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怎樣計(jì)算布袋除塵器的除塵效率

1、布袋除塵器的效果理論上是很好的，但是實(shí)際效果是收到各種因素影響的。

2、(1)濾袋的選擇：濾袋應(yīng)選擇耐磨耐高溫的材質(zhì)，有玻纖布/氈，nomex、針刺氈、p84針刺氈等，考慮到濾袋的耐磨、耐用高溫以及等因素，化銅行業(yè)一般選用nomex針刺氈。

3、(2)溫度的控制：一般nomex濾袋承受溫度為200

4、℃，所以處理設(shè)施進(jìn)口溫度應(yīng)控制在200

5、℃以下，通過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時(shí)，溫度都能降到200

6、℃以下，特殊情況時(shí)，可進(jìn)行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

7、(3)風(fēng)機(jī)選用：引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好。

8、(4)機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈，但機(jī)械除塵高，現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。

9、(5)漏風(fēng)與阻力：理論上計(jì)算布袋除塵器除塵效率達(dá)99%，但實(shí)測(cè)中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率...布袋除塵器的效果理論上是很好的，但是實(shí)際效果是收到各種因素影響的。

10、(1)濾袋的選擇：濾袋應(yīng)選擇耐磨耐高溫的材質(zhì)，有玻纖布/氈，nomex、針刺氈、p84針刺氈等，考慮到濾袋的耐磨、耐用高溫以及等因素，化銅行業(yè)一般選用nomex針刺氈。

11、(2)溫度的控制：一般nomex濾袋承受溫度為200

12、℃，所以處理設(shè)施進(jìn)口溫度應(yīng)控制在200

13、℃以下，通過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時(shí)，溫度都能降到200

14、℃以下，特殊情況時(shí)，可進(jìn)行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

15、(3)風(fēng)機(jī)選用：引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好。

16、(4)機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈，但機(jī)械除塵高，現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。

17、(5)漏風(fēng)與阻力：理論上計(jì)算布袋除塵器除塵效率達(dá)99%，但實(shí)測(cè)中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對(duì)除塵效果有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。

18、(6)集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無(wú)組織排放污染。

19、(7)設(shè)備維護(hù)：儀器設(shè)備及布袋容易損壞應(yīng)及時(shí)維修和更換布袋。

20、m/s氣流速度下，除塵效果佳，一般風(fēng)速控制在2～4

21、(9)過(guò)濾面積：過(guò)濾面積越大，除塵效率越高，但會(huì)相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計(jì)算風(fēng)量，然后選擇相應(yīng)的除塵器型號(hào)。

22、(10)二級(jí)除塵：在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級(jí)除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。

袋式除塵器的能分析計(jì)算

袋式除塵器能參數(shù)包括處理氣體流量、除塵效率、排放濃度、壓力損失（或稱(chēng)阻力）、漏風(fēng)率、耗鋼量等。若對(duì)除塵器裝置進(jìn)行全面評(píng)價(jià)，不僅包括這些能指標(biāo)，還應(yīng)包括除塵器的安裝、操作、檢修的難易、運(yùn)行等。

序號(hào)技術(shù)能檢測(cè)方法1.2.3.4.5.6.處理風(fēng)量/（m&179;/h）漏風(fēng)率/%設(shè)備阻力/Pa除塵效率/%排放濃度/(mg/m&179;)鋼耗量皮托管法風(fēng)量平衡法全壓差法重量平衡法濾筒計(jì)重法加工計(jì)重法

處理氣體流量是表示除塵器在單位時(shí)間內(nèi)所能處理的含塵氣體流量，一般用體積流量Q(單位為m&179;/s或m&179;/h)表示。選用袋式除塵器的處理氣體量是指除塵器入口流量，設(shè)計(jì)除塵器往往取進(jìn)出口風(fēng)量的平均值，選用除塵風(fēng)機(jī)視正負(fù)壓操作不同取除塵器的出風(fēng)量或進(jìn)口風(fēng)量。

實(shí)際運(yùn)行的除塵器由于不嚴(yán)密而漏風(fēng)，使得進(jìn)出口的氣體流量往往并不一致。通常用兩者的平均值作為設(shè)計(jì)除塵器的處理氣體流量，即

