水泥廠布袋除塵器一臺(tái)
1.遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能,來確定所要求的除塵效率和排放濃度。
2.根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度)確定煙氣在布袋除塵器內(nèi)的流速、所需的過濾面積、濾料和除塵器清灰方式。
3.根據(jù)煙氣的特(溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等)確定設(shè)備的布袋除塵器結(jié)構(gòu)形式、材料選擇以及輸排灰等主要措施。
4.根據(jù)電氣控制和安全的要求,確定布袋除塵器中所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離,并使其距離始終保持符合氣體流動(dòng)規(guī)律的要求。
5.設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件必須考慮到、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工的可能,大型布袋除塵器要有解體方案,對(duì)主要部件必須明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,確保施工安裝質(zhì)量。
水泥廠常用的除塵設(shè)備有哪幾類
1、脈沖布袋除塵器在我國開發(fā)使用二十多年來,由于新技術(shù)的引進(jìn),再加上同仁們的努力和奮斗,布袋除塵器的使用效果,已經(jīng)得到廣大用戶的一致肯定。脈沖清灰系統(tǒng),是脈沖袋式除塵器的核心部分,十多年來對(duì)袋式除塵器的潛心研究和,電磁脈沖閥及清灰系統(tǒng)的各項(xiàng)能得到了改善。同時(shí),袋式除塵器整機(jī)的能和使用效果也得到了很大的提高。除塵器的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、可靠;故障檢測(cè)準(zhǔn)確、方便;維修簡(jiǎn)單、便利。
2、機(jī)械反吹布袋除塵器工作原理:過濾工況,含塵氣體于切向進(jìn)入過濾室上部空間,大顆粒及凝聚塵粒離心作用下,沿筒臂旋落灰斗,小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留,凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室,由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。再生工況,隨著過濾工況的進(jìn)行,粉塵附于布袋表面,濾袋阻留逐漸增加,當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí),由于除塵器前后風(fēng)管上的接口相連接的差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)工作。
3、具有足夠量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口,阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況,引起濾袋實(shí)質(zhì)振擊,抖落積塵,旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)濾袋逐個(gè)反吹,當(dāng)濾袋阻力降到下限時(shí),反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止工作。
4、反吹機(jī)構(gòu),為節(jié)約反吹風(fēng)機(jī)的動(dòng)力,減少反吹清灰,不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制,易損件少,維護(hù)簡(jiǎn)便,運(yùn)行可靠??朔藟嚎s空氣脈沖清灰的弊病,反吹風(fēng)作用距離大,可采用長濾袋,充分利用空間,占地面積小。
除塵設(shè)備@水泥廠用什么樣的除塵設(shè)備
1、澳納森環(huán)保是國內(nèi)做除塵器設(shè)備的。致力企業(yè)過環(huán)評(píng)
2、⑴除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。
3、⑵處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
4、⑷在保證同樣高除塵效率的前提下,低于電除塵器。
5、⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí),可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。
6、⑹對(duì)粉塵的特不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
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