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各位老鐵們，大家好，今天由我來(lái)為大家分享布袋除塵器是有組織還是無(wú)組織，以及布袋式除塵器除塵的相關(guān)問(wèn)題知識(shí)，希望對(duì)大家有所幫助。如果可以幫助到大家，還望關(guān)注下本站，您的支持是我們大的動(dòng)力，謝謝大家了哈，下面我們開(kāi)始吧！

除塵布袋的材質(zhì)有哪幾種

1、滌綸針刺過(guò)濾氈（表面燒毛處理）

PET needlepunched filter(surface singed treatment)

材質(zhì)(Material)：滌綸/滌綸長(zhǎng)絲基布

透氣量（Air Perm）：14m3/m3·min

經(jīng)向拉力（Warp Tensile Strength）：>1000N/5×20㎝

緯向拉力（Weft Tensile Strength）：>1300N/5×20㎝

經(jīng)向伸長(zhǎng)（Warp Elongation）：<25%

緯向伸長(zhǎng)（Weft Elongation）：<50%

使用溫度（Continuous service Temperature）：≤130℃、短時(shí)150℃

后處理（Finishing）：燒毛、壓光

Polypropylene needlepunched filter

透氣量（Air Perm）：10m3/m3·min

經(jīng)向拉力（Warp Tensile Strength）：>960N/5×20㎝

緯向拉力（Weft Tensile Strength）：>1060N/5×20㎝

經(jīng)向伸長(zhǎng)（Warp Elongation）：<35%

緯向伸長(zhǎng)（Weft Elongation）：<55%

使用溫度（Continuous service Temperature）：≤88℃、短時(shí)105℃

后處理（Finishing）：燒毛或壓光

Acrylic middle temperature hydrolyze resistant needlepunches filter

材質(zhì)(Material)：亞克力/亞克力基布

透氣量（Air Perm）：14m3/m3·min

經(jīng)向拉力（Warp Tensile Strength）：>800N/5×20㎝

緯向拉力（Weft Tensile Strength）：>1300N/5×20㎝

經(jīng)向伸長(zhǎng)（Warp Elongation）：<25%

緯向伸長(zhǎng)（Weft Elongation）：<50%

使用溫度（Continuous service Temperature）：≤140℃、短時(shí)160℃

后處理（Finishing）：燒毛、軋光

MILTER middle temperature needlepunched filter

透氣量（Air Perm）：10-15m3/m3·min

經(jīng)向拉力（Warp Tensile Strength）：>1800N/5×20㎝

緯向拉力（Weft Tensile Strength）：>1800N/5×20㎝

經(jīng)向伸長(zhǎng)（Warp Elongation）：<10%

緯向伸長(zhǎng)（Weft Elongation）：<10%

使用溫度（Continuous service Temperature）：≤150℃、短時(shí)170℃

后處理（Finishing）：燒毛、壓光、熱定型

1、新型氟美斯&174;（FMS9806）耐高溫針刺濾料系列產(chǎn)品

New type FMS(FMS 9806)High perature-resistant needlepunched filter

材質(zhì)(Material)：P84、玻纖/玻纖基布

透氣量（Air Perm）：10-20m3/m3·min

經(jīng)向拉力（Warp Tensile Strength）：>2000N/5×20㎝

緯向拉力（Weft Tensile Strength）：>2000N/5×20㎝

經(jīng)向伸長(zhǎng)（Warp Elongation）：<10%

緯向伸長(zhǎng)（Weft Elongation）：<10%

使用溫度（Continuous service Temperature）：≤260℃、短時(shí)300℃

后處理（Finishing）：PTFE處理、軋光

MEAX high temperature resistant needle punched filter

材質(zhì)(Material)：美塔斯/美塔斯基布

透氣量（Air Perm）：15m3/m3·min

經(jīng)向拉力（Warp Tensile Strength）：>800N/5×20㎝

緯向拉力（Weft Tensile Strength）：>1200N/5×20㎝

經(jīng)向伸長(zhǎng)（Warp Elongation）：<35%

緯向伸長(zhǎng)（Weft Elongation）：<55%

使用溫度（Continuous service Temperature）：≤204℃、短時(shí)240℃

后處理（Finishing）：燒毛、壓光或特氟隆涂層

3、PPS耐高溫、耐酸堿針刺過(guò)濾氈

PPS high temperature resistant,anti-acid and anti-alkali needle punched filter

材質(zhì)(Material)：PPS/PPS長(zhǎng)絲基布

透氣量（Air Perm）：12m3/m3·min

經(jīng)向拉力（Warp Tensile Strength）：>1200N/5×20㎝

緯向拉力（Weft Tensile Strength）：>1300N/5×20㎝

經(jīng)向伸長(zhǎng)（Warp Elongation）：<30%

緯向伸長(zhǎng)（Weft Elongation）：<30%

使用溫度（Continuous service Temperature）：≤190℃、短時(shí)210℃

后處理（Finishing）：高溫?zé)釅杭盁?/p>

除塵布袋有哪些分類

1、按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋、斜紋濾料和鍛紋濾料三種。

2、按加工方法主要分為機(jī)織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復(fù)合濾料除塵布袋三種。