式中，Q為處理氣體流量，m&179;/h;Q1為除塵器進(jìn)口氣體流量，m&179;/h;Q2為除塵器出口氣體流量，m&179;/h。

在選用除塵器時(shí)，其處理氣體流量是指除塵器進(jìn)口的氣體流量;在選擇風(fēng)機(jī)時(shí)，其處理氣體流量在對(duì)正壓系統(tǒng)（風(fēng)機(jī)在除塵器之前）是指吃晨起進(jìn)口氣體流量，對(duì)負(fù)壓系統(tǒng)（風(fēng)機(jī)在除塵器之后）是指除塵器出口氣體流量。

公式中，V0位實(shí)測(cè)風(fēng)量，m&179;/h；F為實(shí)測(cè)斷面積，m&178;；v為實(shí)測(cè)風(fēng)速，m/s；B為實(shí)測(cè)大氣壓力，Pa;P為設(shè)備內(nèi)部靜壓，Pa;t為設(shè)備內(nèi)部氣體溫度，℃；f為設(shè)備內(nèi)氣體飽和含濕量，kg/m&179;，在飽和氣體狀態(tài)時(shí)，

在計(jì)算氣體量時(shí)有時(shí)要換算成氣體的工況狀態(tài)或標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，計(jì)算如下。

式中，Qn為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量，m&179;/h；Qg為工況狀態(tài)下的氣體量，m&179;/h；Xw為氣體中的水汽含量體積百分?jǐn)?shù)，%；Tg為工況狀態(tài)下的氣體溫度，℃；Ba為大氣壓力，Pa;Pg為工況狀態(tài)下處理氣體的壓力，Pa.

袋式除塵器的設(shè)備阻力表示能耗大小的技術(shù)指標(biāo)，可通過(guò)測(cè)定設(shè)備進(jìn)口與出口氣流的全壓差而得到（單位為Pa或kPa）。其大小不僅與除塵器的種類(lèi)和結(jié)構(gòu)形式有關(guān)，還與處理氣體通過(guò)時(shí)的流速大小有關(guān)。通常設(shè)備阻力與進(jìn)出口氣流的動(dòng)壓成正比，即

式中，△P為含塵氣體通過(guò)除塵器設(shè)備的阻力，Pa；§為除塵器的阻力系數(shù)；P為含塵氣體密度，kg/m&179;；v為除塵器進(jìn)口的平均氣流速度，m/s。

由于除塵器的阻力系數(shù)難以計(jì)算，且因除塵器不同差異很大，所以除塵器總阻力還常用下式表示。

式中，P1為設(shè)備入口全壓，Pa;P2為設(shè)備出口全壓，Pa。

對(duì)大中型除塵器而言，除塵器入口與出口之間的高度差引起的浮力（pH）應(yīng)該考慮在內(nèi)，浮力效果是除塵器入口及出口測(cè)定位置的高度差H和氣體與大氣的密度差（pa-p）之積，即

一般情況下，對(duì)除塵器阻力來(lái)說(shuō)，浮力效果是微不足道的。但是，如果氣體溫度高，測(cè)定點(diǎn)的高度又相差很大，就不能忽略浮力效果，因此要引起重視。

根據(jù)上述總阻力及浮力效果，用下式表示除塵器的總阻力損失。

這時(shí)，如果測(cè)定截面的流速及其分布大致一致時(shí)，可用靜壓差代替總壓差來(lái)求出壓力損失。

設(shè)備阻力，實(shí)質(zhì)上市氣流通過(guò)設(shè)備時(shí)所消耗的機(jī)械能，它與通風(fēng)機(jī)所耗功率成正比，所以設(shè)備的阻力越小越好。多數(shù)袋式除塵器的阻力損失在2000Pa以下。

除塵效率（η）指含塵氣流通過(guò)除塵器時(shí)，在同一時(shí)間內(nèi)被捕集的粉塵量與進(jìn)入除塵器的粉塵量之比，用百分率表示，也稱(chēng)除塵器全效率。除塵效率是除塵器的重要技術(shù)指標(biāo)。

