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布袋除塵器的分類,覆膜脈沖袋式除塵器,電脈沖袋式除塵器

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覆膜除塵布袋和不覆膜有什么區(qū)別

二原理區(qū)別:電除塵:含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時被電分離,塵粒與負離子結(jié)合帶上負電后,趨向陽極表面放電而沉積;利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法

布袋除塵:含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風機排走

三優(yōu)缺點

電除塵優(yōu)缺點:靜電除塵器也稱電除塵器,優(yōu)點是:

①適用于微??刂?,對粒徑1~2μm的塵粒,效率可達98%~99%;

②在電除塵器內(nèi),塵粒從氣流中分離的能量,不是供給氣流,而是直接供給塵粒的,因此,和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低,僅為100-200pa;

③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體,

④適用于大型的工程,處理的氣體量愈大,它的經(jīng)濟效果愈明顯。

電除塵器的缺點是:

①設(shè)備龐大,占地面積大;

③結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,制造、安裝的精度要求高;

④對粉塵的比電阻有一定要求。

布袋除塵優(yōu)缺點:袋式除塵器也稱過濾式除塵器,優(yōu)點是:

(1)除塵效率高,一般在99%以上,可達到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率;

(2)結(jié)構(gòu)比較簡單,操作維護方便;

(3)在保證相同的除塵效率的前提下,其造價和運行費用低于電除塵器;

(4)對粉塵特不敏感,不受粉塵比電阻的影響;

(5)在采用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來制作濾袋時,可在160~200℃的溫度下穩(wěn)定運行,有選擇高能濾料時,有些耐溫可達到260℃;

(6)在用于干法脫硫系統(tǒng)時,可適當提高脫硫效率。

(7)處理氣體量的范圍大,并可處理非常高濃度的含塵氣體,因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小于每分鐘數(shù)立方米、大到每分鐘數(shù)十萬立方米的氣流,在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時,它能處理粉塵濃度超過700000mg/m3的含塵氣體,它既可用于塵源的通風除塵,以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵,以減少粉塵污染物的排放。

袋式除塵器缺點是:

(1)不適于在高溫狀態(tài)下運行工作,當煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時,粉塵易粘袋堵袋,造成布袋清灰困難、阻力升高,過早失效損壞;

(2)與電除塵相比阻力損失稍大,一般為1000~2000pa;

(3)當燃燒高硫煙或煙氣未經(jīng)脫硫等裝置處理,煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時,除fe濾料外,其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞,布袋壽命縮短;

(4)不能在“結(jié)露”狀態(tài)下工作。

布袋除塵器的工作原理是什么

布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備,利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。除塵過程:含塵氣體由進氣口進入中部箱體,從濾袋外進入布袋內(nèi),粉塵被阻擋在濾袋外的表面,凈化的空氣進入袋內(nèi),再由布袋上部進入上箱體,后由排氣管排出。大型脈沖長布袋除塵器借鑒國內(nèi)外技術(shù),研制成功的新型高效長布袋除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效的,它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點,而且加長了濾袋,充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高,占地面積小,運行穩(wěn)定、能可靠,維修方便的大型除塵設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。能特點進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力輕工行業(yè)的煙氣除塵。箱體采用氣密設(shè)計,密封好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。

含塵氣體通過濾布纖維時,大于1μm的粉塵由于慣作用仍保持直線運動撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大,慣作用也越大。過濾氣速越高,慣作用也越大,但氣速太高,通過濾布的氣量也增大,氣流會從濾布薄弱處穿破,造成除塵效率降低。氣速越高,穿破現(xiàn)象越嚴重。

當粉塵顆粒在0.2μm以下時,由于粉塵極為細小而產(chǎn)生如氣體分子熱運動的布朗運動,增加了粉塵與濾布表明的接觸機會,使粉塵被捕集。這種擴散作用與慣作用相反,隨著過濾氣速的降低而增大,粉塵粒徑的減小而增強。以玻璃纖維為例,纖維越細除塵效率越高。但纖維直徑細的壓力損失要比粗的纖維大,耐蝕也越細越差。

含塵氣體通過濾布時,濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面粉塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來,稱為篩分作用。對于新濾布,由于纖維之間的空隙很大,這種效果不明顯,除塵效率也低。只有在使用一定時間后,在濾袋表面建立了一定厚度的粉塵層,篩分作用才比較顯著。清灰后,由于在濾袋表面以及內(nèi)部還殘留一定量的粉塵,所以仍能保持較好的除塵效率。對于針刺氈或起絨濾布,由于氈或起絨濾布本身構(gòu)成厚實的多孔濾層,可以比較充分發(fā)揮篩分作用,不完全依靠粉塵層來保持較高的除塵效率。

布袋除塵器的作用是什么

布袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進出風口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。

布袋除塵器它適用于捕集細小、干燥、非纖維粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。

布袋除塵器的分類

1、機械振動類

用機械裝置(含手動、電磁或氣動裝置)使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的布袋除塵器,有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。

2、分室反吹類

采取分室結(jié)構(gòu),利用閥門逐室切換氣流,在反向氣流作用下,迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

3、噴咀反吹類

以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流,通過移動的噴咀進行反吹,使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器(均為非分室結(jié)構(gòu))。

4、振動、反吹并用類

機械振動(含電磁振動或氣動振動)和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器(均為分室結(jié)構(gòu))。

5、脈沖噴吹類

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