有時在溫度計測點較遠處發(fā)生燃燒現(xiàn)象難于從溫度計上反映出來.可在除塵器出口處裝設(shè)一臺CO檢測裝置,以幫助檢測,只要除塵器內(nèi)任何地方發(fā)生燃燒現(xiàn)象,煙氣中的CO便會升高,此時把CO濃度升高的報警與除塵系統(tǒng)控制聯(lián)銷,以便及時停止系統(tǒng)除塵器的運行.
7、5,布袋除塵器設(shè)置安全孔(閥)為將爆炸局限于袋式除塵器內(nèi)部而不向其他方面擴展,設(shè)置安全孔和必不可少的消火設(shè)備,實為重要.設(shè)置安全孔的目的不是讓安全孔防止發(fā)生爆炸,而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數(shù).大多數(shù)處理爆炸粉塵的除塵器都是在設(shè)置安全孔條件下進行運轉(zhuǎn)的.正因為這樣，安全孔的設(shè)計應(yīng)保證萬一出現(xiàn)爆炸事故,能切實起到作用;平時要加強對安全孔的維護管理.
8、6,配套部件防爆在布袋除塵器防爆措施中選擇防爆部件是必不可少的。防爆除塵器忌諱運行工況中的粉塵竄入電氣負載內(nèi)誘發(fā)誘導(dǎo)產(chǎn)生爆炸危險.除塵器運行時電氣負載,元件在電流傳輸接觸時,甚導(dǎo)通中也難免產(chǎn)生電擊火化,放電火花誘導(dǎo)超過極限濃度的塵源氣體爆炸也是極易發(fā)生的事,電氣負載元件必須全部選用防爆型部件,杜絕爆炸誘導(dǎo)因素產(chǎn)生.保證設(shè)備運行和操作安全,例如,脈沖除塵器的脈沖閥,提升閥用的電磁閥都應(yīng)當用防爆產(chǎn)品.
9、7,防止火星混入措施在處理木屑鍋爐,稻殼鍋爐,鋁再生爐和冶煉爐等廢氣的袋式除塵器中,爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進入箱體,而使堆積在濾布上的粉塵著火,造成事故.
煤磨防爆防靜電布袋除塵器和普通除塵器的區(qū)別在哪
MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器概述：
MDC防爆型袋收塵器采用防靜電濾料,機體具有防爆結(jié)構(gòu),并設(shè)有泄壓裝置,具有防爆能,適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集,該設(shè)備機械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由于采用脈動分室清灰,收塵效率高,能夠長期、高效運行,收塵效率在99.8%以上。PDC普通型收塵器除沒有防爆能外,具有上述同樣優(yōu)點。MDC.PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器可以廣泛地應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升、運輸?shù)葥P塵點的收塵均可使用。
MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器結(jié)構(gòu)形式：
MDC、PDC型袋收塵器采用負壓操作，外濾形式。收塵器外形如所示。收塵器由含塵氣體入口、過濾室、凈氣出口、反吹清灰裝置、防爆閥、灰斗、卸灰閥等主要部件組成。
MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器工作原理：
MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器采用兩級收塵。一級采用了慣除塵器起到預(yù)收塵的作用，布袋除塵器具有二級收塵的作用。含塵氣體入預(yù)收塵室，碰到設(shè)置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變，粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改變了原來的運動方向。一部分落入灰斗，余者隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，潔凈氣體透過濾袋后經(jīng)上部凈氣室、排風(fēng)管道、在風(fēng)機的作用下排入大氣。
隨著濾袋表面附著粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進行清灰，附著在濾袋外表面的粉塵由吹入濾袋內(nèi)部的脈動氣流進行噴吹清灰，清灰工作逐室進行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。清灰室的切換動作是由電磁閥控制，壓縮空氣帶動氣缸閥來完成的，整個清灰工作，由反吹風(fēng)機、脈動閥、氣缸及清灰控制系統(tǒng)完成。
MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器清灰控制系統(tǒng)：
1、清灰控制方式分為定時，定阻兩種方式，定時控制根據(jù)達到設(shè)計阻力所需的時間調(diào)整清灰周期等時間參數(shù)，進行自動輪流清灰，周期進行，定阻控制按達到事先設(shè)定的收塵器阻力自動清灰。收塵器單室反吹風(fēng)時間、每室之間的反吹時間間隔、卸灰動作時間、輸送時間等參數(shù)都可以由人為改變。
2、清灰控制裝置分微處理機自動控制和手動控制兩種，微機系統(tǒng)定時清灰卸灰、排灰各參數(shù)可以通過計算機鍵盤任意修改。定阻清灰是收塵器壓變送器信號輸入微機，然后發(fā)出指令驅(qū)動清灰裝置。
3、手動控制也可以定時定阻兩種。由操作工作根據(jù)時間以驗參數(shù)。按時間或壓力顯示儀表所示阻力值進行清灰操作。
MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器特點：
MDC防爆型袋收塵器采用防靜電濾料,機體具有防爆結(jié)構(gòu),并設(shè)有泄壓裝置,具有防爆能,適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集,該設(shè)備機械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由于采用脈動分室清灰,收塵效率高,能夠長期、高效運行,除塵效率可達99.9以上，排放濃度在30mg/Nm3。壓縮空氣工作壓力為0.5-0.7Mpa，清灰力大，適用面廣，可處理高濃度及粘較大的含塵氣體。自動化程度高，噴吹時間、間隔周期均可調(diào)節(jié)，可定時或定壓清灰?？商幚?00g/ Nm3以上的高濃度煙塵。專利吹嘴裝置對濾袋有復(fù)合使用，既能產(chǎn)生瞬時暴脹氣體，又能有效地保護濾袋，可延長使用壽命。