若除塵器進(jìn)口的氣體流量為Q1、粉塵的質(zhì)量流量為S1、粉塵濃度為C1，裝置口的相應(yīng)量為Q2、S2、C2，裝置捕集的粉塵質(zhì)量流量為S3，除塵器漏風(fēng)率為φ，則有

若除塵器本身的漏風(fēng)率φ為零，即Q1=Q2,則上式可簡(jiǎn)化為

有時(shí)由于除塵器進(jìn)口含塵弄不高，或其他原因，在袋式除塵器前增設(shè)預(yù)除塵器時(shí)，根據(jù)除塵效率的定義，兩臺(tái)除塵器串聯(lián)時(shí)的總除塵效率為

式中，n1為節(jié)除塵器的除塵效率，依次類(lèi)推

【例】有一個(gè)兩級(jí)除塵系統(tǒng)，除塵效率分別為50%和99%，用于處理起始含塵濃度為8g/m&179;的粉塵，試計(jì)算改系統(tǒng)的總效率和排放濃度。

根據(jù)上式，經(jīng)兩級(jí)除塵后，從第二級(jí)除塵器排入大氣的氣體含塵濃度為

1）排放濃度當(dāng)排放口前為單一管道時(shí)，取排氣筒實(shí)測(cè)排放濃度為排放濃度，當(dāng)排放口為多支管道時(shí)，排放濃度按下式計(jì)算

式中，C為平均排放濃度，mg/m&179;；Ci為匯合前各管道實(shí)測(cè)粉（煙）塵濃度，mg/m&179;;Qi為匯合前個(gè)管道實(shí)測(cè)風(fēng)量，m&179;/h。

2）粉塵通過(guò)率和排放速率除塵效率是除塵器捕集粉塵的能力來(lái)評(píng)定除塵器能的，在《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297）中使用未被捕集的粉塵量（即1h排出的粉塵質(zhì)量）來(lái)表示除塵效果。未被捕集的粉塵量占進(jìn)入除塵器粉塵量的百分?jǐn)?shù)稱(chēng)為透過(guò)率（又稱(chēng)穿透率或通過(guò)率），用P表示，顯然

可見(jiàn)除塵效率與透過(guò)率是沖不同的方面說(shuō)明同一個(gè)問(wèn)題，但是在某些情況下，特別是對(duì)高效除塵器，采用透過(guò)率可以得到更明確的概念。例如有兩臺(tái)在想通條件下使用的除塵器，臺(tái)除塵效率為99.9%，第二臺(tái)除塵效率為99.0%，出除塵效率比較，臺(tái)比第二臺(tái)只高0.9%；但從穿透率來(lái)比較，臺(tái)為0.1%，第二臺(tái)為1%，相差10倍，說(shuō)明從第二臺(tái)排放到大氣中的粉塵量要比臺(tái)多10倍。因此，從環(huán)境保護(hù)角度來(lái)看，用透過(guò)率來(lái)評(píng)價(jià)除塵器的能更為直觀，用排放速率表示除塵器效果更實(shí)用。

漏風(fēng)率是評(píng)價(jià)除塵器結(jié)構(gòu)嚴(yán)密的指標(biāo)，它是指設(shè)備運(yùn)行條件下的漏風(fēng)量與入口風(fēng)量之百分比。應(yīng)指出，漏風(fēng)率因除塵器內(nèi)負(fù)壓程度不同而異，國(guó)內(nèi)大多數(shù)給出的漏風(fēng)率是在任意條件下測(cè)出的數(shù)據(jù)，因此缺乏可比，為此，必須規(guī)定出標(biāo)定漏風(fēng)率的條件。袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：以?xún)魵庀潇o壓保持在2000Pa時(shí)測(cè)定的漏風(fēng)率為準(zhǔn)。其他除塵器尚無(wú)此項(xiàng)規(guī)定。

除塵器漏風(fēng)率的測(cè)定方法有風(fēng)量平衡法、碳平衡法等。

1）風(fēng)量平衡法漏風(fēng)率按除塵器進(jìn)出口實(shí)測(cè)風(fēng)量值計(jì)算確定。

公式中，φ為漏風(fēng)率，%；Q1位除塵器入口實(shí)測(cè)風(fēng)量，m&179;/h；Q2為除塵器出口實(shí)測(cè)風(fēng)量，m&179;/h。

