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布袋除塵器工作原理是怎樣的

當含塵氣體通過濾料時,粉塵被阻留在其表面上,干凈空氣則透過濾料的縫隙排出,空氣過濾技術是布袋除塵器的基本原理。目前用于空氣過濾的主要有纖維過濾、膜過濾(覆膜或薄膜)和粉塵層過濾,這三種方式都能達到將氣溶膠中固體顆粒分離出來的目的,但它們的分離機理是不一樣的。布袋除塵器的結構主要是由:上、中、下部、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。布袋除塵器能的好壞是除了正確的選擇布袋的材料外,清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著重要的決定作用。

袋式除塵器的技術特點是,除塵效率高達99%,除塵器出口的氣體含塵濃度的數(shù)目在10mg/m2之內,對于亞微米粒徑的細塵有這較高的分辨率,處理的范圍很廣泛,用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少了大氣污染的排放量,對于粉塵的特不敏感,不受到粉塵和電阻的影響,采用玻璃纖維、P84等耐高溫濾料和聚四氟乙烯時,可以在200℃以上進行,結構簡單、維護方便、在同樣的除塵效率下,也比電除塵器的低。

布袋除塵器是纖維過濾、或膜過濾與粉塵層過濾的組合,它的理是篩濾、慣碰撞、鉤附、擴散、重力沉降和靜電等效應綜合作用的結果。

(1)篩濾效應當粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙或濾料上粉塵間的孔隙大時,粉塵被阻留下來,稱為篩濾效應。對于常用的濾料來說,這種效用是很小的,因為纖維之間的空隙往往大于粉塵顆粒直徑。只是當上沉積大量的粉塵后,篩濾效應才充分顯示出來。

(2)碰撞效應當含塵氣流接近于濾料纖維時,氣流繞過纖維,但1μm以上的較大顆粒由于慣作用,偏離氣流流線,仍保持原有方向,撞擊到纖維上,粉塵被捕集下來,稱為碰撞效應。

(3)鉤附效應當含塵氣流接近于濾料纖維時,微細的粉塵仍保留在流線內,這時流線比較緊密。如果粉塵顆粒的半徑大于粉塵中心到達纖維邊緣的距離,粉塵即被捕獲,稱為鉤附效應。

(4)擴散效應當粉塵顆粒極為細?。?.2μm以下)時,在氣體分子的碰撞下偏離流線做不規(guī)則的運動(亦稱熱運動或布朗運動),這就增加了粉塵與纖維的接觸機會,使粉塵被捕獲。粉塵顆粒愈小,運動愈激烈,從而與纖維接觸的機會也愈多。

碰撞、鉤附及擴散效應均隨纖維的直徑減少而增加,隨濾料的孔隙率增加而減少,因而所采用的濾料纖維愈細,纖維愈密實,濾料的除塵效率愈高。

(5)重力沉降顆粒大、相對密度大的粉塵,在重力作用下而沉降下來,這與5在沉降室中粉塵的運動機理相同。

(6)靜電作用如果粉塵與濾料的荷電相反,則粉塵易于吸附于濾料上,從而提高除塵效率,但被吸附的粉塵難于被剝離下來。反之,如果兩者的荷電相同,則粉塵受到濾料的排斥,效率會因此而降低,但粉塵容易從濾袋表面剝離。

布袋除塵器的原理和工藝流程

布袋除塵器的工藝流程,煙氣、粉塵通過濾袋,去處絕大部分塵粒后,通過出風管和引風機,后由煙囪排出。因此,對煙氣粉塵處理過程的操作及對煙氣粉塵處理設備——布袋除塵器的維護必須考慮到對濾袋的適當保護。布袋除塵器很久以前就已廣泛應用于各個工業(yè)部門中,用以捕集非粘結非纖維的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物,捕獲粉塵微??蛇_0.1微米。但是,當用它處理含有水蒸汽的氣體時,應避免出現(xiàn)結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率,就是捕集細微的粉塵效率也可達99%以上,而且其效率比高。

布袋除塵器的工藝流程就是利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此,整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制,使濾料保持大的捕獲塵粒的能力,此控制即為周期地對布袋清灰,防止氣流阻力過大。為防止濾料的壓力降過大,必須周期地對濾袋進行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除,清灰后將殘余少量由極細微塵粒組成的布粉層,用于下一除塵過濾室中由花板分隔成凈氣室(上箱體)和含塵室(中箱體)兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過濾袋進入凈氣室(此過程即為過濾過程或稱為除塵過程)時,濾袋外表面即留下一層灰層(布粉層)。與濾袋材質相比,灰層更為細密。事實上,小的塵粒是由灰層捕獲的,否則就能穿過濾袋。因此,新的濾袋在剛投入使用時,將有極細微的塵粒穿透濾袋逃逸,在煙囪口形成羽狀煙,當布粉層形成后,羽狀煙即消失。

