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除塵管道設(shè)計(jì)規(guī)范,布袋除塵器煙囪高度標(biāo)準(zhǔn),除塵管道設(shè)計(jì)規(guī)范

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布袋式除塵器是離地15米還是出風(fēng)口15米

1、布袋除塵器是應(yīng)該安放在地面上,一定要有個(gè)牢固的基礎(chǔ),

2、過(guò)濾完的出風(fēng)口要高空排放15米排放。這是要求的。也就是說(shuō)通過(guò)布袋除塵器過(guò)濾完的空氣必須用15米以上(包含15米)排放。這個(gè)排放管道盡量用螺旋風(fēng)管。頂端一定帶有防雨帽和避雷設(shè)備。

布袋除塵器煙囪高度標(biāo)準(zhǔn)

1、布袋除塵器煙囪的高度標(biāo)準(zhǔn)通常需要遵循以下要求:

2、環(huán)保法規(guī)要求:根據(jù)《大氣污染防治法》及其實(shí)施細(xì)則中的相關(guān)規(guī)定,工業(yè)布袋除塵器排放煙道煙囪的低高度應(yīng)該達(dá)到10米以上,并且應(yīng)該超過(guò)周圍建筑物、樹(shù)木和各種障礙物,以確保廢氣排放的高度和距離符合環(huán)保要求。

3、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):針對(duì)特定行業(yè)或領(lǐng)域,也有相應(yīng)的煙囪高度標(biāo)準(zhǔn)。例如,對(duì)于水泥行業(yè)的布袋除塵器,煙囪高度一般要求≥35m;對(duì)于鍋爐行業(yè)的布袋除塵器,煙囪高度一般要求≥25m。

4、實(shí)際情況:除了上述法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求外,還需要結(jié)合實(shí)際情況綜合考慮,例如煙囪所處地理位置、環(huán)境條件、氣象因素等。如果處于山區(qū)或者海拔較高的地區(qū),可能需要增加煙囪高度以保證排放的廢氣不會(huì)受到地形或氣流影響而在地面。

5、需要注意的是,布袋除塵器煙囪高度的設(shè)置不僅涉及環(huán)保要求和設(shè)備排放效果,還關(guān)系到周圍環(huán)境的安全和穩(wěn)定。因此,在構(gòu)建或改造布袋除塵器時(shí),應(yīng)遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,并進(jìn)行合理設(shè)計(jì)和規(guī)劃,以確保煙囪高度符合要求并能有效地發(fā)揮排放效果。

[除塵器安裝施工說(shuō)明] 布袋除塵器

土建必須按設(shè)計(jì)要求施工,大平面基礎(chǔ)要求整體水平,大誤差:±10mm,若超出誤差,則應(yīng)進(jìn)行處理,并校平。除塵器下部不應(yīng)有積水現(xiàn)象。二、設(shè)備安裝

按設(shè)備平面布置(或按現(xiàn)場(chǎng)狀況)吊裝就位。吊裝時(shí)必須在吊鉤處著力,各箱體水平吊裝就位,為保證安全,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守有關(guān)起重安全規(guī)定,嚴(yán)禁偏斜、斜吊。

吊裝工具:吊(起吊能力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置情況定)、索具等。校準(zhǔn)檢具:透明水平管、水平尺、線錘等。三、電氣設(shè)備安裝

1、控制柜安裝在通風(fēng)的,背面、側(cè)面離障礙≥600mm,方便維修。柜底部應(yīng)做槽鋼支架,并用底腳螺栓固定,控制柜固定在支架上。

2、安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的“電氣原理”、脈沖電磁閥使用中接線原理來(lái)接線。

3、所有控制線路、動(dòng)力線路的安裝應(yīng)嚴(yán)格遵守以下標(biāo)準(zhǔn)(但不限于這些標(biāo)準(zhǔn)):

《電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)程》(GBJ232—82)

《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150—91)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168—92)《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50171—92)

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)程》(GB50254—96)

LXPMGS型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器工作原理

LXPMGS型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室,由于設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空,氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過(guò)濾氣流分布均勻含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥打開(kāi)脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋,與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部,引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用,清除附著在濾袋外表面的粉塵,達(dá)到清灰的目的。

隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以極短促的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋形成空氣波,使濾袋由袋口底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),造成很強(qiáng)的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。

除塵器投運(yùn)前進(jìn)行預(yù)噴涂以保護(hù)濾袋;陽(yáng)極爐點(diǎn)爐投油及煙溫異常時(shí)啟動(dòng)旁路保護(hù)系統(tǒng)。

落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,利用輸灰設(shè)施集中送出。除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。除塵器設(shè)置設(shè)置溫度、差壓等在線監(jiān)測(cè)裝置。

除塵器的控制(包括清灰控制等)采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實(shí)行自動(dòng)化無(wú)人值守控制,并可向大系統(tǒng)反饋信息、接受大系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制。

所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外執(zhí)行,無(wú)須進(jìn)入除塵器內(nèi)部。

三、陽(yáng)極爐除塵設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

7.2、陽(yáng)極爐爐門口逸出煙氣除塵系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

9.2、陽(yáng)極爐爐門口逸出煙氣除塵器主要配置

業(yè)主必須配制專職人與專職電工每班二名、進(jìn)行日常維護(hù)。做好交接班記錄 1、待機(jī)、維護(hù)、檢修

合上電控柜電源總開(kāi)關(guān),打開(kāi)各電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。此時(shí),設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)。

把手柄撥在手動(dòng)位置、控制每個(gè)電器元件的開(kāi)或閉,由二個(gè)人操作、一個(gè)人手動(dòng)控制每個(gè)電器元件的開(kāi)或閉、另一個(gè)人進(jìn)行對(duì)每個(gè)電器元件的開(kāi)或閉檢驗(yàn)、是否正確靈敏、如有失靈極時(shí)檢修。

除塵器在烘爐狀態(tài)時(shí),由于應(yīng)急排放閥在重力作用下,自由的處于開(kāi)啟狀態(tài)下,因此不需開(kāi)啟電源。(此時(shí)煙氣不經(jīng)過(guò)布袋,只通過(guò)除塵器內(nèi)應(yīng)急煙道排入煙囪)

當(dāng)烘爐需要管道通風(fēng)時(shí),開(kāi)啟電控柜電源,手柄應(yīng)撥在手動(dòng)位,壓縮空氣機(jī)停止?fàn)顟B(tài),然后開(kāi)啟陽(yáng)極爐除塵器風(fēng)機(jī)按鈕。不使用時(shí),關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源和總電源。

開(kāi)啟電控柜電源;手柄應(yīng)撥在手動(dòng)位;壓縮空氣機(jī)開(kāi)啟;

貯氣罐減壓閥后表壓0.4MPA,已調(diào)整;空氣管路表壓0.5MPA,已調(diào)整;

壓縮空氣三聯(lián)件油杯加注VGBC32潤(rùn)滑油;開(kāi)啟應(yīng)急排放閥按鈕;開(kāi)啟風(fēng)機(jī)按鈕;調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)閥;

檢查溫度表值(陽(yáng)極爐除塵器表值應(yīng)小于170℃,陽(yáng)極爐爐門口逸出煙氣除塵器表值應(yīng)小于125℃。如超過(guò)此溫度,自動(dòng)運(yùn)行時(shí)將自動(dòng)跳應(yīng)急排放)

當(dāng)陽(yáng)極爐爐溫穩(wěn)定后,將手柄撥在自動(dòng)位置。PLC度控制儀按預(yù)先設(shè)定程預(yù)全自動(dòng)控制正常脈沖運(yùn)行(脈沖間隔可調(diào),暫定2小時(shí))。

系統(tǒng)開(kāi)機(jī)4—8小時(shí),根據(jù)粉塵濃度,定期每班卸灰(卸灰時(shí),逐一手動(dòng)開(kāi)

啟卸灰閥及其對(duì)應(yīng)的倉(cāng)壁振動(dòng)器)。

關(guān)閉風(fēng)機(jī),將手柄撥在手動(dòng)位置,關(guān)閉電控柜內(nèi)電源總開(kāi)關(guān)。 5、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)關(guān)機(jī)

設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),關(guān)閉電源前應(yīng)清會(huì)灰一次,排空灰斗內(nèi)積灰。

壓縮空氣壓力大于0.5~0.7Mpa,空氣壓縮機(jī)應(yīng)經(jīng)常排污;