2)碳平衡法在煙氣工況比較復(fù)雜的條件下，可以采用碳平衡法來(lái)確定漏風(fēng)系數(shù)。

式中，（CO+CO2)1為除塵設(shè)備入口（CO+CO2)濃度，%；（CO+CO2)2為除塵設(shè)備出口（CO+CO2)濃度，%。

耐壓強(qiáng)度作為指標(biāo)在國(guó)外產(chǎn)品樣品中并不罕見(jiàn)。由于除塵器多在負(fù)壓下運(yùn)行，往往由于殼體剛度不足而產(chǎn)生壁板內(nèi)陷情況，在泄壓回彈時(shí)則砰然作響。這種情況憑肉眼是可以覺(jué)察的，故袋式除塵器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定耐壓強(qiáng)度即為操作狀態(tài)下發(fā)生任何可見(jiàn)變形時(shí)濾塵箱體所指示的靜壓值，規(guī)定了監(jiān)察方法。

除塵器耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于風(fēng)機(jī)的全壓值。這是因?yàn)槌龎m器工作壓力雖然沒(méi)有風(fēng)機(jī)全壓值大，但是考慮到除塵管道堵塞等非正常工作狀態(tài)，所以設(shè)計(jì)和除塵器時(shí)應(yīng)有足夠的耐壓強(qiáng)度。如果除塵器中粉塵、氣體由燃燒、爆炸肯，則耐壓強(qiáng)度還要更大。

耗鋼量是指除塵器本體1m&178;過(guò)濾面積的鋼材消耗量，亦稱(chēng)鋼耗量，單位為kg/m&178;。耗鋼量對(duì)不同的袋式除塵器是不一樣的。耗鋼量的多少與除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、耐壓程度、清灰方式等因素有關(guān)。在舊標(biāo)準(zhǔn)中曾對(duì)袋式除塵器耗鋼量作了規(guī)定，但現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中只規(guī)定除塵器耐壓強(qiáng)度，不再規(guī)定設(shè)備耗鋼量。

知道排放濃度和排放速率,怎么求除塵效率

總除塵效率又稱(chēng)集塵率或捕集效率。在同一時(shí)間內(nèi)除塵器捕集的塵量與進(jìn)入裝置的塵量之比。如除塵器進(jìn)、出口管道內(nèi)煙塵濃度分別為ci和c0，煙氣流量分別為Qi和Q0，則總除塵率η（%）可表示為當(dāng)Qi=Q0時(shí) Qi=Q0意味著除塵器漏風(fēng)率低。

同時(shí)除塵過(guò)程中煙氣狀態(tài)（溫度和壓力）和氣體組成（主要指含水率）變化不大。對(duì)于多級(jí)除塵器，若已知各級(jí)的除塵效率分別為η1、η2、…、ηn、則總除塵效率ηr=1-（1-η1）（1-η2）…（1-ηn）

表示除塵器除塵效果的技術(shù)指標(biāo)?？梢钥偝龎m效率或分級(jí)除塵效率表示?？偝龎m效率指同時(shí)間內(nèi)除塵器捕集的粉塵量與進(jìn)入粉塵量之百分比，是反映裝置除塵程度的平均值。

對(duì)于高效除塵器，總除塵效率不能明顯地表達(dá)除塵器能的差別，有時(shí)用通過(guò)率來(lái)表示，系指同一時(shí)間內(nèi)從除塵器出口逸散的粉塵量與進(jìn)入的粉塵量之百分比。

分級(jí)除塵效率指除塵器對(duì)某一粒徑dp或粒徑范圍△dp內(nèi)粉塵的除塵效率，表示除塵效率隨粒徑的變化。

根據(jù)分級(jí)除塵效率和粉塵粒度分布可計(jì)算總除塵效率;根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)得的總除塵效率和分析出的除塵器入口和出口的粉塵粒徑分布，可計(jì)算分級(jí)除塵效率。

可以總除塵效率或分級(jí)除塵效率表示?？偝龎m效率指同時(shí)間內(nèi)除塵器捕集的粉塵量與進(jìn)入粉塵量之百分比，是反映裝置除塵程度的平均值。