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布袋除塵器怎么維護(hù)保養(yǎng) 布袋除塵器保養(yǎng)方法

布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

1.要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見(jiàn)故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。

2.防止結(jié)露，使用中要防止氣體在袋冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn)25～35℃(如窯磨一體機(jī)的露點(diǎn)溫度58℃，運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上)，以保證濾袋的良好使用效果。

布袋除塵器的保養(yǎng)及維護(hù)的方法有哪些

1、布袋除塵器的鎖風(fēng)下料裝置一定要保證鎖風(fēng)有效及下料順暢，鎖風(fēng)無(wú)效則造成負(fù)壓在回灰口損失嚴(yán)重，造成收塵效果差，下料不順暢則易造成堵料，嚴(yán)重灰塵時(shí)會(huì)擠滿(mǎn)布袋除塵器內(nèi)部，造成收塵失效。

2、布袋除塵器的脈沖閥檢查，保證動(dòng)作靈活有效，如有漏氣應(yīng)更換膜片及內(nèi)部相應(yīng)零件（如：閥芯，彈簧，節(jié)流孔），如果脈沖閥失效則造成噴吹效果差，不能將濾袋表面積灰去除，降低收塵能力。

3、布袋除塵器的提升氣缸檢查，保證提升缸動(dòng)作順暢到位，保證氣缸壓蓋緊固，不松動(dòng)，否則會(huì)造成壓蓋壓不緊及抬不起；壓不緊則會(huì)造成噴吹清灰，抬不起則造成對(duì)應(yīng)氣室無(wú)法收塵。

4、電磁兩位五通換向閥的檢查，保證工作順暢，無(wú)漏風(fēng)，內(nèi)部無(wú)灰塵，否則會(huì)引起提升氣缸的故障。

5、氣源三聯(lián)體的檢查，保證水量低于分水濾氣器容量的1/3，保證減壓閥輸出壓力在布袋除塵器正常工作范圍內(nèi)，保證油霧器內(nèi)部有油。水量過(guò)多會(huì)造成氣體潮濕，易損壞電磁閥及氣缸；輸出壓力大則會(huì)降低氣缸壽命，輸出壓力低則會(huì)令氣缸動(dòng)作不到位；油霧器內(nèi)如果沒(méi)油則會(huì)損壞電磁閥及氣缸。

6、收塵袋及收塵骨架，一般使用時(shí)間長(zhǎng)之后，收塵袋容易破損或老化、透氣降低，造成尾氣含塵量高或收塵風(fēng)量小。骨架時(shí)間長(zhǎng)了之后可能斷裂，開(kāi)焊，將布袋扎破。處理方式是更換收塵袋，骨架。

7、收塵管道磨損，漏風(fēng)，殼體內(nèi)漏等，管道漏風(fēng)時(shí)收塵口風(fēng)量小，殼體內(nèi)漏時(shí)尾氣含塵濃度高；處理方法是將磨損漏風(fēng)處補(bǔ)焊。

8、使用過(guò)程中注意給氣包放水，氣包的排污閥在氣包正下面，一般為截止閥或球閥，若氣包內(nèi)積水過(guò)多，容易造成脈沖噴吹量不足，脈沖閥進(jìn)水損壞，收塵袋進(jìn)水損壞。

布袋除塵器用于顆粒塵收集，廢氣處理量，阻力小，除塵效率高。適用于糧食、冶金、化工、鋼鐵、焦化、建材等行業(yè)的除塵。

布袋除塵器怎樣保養(yǎng)

