煤磨防爆防靜電布袋除塵器和普通除塵器的區(qū)別在哪
MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器概述：
MDC防爆型袋收塵器采用防靜電濾料,機(jī)體具有防爆結(jié)構(gòu),并設(shè)有泄壓裝置,具有防爆能,適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集,該設(shè)備機(jī)械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由于采用脈動分室清灰,收塵效率高,能夠長期、高效運(yùn)行,收塵效率在99.8%以上。PDC普通型收塵器除沒有防爆能外,具有上述同樣優(yōu)點(diǎn)。MDC.PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器可以廣泛地應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升、運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵點(diǎn)的收塵均可使用。
MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器結(jié)構(gòu)形式：
MDC、PDC型袋收塵器采用負(fù)壓操作，外濾形式。收塵器外形如圖所示。收塵器由含塵氣體入口、過濾室、凈氣出口、反吹清灰裝置、防爆閥、灰斗、卸灰閥等主要部件組成。
MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器工作原理：
MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器采用兩級收塵。一級采用了慣除塵器起到預(yù)收塵的作用，布袋除塵器具有二級收塵的作用。含塵氣體入預(yù)收塵室，碰到設(shè)置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變，粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改變了原來的運(yùn)動方向。一部分落入灰斗，余者隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，潔凈氣體透過濾袋后經(jīng)上部凈氣室、排風(fēng)管道、在風(fēng)機(jī)的作用下排入大氣。
隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進(jìn)行清灰，附著在濾袋外表面的粉塵由吹入濾袋內(nèi)部的脈動氣流進(jìn)行噴吹清灰，清灰工作逐室進(jìn)行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時(shí)，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。清灰室的切換動作是由電磁閥控制，壓縮空氣帶動氣缸閥來完成的，整個清灰工作，由反吹風(fēng)機(jī)、脈動閥、氣缸及清灰控制系統(tǒng)完成。
MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器清灰控制系統(tǒng)：
1、清灰控制方式分為定時(shí)，定阻兩種方式，定時(shí)控制根據(jù)達(dá)到設(shè)計(jì)阻力所需的時(shí)間調(diào)整清灰周期等時(shí)間參數(shù)，進(jìn)行自動輪流清灰，周期進(jìn)行，定阻控制按達(dá)到事先設(shè)定的收塵器阻力自動清灰。收塵器單室反吹風(fēng)時(shí)間、每室之間的反吹時(shí)間間隔、卸灰動作時(shí)間、輸送時(shí)間等參數(shù)都可以由人為改變。
2、清灰控制裝置分微處理機(jī)自動控制和手動控制兩種，微機(jī)系統(tǒng)定時(shí)清灰卸灰、排灰各參數(shù)可以通過計(jì)算機(jī)鍵盤任意修改。定阻清灰是收塵器壓變送器信號輸入微機(jī)，然后發(fā)出指令驅(qū)動清灰裝置。
3、手動控制也可以定時(shí)定阻兩種。由操作工作根據(jù)時(shí)間以驗(yàn)參數(shù)。按時(shí)間或壓力顯示儀表所示阻力值進(jìn)行清灰操作。
MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器特點(diǎn)：
MDC防爆型袋收塵器采用防靜電濾料,機(jī)體具有防爆結(jié)構(gòu),并設(shè)有泄壓裝置,具有防爆能,適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集,該設(shè)備機(jī)械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由于采用脈動分室清灰,收塵效率高,能夠長期、高效運(yùn)行,除塵效率可達(dá)99.9以上，排放濃度在30mg/Nm3。壓縮空氣工作壓力為0.5-0.7Mpa，清灰力大，適用面廣，可處理高濃度及粘較大的含塵氣體。自動化程度高，噴吹時(shí)間、間隔周期均可調(diào)節(jié)，可定時(shí)或定壓清灰?？商幚?00g/ Nm3以上的高濃度煙塵。專利吹嘴裝置對濾袋有復(fù)合使用，既能產(chǎn)生瞬時(shí)暴脹氣體，又能有效地保護(hù)濾袋，可延長使用壽命。
電袋除塵器的工作原理
1、含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進(jìn)行的，其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時(shí)和定阻兩種清灰功能，定時(shí)式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場合，工況條件如經(jīng)常變化，則采用定阻式清灰即可實(shí)現(xiàn)清灰周期與運(yùn)行阻力的佳配合。
2、除塵器工作時(shí)，隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵清除下來，并落入灰斗，然后再打開排氣閥使該室恢復(fù)過濾。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作。
如何選擇正確的除塵器
1、√樓主您好，根據(jù)您提出的問題，下面為您做詳細(xì)解
2、除塵器也稱除塵設(shè)備，是用于分離空氣中粉塵的設(shè)備。選擇除塵器時(shí)，除考慮所處理含塵氣體的理化質(zhì)之外，還應(yīng)考慮能否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)、使用壽命、場地布置條件、水電條件、運(yùn)行費(fèi)、設(shè)備費(fèi)以及維護(hù)管理等進(jìn)行全面分析。應(yīng)根據(jù)下列因素并通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定：
3、（1）含塵氣體的化學(xué)成分、腐蝕、爆炸、溫度、濕度、露點(diǎn)、氣體量和含塵濃度；
4、（2）粉塵的化學(xué)成分、密度、粒徑分布、腐蝕、親水、磨琢度、比電阻、粘結(jié)、纖維和可燃、爆炸等；
5、（3）凈化后氣體的容許排放濃度；
6、（4）除塵器的壓力損失和除塵效率；
7、（5）粉塵的回收價(jià)值及回收利用形式；
8、（6）除塵器的設(shè)備費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)、使用壽命、場地布置及外部水源、電源條件等；
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