袋式除塵器按清灰方式分類
清灰方式是決定袋式除塵器能的一個重要因素，它在除塵效率、壓力損失、過濾風(fēng)速及濾袋壽命均有關(guān)系。按照清灰方式，袋式除塵器可分為4大類：機械振動類、反吹風(fēng)類、脈沖噴吹類和復(fù)合式清灰類。國標(biāo)GB/T6719中對袋式除塵器的分類及特點如下表
設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，便于管理
過濾速度低，濾袋面積大，占地大。
濾袋直徑一般為300-600mm，通常采用正壓操作，捕集對無害的粉塵，多用于中小型。
清灰效果較好，與反氣流清灰聯(lián)合使用效果更好。
濾袋直徑一般大于150mm,分室輪流振打。
清灰效果好，維修量比機械振打小。
濾袋直徑一般為220mm，適用于大型除塵器，
煙氣先在斗內(nèi)沉降一部分煙塵，可減少濾布的負荷。
清灰時煙塵下落與氣流逆向，又被帶入濾袋，增加濾袋負荷。
低能反吸（吹）清灰的為二狀態(tài)清灰和三狀態(tài)清灰，上部可設(shè)拉緊裝置，調(diào)節(jié)濾袋長度，袋長8-12m。
清灰時煙塵下落與氣流同向，避免正價阻力。
低能反吸，雙層花板，濾袋長度不能調(diào)，濾袋伸長要小。
煙塵可以集中到一點，減少煙塵輸送。
煙塵稀相運輸，動力消耗較大，占地面積大。
長度不大，多用于籠骨架和彈簧骨架高能反吸。
機構(gòu)復(fù)雜，容易出現(xiàn)故障，需用專門反吹風(fēng)機。
用于中型袋式除塵器，不適用于特大型或小型設(shè)備，忌袋口漏風(fēng)。
用于大型除塵器，清灰力度不均勻。
清灰能力強，過濾速度大，不許分室，可連續(xù)清灰。
適用于處理高含塵煙氣，濾袋直徑120-160mm，長度2000-6000mm或更大，需籠架。
清灰能力強，過濾速度大，不需分室，可連續(xù)清灰。
安裝要求更高，壓縮空氣消耗更大。
適用于處理高含塵煙氣，濾袋直徑120-160mm，長2250-4000mm，需籠架。
濾袋長度可加大6000mm，占地減少，過濾面積加大。
濾袋直徑120-160mm，可不用噴吹文氏管，安裝要求嚴格。
減少脈沖閥個數(shù)，沒室1-2個脈沖閥，換袋檢修方便、容易。
噴吹在濾袋室排氣清潔室，濾袋＜3000mm為宜，且每室濾袋數(shù)量不能多。
與其他清灰方式比，濾袋過濾面積處理能力大。
濾袋與氣環(huán)摩擦損壞濾袋，傳動箱和軟管存在耐溫問題。
適用于含塵大的煙氣，煙氣走向為內(nèi)濾順流式。袋直徑一般為200-450mm,不分室，應(yīng)用很多。
提高清灰效率，降低設(shè)備運行阻力。
機械振打與反吹風(fēng)復(fù)合清灰適用于中小型除塵器。
聲波與反吹風(fēng)復(fù)合以反吹風(fēng)為主才能效果更好。
增加聲波輔助清灰，壓縮空氣耗量增加。
利用機械裝置（電動、電磁或氣動裝置）使濾袋產(chǎn)生振動而清灰袋式除塵器，有適合間歇工作的停風(fēng)振打和適合連續(xù)工作的非停風(fēng)振打兩種構(gòu)造形式。
1）停風(fēng)振打袋式除塵器是指使用各種振打頻率在停止過濾狀態(tài)下進行振打清灰。
2）非停風(fēng)振打袋式除塵器是指使用各種振打頻率在連續(xù)過濾狀態(tài)下進行振打清灰。
利用閥門切換氣流，在反吹氣流作用下使濾袋縮憋與鼓脹發(fā)生抖動來實現(xiàn)清灰的袋式除塵器。根據(jù)清灰過程不同，可分為三狀態(tài)“過濾”、“反吹”、“沉降”與二狀態(tài)“過濾”、“反吹”兩種工作狀態(tài)。
1）分室反吹類采取分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐個切換氣流，將大氣或除塵系統(tǒng)后潔凈循環(huán)煙氣等反向氣流引入不同袋室進行清灰。
①大區(qū)反吹風(fēng)袋式除塵器是指除塵器處于負壓（或正壓）狀態(tài)下運行，將室外空氣引入袋室進行清灰。
②正壓循環(huán)煙氣反吹風(fēng)袋式除塵器是指除塵器處于正壓狀態(tài)下運行，將系統(tǒng)中凈化后的煙氣引入袋室進行清灰。
③負壓循環(huán)煙氣反吹風(fēng)袋式除塵器是指除塵器處于負壓狀態(tài)下運行，將系統(tǒng)中凈化后的煙氣引入袋室進行清灰。
2）噴嘴反吹類以高壓風(fēng)機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴嘴進行反吹，使濾袋變形抖動并穿透濾袋而清灰的袋式除塵器