壓縮空氣管路中的三聯(lián)件油杯內(nèi)定期加VGBC32潤(rùn)滑油,及時(shí)排污或清洗。 2、離心風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑

定期加20#機(jī)械油(見(jiàn)風(fēng)機(jī)規(guī)程)。 3、設(shè)備管理

設(shè)備故障后,應(yīng)及時(shí)通知電工、機(jī)修工修理。

操作工應(yīng)積極做好清潔衛(wèi)生工作,對(duì)設(shè)備勤擦洗、撣灰,注意電器設(shè)備不能用水沖洗,以免漏電、觸電。

4、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作檢查與調(diào)整。

首先檢查壓縮空氣壓力是否正常。

檢查電器供電是否正常、三相電壓是否平衡。電器控制等儀表是否正常。風(fēng)機(jī)皮帶松緊度是否需要調(diào)整。

手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)皮帶風(fēng)機(jī)葉輪是否有卡滯現(xiàn)象。電控氣動(dòng)閥是否正常工作。一切正常后開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、設(shè)備備品備件

設(shè)備正常運(yùn)行一端時(shí)間后,供應(yīng)部應(yīng)部份備品備件,以供維修更換。主要有:脈沖電磁閥線圈10只;氣缸電磁閥線圈5只;布袋若干。

二班或三班制運(yùn)行時(shí):應(yīng)作好交按班手續(xù)、每臺(tái)除塵設(shè)備作好時(shí)間記錄與

再生工況的溫度記錄、卸灰記錄等。

設(shè)備運(yùn)行時(shí),必須做到每班檢查,時(shí)維護(hù)。在運(yùn)行中如有異常、立即取采排除。

設(shè)備內(nèi)、外表面根據(jù)腐蝕情況進(jìn)行防腐處理。管、閥件損壞應(yīng)及時(shí)修理,必要時(shí)及時(shí)更換。 2、電器控制儀器、儀表的維修及保養(yǎng)計(jì)量?jī)x器、儀表應(yīng)每年由計(jì)量部門校準(zhǔn)。 3、風(fēng)機(jī)的維護(hù)和操作

為了避免由于維護(hù)、操作不當(dāng)而引起人為事故,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,在風(fēng)機(jī)的維護(hù)和操作中應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)、經(jīng)常注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,各部位是否都處于良好狀態(tài)、電器原件、儀表、控制線等)如有異?,F(xiàn)象應(yīng)立即排除。

(2)、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,軸承溫升不得高于40℃,表溫不得高于80℃,并定期采用溫度計(jì)檢查油標(biāo)的準(zhǔn)確。

(3)、在開(kāi)、停車及運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除,對(duì)風(fēng)機(jī)的修理不允許在運(yùn)行中進(jìn)行。

(4)、定期消除風(fēng)機(jī)內(nèi)部后積灰、污垢、積水等雜質(zhì)防止銹蝕,每次撿修后更換一次潤(rùn)滑油,正常情況下每6個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油。

(5)、在風(fēng)機(jī)發(fā)生下列現(xiàn)象時(shí),要緊急停車,并查明原因及時(shí)排除,以確保安運(yùn)轉(zhuǎn)。

A、在風(fēng)機(jī)有劇烈的噪音、振動(dòng)碰擊等不正常現(xiàn)象時(shí)。

B、發(fā)現(xiàn)軸承有劇烈的振動(dòng),軸承溫度劇列上升等不正?,F(xiàn)象時(shí)。 C、發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大或溫度過(guò)高等不正?,F(xiàn)象時(shí)。

(6)、電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上,電動(dòng)機(jī)的找正找平應(yīng)以裝好的風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)。當(dāng)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí),電動(dòng)機(jī)可在滑軌上進(jìn)行調(diào)整,滑軌的位置應(yīng)保證風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的兩軸中心線互相平行,螺栓必須采用平墊與制退墊片緊固。

(7)、用三角皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)兩軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝皮帶時(shí),應(yīng)使電動(dòng)機(jī)軸和風(fēng)機(jī)軸的中心線平行,皮帶力的拉緊、應(yīng)適當(dāng),一般用手敲打已裝好的皮帶中間,稍有彈跳為準(zhǔn)。

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