3、按濾袋斷面形狀分主要分為圓形、扁形和異形三種。

4、按過(guò)濾方式主要分為內(nèi)濾式和外濾式兩種。

1、鍋爐和燃煤電廠應(yīng)用：國(guó)內(nèi)的鍋爐和燃煤電廠原本使用經(jīng)電除塵器（作用：凈化空氣）治理含塵煙氣，后發(fā)現(xiàn)靜電（是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷）除塵器經(jīng)常受到工況的影響（influence）導(dǎo)致除塵效果不穩(wěn)定（解釋：穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng)）。

已普遍實(shí)行電改袋式除塵器或點(diǎn)袋復(fù)合除塵器。因工況含塵煙氣量大且成分復(fù)雜，煙氣溫度很高，需要布袋耐溫180℃~200℃，因此一般選擇（xuanze）耐腐化侵蝕、阻電、抗氧化（抗氧化自由基）（oxidation）的高溫除塵布袋。應(yīng)用較多的是PPS除塵布袋。

2、鋼鐵生產(chǎn)中的應(yīng)用：鋼鐵工業(yè)煙氣濃度大，粉塵（形態(tài)：固體微粒）多，具有粘而細(xì)的特，不同的爐密工況溫度不同，有的工況只需除塵布袋耐溫150℃~200℃即可，有的工況要求布袋可以耐溫300℃以上。

在布袋的能方面要求較低，根據(jù)工況溫度而定是使用中溫除塵布袋還是高溫除塵布袋。應(yīng)用較多的除塵布袋有諾美克斯、玻璃纖維/P84復(fù)合針刺氈、純玻纖濾料等。

3、水泥（材料：粉狀水硬無(wú)機(jī)膠凝材料）建材行業(yè)的應(yīng)用：水泥廠在生產(chǎn)中有多個(gè)環(huán)節(jié)，但是不管是哪一環(huán)節(jié)的含塵煙氣溫度都很高。

且包含大量的二氧化硫，氨氧化物、二氧化碳、氫氟酸等易腐化侵蝕布袋的物質(zhì)。袋式除塵器要求濾料具有耐酸和耐久的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈。

環(huán)保部布袋除塵器是否充許設(shè)置旁通閥

為了加強(qiáng)對(duì)火電企業(yè)脫硫設(shè)施鍋爐布袋除塵器運(yùn)行過(guò)程的監(jiān)管，提高脫硫設(shè)施運(yùn)行效率，2010年6月，環(huán)境保護(hù)部下發(fā)了《關(guān)于火電企業(yè)脫硫設(shè)施旁路煙道擋板實(shí)施鉛封的通知》(環(huán)辦[2010]91號(hào))文件。按照要求，2010年9月底浙江省內(nèi)火電廠均實(shí)施了對(duì)脫硫旁路擋板的鉛封。一年多來(lái)，電廠應(yīng)對(duì)鉛封采取了系列措施，現(xiàn)就鉛封后實(shí)際旁路開(kāi)啟情況及逐步過(guò)渡取消旁路的對(duì)策進(jìn)行分析和討論。

在修改旁路開(kāi)啟保護(hù)邏輯時(shí)，除了對(duì)聯(lián)鎖進(jìn)行了是否保留的選擇，對(duì)于聯(lián)鎖的觸發(fā)條件也進(jìn)行了修改，主要為增加延時(shí)(如超溫、失速，信號(hào)消失等)和對(duì)定值放寬(如壓力、溫度、振動(dòng)條件值等)。典型的就是增壓風(fēng)機(jī)入口壓力超限保護(hù)的定值，在分析脫硫廠家的設(shè)計(jì)參數(shù)和各爐煙道、擋板實(shí)際運(yùn)行中的情況后，普遍對(duì)正負(fù)限定值都予以了放寬，從后續(xù)實(shí)際運(yùn)行效果看，沒(méi)有產(chǎn)生不利影響，這些修改還是比較謹(jǐn)慎和合理的。

