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除塵器為什么要用正壓

1、單機除塵器內(nèi)的壓力分有負壓式和正壓式。前者的除塵系統(tǒng)中風(fēng)機置于除塵器的后面，使除塵器處于負壓，含塵氣流被吸入除塵器中進行凈化。這種方式的特點是進入風(fēng)機的氣流是已經(jīng)凈化的氣流可以防止風(fēng)機被磨損。

2、正壓式的除塵系統(tǒng)中風(fēng)機置于除塵器的前面，除塵器在正壓下工作。正壓式的特點是管道布置緊湊，對外殼結(jié)構(gòu)的強度要求不高，但風(fēng)機易磨損，不適用于濃度高，顆粒粗，硬度大，磨損強的粉塵。

3、單機除塵器正壓和負壓使用的區(qū)別?

4、濾袋形狀有圓袋和扁袋。前者結(jié)構(gòu)簡單，便于清灰。后者占空間小，單位體積內(nèi)所布置的過濾面積大;但結(jié)構(gòu)和清灰較復(fù)雜，換袋困難，濾袋與骨架的磨損較大。因此工業(yè)中大多采用圓袋。

5、.進氣口位置有下進風(fēng)式和上進風(fēng)式。前者的含塵氣流由除塵器下部、灰斗部分進入除塵器內(nèi)。該方式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，但氣流方向與粉塵下落方向相反,容易使部分細粉塵返回濾袋表面上，降低清灰效果，設(shè)備阻力增加。上進風(fēng)式的含氣流由除塵器上部進入除塵器內(nèi)。該方式的氣流與粉塵下落方向一致，下降的氣流有助于清灰，設(shè)備阻力可降低15～30%，除塵效率也有所提高。

布袋除塵器對流化床造成正壓是什么原因

2、（2）布袋除塵器設(shè)計的過濾風(fēng)速偏高，造成了布袋與內(nèi)部的粉塵的掛接，離線狀態(tài)下的清灰無法達到理想效果。

3、（3）布袋除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，沒有做分室離線。

4、（4）布袋除塵器的反吹系統(tǒng)故障或氣源不足，導(dǎo)致的系統(tǒng)阻力增大。

5、（5）鍋爐自身燃料問題，導(dǎo)致糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。

6、（6）布袋除塵器布袋選用的材質(zhì)出現(xiàn)問題，不符合此工況的要求。

7、當(dāng)然這些只是其中的部分原因具體問題還要具體分析，希望能夠幫到您。

布袋除塵器負壓式和正壓式哪種方式好

1、布袋除塵器根據(jù)粉塵特點和具體工況來選擇主要有以下幾種：

2、噴咀反吹類：以高壓風(fēng)機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結(jié)構(gòu)）。

3、振動、反吹并用類：機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器（均為分室結(jié)構(gòu)）。

4、脈沖噴吹類：以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

5、機械振動類：用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。

6、分室反吹類：采取分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。