①機械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋式除塵器是指噴嘴為條口形或圓形，經(jīng)回轉(zhuǎn)運動，依次與各個濾袋凈氣出口相對，進行反吹清灰。
②氣環(huán)反吹袋式除塵器是指噴嘴為環(huán)縫形，套在濾袋外面，經(jīng)上下移動進行反吹清灰。
③往復(fù)反吹袋式除塵器是指噴嘴為條口型，經(jīng)往復(fù)運動，依次與各個濾袋凈氣出口相對，進行反吹清灰。
④回轉(zhuǎn)脈沖反吹袋式除塵器是指反吹氣流呈脈動狀供給的回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器。
⑤往復(fù)脈動反吹袋式除塵器是指反吹氣流呈脈動轉(zhuǎn)供給的往復(fù)反吹袋式除塵器。
以壓縮氣體為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的袋式除塵器。
根據(jù)噴吹氣源壓強的不同可分為低壓噴吹（低于0.25MPa），中壓噴吹（0.25-0.3MPa）、高壓噴吹（高于0.5MPa）。
1）離線脈沖袋式除塵器是指濾袋清灰時切斷過濾氣流，過濾與清灰不同時進行的袋式除塵器。采用低壓噴吹、中壓噴吹或高壓噴吹的離線脈沖袋式除塵器分別稱為低壓噴吹離線脈沖袋式除塵器、中壓噴吹離線脈沖袋式除塵器或高壓噴吹離線脈沖袋式除塵器。
2）在線脈沖袋式除塵器是指濾袋清灰時，不切斷過濾氣流，過濾清灰同時進行的袋式除塵器。采用低壓噴吹、中壓噴吹或高壓噴吹的在線脈沖袋式除塵器分別稱為低壓噴吹在線脈沖袋式除塵器、中壓噴吹在線脈沖除塵器或高壓噴吹在線脈沖袋式除塵器。
3）氣箱室脈沖袋式除塵器是指除塵器為分室結(jié)構(gòu)，清灰時把噴吹氣流噴入一個室的凈氣箱，按程序逐個停風(fēng)、噴吹清灰的袋式除塵器。
4）行噴式脈沖袋式除塵器是指以壓縮空氣用固定式噴管對濾袋逐行進行清灰的袋式除塵器。
5）回轉(zhuǎn)式脈沖袋式除塵器是指以同心圓方式布置濾袋束，每束或幾束濾袋布置1跟噴吹管，每個脈沖閥承擔(dān)1根噴管或幾根噴管，對濾袋進行噴吹的袋式除塵器。
采用兩種以上清灰方式聯(lián)合清灰的袋式除塵器
1）機械振打與反吹風(fēng)復(fù)合式袋式除塵器是指同時使用機械振打和反吹風(fēng)兩種方式使濾袋振動，以致濾料上的粉塵層松脫落下的袋式除塵器。
2）聲波清灰與反吹風(fēng)復(fù)合式袋式除塵器是指同時使用聲波動能和反吹風(fēng)兩種方式使濾袋振動，以致濾料上的粉塵層松脫下落的袋式除塵器。
脈沖袋式除塵器的除塵風(fēng)量是怎樣計算的
常溫袋過濾風(fēng)速控制在1.2m/min；高溫袋過濾風(fēng)速控制在1.0m/min為宜。
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈漲圈，密封能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密設(shè)計，密封好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
什么是離線脈沖控制儀分室控制
1、離線脈沖控制儀分室控制除塵器又稱離線脈沖除塵器。它主要是利用控制儀除塵器某個室的工作或停止工作。下面為您介紹一下離線脈沖除塵器相關(guān)知識：①離線脈沖除塵器的主體部分主要包括上箱體、中箱體，灰斗、進風(fēng)口導(dǎo)流板、出風(fēng)口管道、布袋、骨架、噴吹管和氣包、卸灰系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成?；\骨按外形結(jié)構(gòu)按可采用圓形和八角形兩種。
2、②離線脈沖布袋除塵器可以廣泛應(yīng)用在化工、煙草、瀝青水泥機械、糧食、機械加工、鍋爐，冶金、礦山、建材、鑄造、等行業(yè)的粉塵治理和物料的。
3、③離線脈沖布袋除塵器用提升閥實現(xiàn)除塵器某個室的離線和在線狀態(tài)，使清灰時能實現(xiàn)了為的“三狀態(tài)”清灰方式，能使布袋的積灰更容易清除，長期運行工作穩(wěn)定。
4、④離線脈沖布袋除塵器布袋口處的密封采用彈簧膠漲圈的形式，使布袋口與板能很好地結(jié)合保證密封嚴密，由于采用離線噴吹技術(shù)布袋的長度可以達到6~8米。
5、離線脈沖除塵器各型號尺寸及部件尺寸