布袋除塵器的工藝流程含塵氣體通過濾布時,濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面粉塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來,稱為篩分作用。對于新濾布,由于纖維之間的空隙很大,這種效果不明顯,除塵效率也低。只有在使用一定時間后,在濾袋表面建立了一定厚度的粉塵層,篩分作用才比較顯著。清灰后,由于在濾袋表面以及內部還殘留一定量的粉塵,所以仍能保持較好的除塵效率。對于針刺氈或起絨濾布,由于氈或起絨濾布本身構成厚實的多孔濾層,可以比較充分發(fā)揮篩分作用,不完全依靠粉塵層來保持較高的除塵效率。

含塵氣體通過濾布纖維時,大于1μm的粉塵由于慣作用仍保持直線運動撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大,慣作用也越大。過濾氣速越高,慣作用也越大,但氣速太高,通過濾布的氣量也增大,氣流會從濾布薄弱處穿破,造成除塵效率降低。氣速越高,穿破現(xiàn)象越嚴重。

當粉塵顆粒在0.2μm以下時,由于粉塵極為細小而產(chǎn)生如氣體分子熱運動的布朗運動,增加了粉塵與濾布表明的接觸機會,使粉塵被捕集。這種擴散作用與慣作用相反,隨著過濾氣速的降低而增大,粉塵粒徑的減小而增強。以玻璃纖維為例,纖維越細除塵效率越高。但纖維直徑細的壓力損失要比粗的纖維大,耐蝕也越細越差。

布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關,但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣質,選擇出適合于應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120,要求濾料具有耐酸和耐久的情況下,常選用滌綸和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。

布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1&181;m的微粒效率可達99%以上,設備阻力損失約為980—I470Pa。布袋除塵器安裝要點

重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時,顆粒大、比重大的粉塵,在重力作用下沉降下來,這和沉降室的作用完全相同。

篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時,粉塵在氣流通過時即被阻留下來,此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時,這種作用就比較顯著起來。

慣力作用——氣流通過濾料時,可繞纖維而過,而較大的粉塵顆粒zai慣力的作用下,仍按原方向運動,遂與濾料相撞而被捕獲。

熱運動作用——質輕體小的粉塵(1微米以下),隨氣流運動,非常接近于氣流流線,能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之后,便改變原來的運動方向,這就增加了粉塵與纖維的接觸機會,使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細,空隙率越小、其捕獲率就越高,所以越有利于除塵。

布袋除塵器有什么優(yōu)點和缺點

布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。它被廣泛應用在鋼鐵、有色冶金、化工、機械、建材、電力、輕工、紡織、糧食、交通運輸?shù)榷鄠€工業(yè)部門。

下面我們來看一下布袋除塵器的優(yōu)點:

1、除塵功率很高,通常都能夠到達99%,可捕集粒徑大于0。3微米的細小粉塵顆粒,能滿意嚴格的環(huán)保需求。

2、除塵骨架功能安穩(wěn)。處置風量、氣體含塵量、溫度等作業(yè)條件的變化,對袋式除塵器的除塵效果影響不大。

3、粉塵處置簡單。袋式除塵器是一種干式凈化設備,不需用水,所以不存在污水處置或泥漿處置問題,收集的粉塵簡單運用。

4、運用靈敏。處置風量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米,能夠作為直接設于、鄰近的小型機組,也可做成大型的除塵室。

5、布局比較簡單,運行比較安穩(wěn),初始出資較少,維護便利。除塵骨架可是袋式除塵器也存在一些缺陷。不過,所有的產(chǎn)品都有利有弊,我們也要了解布袋除塵器的缺點,從而有效地規(guī)避風險。

1、接受溫度的才能有一定極限。棉織和毛織濾料耐溫在80-95度,合成纖維濾料耐溫200-260度,玻璃纖維濾料耐溫280度。在凈化溫度更高的煙氣時,有必要采納辦法下降煙氣的溫度。

2、有的煙氣含水分較多,或許所攜粉塵有較強的吸濕,通常致使濾袋黏結、阻塞濾料。為確保袋式除塵器正常作業(yè),有必要采納必要的保溫辦法以確保氣體中的水分不會凝結。

3、某些類型的袋式除塵器工人作業(yè)條件差,檢查和替換濾袋時,需求進入箱體。

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