脈沖清灰袋式集塵器的使用與維護(hù)使用、維護(hù)袋式集塵器的一般問(wèn)題及注意事項(xiàng)：袋式除塵器的使用維護(hù)一般問(wèn)題及注意事項(xiàng)可分為粉塵排放超標(biāo)、除塵器壓力比正常高、以及的使用壽命過(guò)短等三個(gè)方面，這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián)，如下：一、粉塵排放超標(biāo)造成粉塵排放超標(biāo)的基本原因1濾袋表面的初始層不夠；2濾袋破損；3濾袋裝配不良；分別敘述如下：1、濾袋表面的初始層不夠在集塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過(guò)低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高、粉塵的負(fù)載降低等。過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)高極易導(dǎo)致濾袋的松散，這些都會(huì)使集塵器排放超標(biāo)。在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定。如果集塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過(guò)大。粉塵的負(fù)載降低可能來(lái)自率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開(kāi)始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來(lái)解決。2、濾袋破損（磨損、燒毀、腐蝕）濾袋的使用占除塵器維修的大，高可達(dá)維修的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等，解決的方法可以采用以下幾種方式：1磨損過(guò)高的過(guò)濾氣速，致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的纖維張力受損，解決的方法：調(diào)整除塵器的廢氣流量，當(dāng)預(yù)期的流量變化較大，可以增加流量自動(dòng)控制系統(tǒng)以保證除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。集塵器的進(jìn)氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進(jìn)口處部分濾袋穿孔、使用周期過(guò)短，解決的方法：在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板，或者針對(duì)經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。濾袋間的距離過(guò)小、龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，應(yīng)調(diào)整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的龍骨。濾袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不佳，應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時(shí)濾袋與龍骨的摩擦，會(huì)加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長(zhǎng)大10~20mm,長(zhǎng)度應(yīng)該一致，對(duì)某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長(zhǎng)的特時(shí)，需特別注意。龍骨焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì)加速濾袋的磨損。濾袋與多孔板密封不嚴(yán)，會(huì)造成濾袋頂端反褶處磨損，采用帶有彈環(huán)的比較好。文氏管或脈沖管相對(duì)濾袋對(duì)齊不正，容易使濾袋上段產(chǎn)生機(jī)械摩擦，應(yīng)調(diào)整。濾袋清洗太頻繁，會(huì)加速濾袋的磨損，應(yīng)調(diào)整。廢氣中含塵超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使濾袋加速磨損。集塵器集灰斗儲(chǔ)存的粉塵過(guò)多，也會(huì)加速濾袋的磨損.上述原因均會(huì)使集塵器排放超標(biāo)，而且也會(huì)減少集塵器元器件的使用壽命，應(yīng)重視。2燒毀造成除塵器濾袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過(guò)高所。如果除塵器長(zhǎng)期處理的廢氣溫度超過(guò)濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞，在選擇更換濾袋時(shí)尤為重要。3腐蝕氣流中的凝露水還會(huì)造成濾袋的堵塞，當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會(huì)使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，從而導(dǎo)致濾袋式去了彈，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。采用除塵器停機(jī)后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對(duì)保護(hù)濾袋有益。二、阻力過(guò)高集塵器的阻力在集塵器的設(shè)計(jì)中已經(jīng)決定，但是在除塵器的運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時(shí)間急劇增加，則表示除塵器發(fā)生問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行加修、調(diào)整。1清洗裝置調(diào)整不良檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水；檢查供氣管道是否暢通；檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動(dòng)；閥芯是否卡住；順序控制儀的設(shè)定是否符合要求，是否有所改變；噴氣支管、文氏管是否安裝準(zhǔn)確；2濾袋堵塞濾袋的堵塞主要原因是過(guò)濾速度過(guò)大、粉塵過(guò)細(xì)、粉塵具有粘、濾袋清洗不良、濾袋受潮。如果除塵器運(yùn)行的過(guò)濾氣速超過(guò)濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，則極易導(dǎo)致氣流中的微細(xì)粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部。從而發(fā)生濾袋堵塞。采用覆膜濾料或在濾袋的表面預(yù)覆保護(hù)粉層，是比較好的方法。對(duì)于粘大的粉塵，則需要降低過(guò)濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過(guò)濾面積，以利降低過(guò)濾氣速，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。清灰次數(shù)過(guò)頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋，清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋表面的粉塵還沒(méi)有完全清洗干凈時(shí)，隨即開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問(wèn)題，可以通過(guò)幾次試運(yùn)行進(jìn)行調(diào)整。濾袋受潮的原因：用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止濾袋受潮，在寒冷的地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10~20分。水份是濾袋堵塞的大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)，對(duì)這樣的情況可采用以下的方法防止：①避免不當(dāng)開(kāi)機(jī)②避免在除塵器阻力大時(shí)開(kāi)機(jī)；在低于露點(diǎn)時(shí)開(kāi)機(jī)；在集塵器停機(jī)后濾袋表面有冷凝水時(shí)重新開(kāi)機(jī)，如此時(shí)進(jìn)入大量含塵空氣，加上高濕度將導(dǎo)致濾袋表面泥濘。為防治這種情況，應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)口含塵空氣、或預(yù)覆粉塵層。③在低于露點(diǎn)開(kāi)機(jī)集塵器在低于露點(diǎn)運(yùn)行，容易發(fā)生問(wèn)題，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝露點(diǎn)以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。④空氣滲入空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門(mén)或除塵器的活動(dòng)裝置，如果密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入除塵器，當(dāng)處理高溫廢氣時(shí)，會(huì)在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。3不當(dāng)氣體分布如果除塵器的進(jìn)口氣體分布不勻，在除塵器開(kāi)機(jī)時(shí)會(huì)發(fā)生阻力較大，因此，應(yīng)保證除塵器的進(jìn)氣分布均勻。三、濾袋的壽命過(guò)短影響濾袋的使用壽命的因素如下：濾袋的品種使用不當(dāng)；濾袋的品質(zhì)；過(guò)濾氣速；粉塵負(fù)載；粉塵成份；粉塵特；清洗方法；清洗頻率；系統(tǒng)開(kāi)機(jī)、停機(jī)次數(shù)；以及相關(guān)的維護(hù)工作。在評(píng)定濾袋的使用壽命時(shí)，應(yīng)考慮是否使用不當(dāng)，認(rèn)真檢查、記錄集塵器工作情況，除塵器是否經(jīng)常在露點(diǎn)以下開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)，以及脈沖清洗的周期、清洗時(shí)間是否合理，加裝差壓計(jì)、溫度計(jì)是保證紀(jì)錄的先決條件。