1.2調(diào)整旁路擋板試驗(yàn)和GGH離線沖洗周期

為保證旁路擋板可靠開(kāi)啟，作為檢查手段，旁路擋板定期活動(dòng)試驗(yàn)一直是作為一個(gè)常規(guī)工作而開(kāi)展的，一般會(huì)1-2月進(jìn)行一次，鉛封后近一半的廠已不進(jìn)行旁路擋板周期試驗(yàn)，主要利用機(jī)組調(diào)停或停運(yùn)時(shí)開(kāi)展這項(xiàng)工作。調(diào)研中發(fā)現(xiàn)個(gè)別廠旁路擋板存在密封片易變形的問(wèn)題，由于無(wú)法掌控變形是否會(huì)對(duì)開(kāi)啟帶來(lái)影響，因此取消定期試驗(yàn)，會(huì)帶來(lái)一定的風(fēng)險(xiǎn)。在有GGH裝置的電廠，當(dāng)GGH壓差上升到一定允許限值，在線高壓水沖洗也不能緩解時(shí)，就需要停運(yùn)脫硫，進(jìn)行離線高壓水沖洗，頻次高的廠可能1個(gè)月會(huì)清洗2-3次。在鉛封實(shí)施后，旁路開(kāi)啟受限，而且環(huán)保部門不再允許將旁路擋板定期試驗(yàn)時(shí)間計(jì)為免責(zé)時(shí)間，因此對(duì)這兩個(gè)開(kāi)旁路的頻次，電廠也進(jìn)行了控制。目前，部分廠已能做到與機(jī)組檢修同步，這得益于設(shè)備本身選型較好，或近年經(jīng)過(guò)了改造。投運(yùn)較早的GGH普遍離線頻次較高，平均2月1次，對(duì)擋板開(kāi)啟次數(shù)和投用率的影響較大。

設(shè)備的可靠直接關(guān)系到脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，在向取消旁路過(guò)渡中，對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的改造和優(yōu)化是一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié)。改造和優(yōu)化措施主要有：

(1)GGH換熱元件改成大通道防堵型;GGH吹灰器改造，增加吹掃空壓機(jī)，盡可能延長(zhǎng)定期離線沖洗的周期，做到與機(jī)組檢修同步。檢修時(shí)化學(xué)清洗換熱元件，有部分換熱元件可備用。

(2)因增壓風(fēng)機(jī)前負(fù)壓波動(dòng)多次開(kāi)擋板較多的廠，通過(guò)燃燒工況調(diào)整，修改前饋、后饋系數(shù)，對(duì)煙道、擋板承壓重新核算，放寬了定值。

(3)增壓風(fēng)機(jī)入口擋板增加為2臺(tái)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，加雨棚;增大擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)的力距;更換所有油管路的軟管;液壓油管換成可靠型號(hào)防漏;增壓風(fēng)機(jī)停運(yùn)后輪轂及葉片上加強(qiáng)清灰，保證風(fēng)機(jī)振動(dòng)正常;漿液循環(huán)泵減速箱冷卻采用內(nèi)部蛇形管加潤(rùn)滑油外置冷卻器閉式冷卻水，保證冷卻效果好。

(5)煙風(fēng)道的鱗片易起泡，需經(jīng)常檢查，并加強(qiáng)修補(bǔ)質(zhì)量過(guò)程控制;對(duì)煙囪腐蝕進(jìn)行監(jiān)控，機(jī)組停運(yùn)時(shí)，對(duì)煙囪防腐要及時(shí)進(jìn)行評(píng)估、修補(bǔ)。

(6)廢水處理系統(tǒng)擴(kuò)容;三聯(lián)箱增設(shè)旁路;制漿系統(tǒng)增設(shè)補(bǔ)水管;工藝水管改成襯膠;在線pH計(jì)、密度計(jì)換型，改母管上測(cè)量，保證檢測(cè)的準(zhǔn)確;采用熔斷法在線處理電除塵陰極螺旋線故障，故障頻發(fā)電場(chǎng)檢修時(shí)成批更換極線，保證電場(chǎng)的正常投運(yùn)。

我們選取了2010年11月-2011年9月這段鉛封后時(shí)間，對(duì)省內(nèi)14個(gè)廠旁路開(kāi)啟的次數(shù)和原因進(jìn)行了歸類。統(tǒng)計(jì)，并與2009年11月-2010年9月進(jìn)行了對(duì)比。在這兩組對(duì)照時(shí)間中，鉛封前全省總計(jì)開(kāi)旁路436次，而鉛封后為318次，開(kāi)啟次數(shù)明顯下降，說(shuō)明了鉛封這一環(huán)保的強(qiáng)制力，確定起到了限制旁路開(kāi)啟的作用。有9個(gè)廠開(kāi)啟次數(shù)明顯下降，部分幅度較大，呈現(xiàn)上升的有4個(gè)廠，幅度不太大。

而造成開(kāi)啟的原因中鉛封前達(dá)19項(xiàng)，鉛封后少了5項(xiàng)，這少的5項(xiàng)分別為氧化風(fēng)系統(tǒng)故障，進(jìn)出口擋板故障，入口煙溫異常，電網(wǎng)外部線路故障以及低壓脫硫變跳閘。

鉛封前開(kāi)啟原因占比合計(jì)超過(guò)80%，且位列前五位的原因依次為：GGH故障或離線清洗、增壓風(fēng)機(jī)入口風(fēng)壓波動(dòng)、增壓風(fēng)機(jī)故障、機(jī)組RB或低壓荷、鍋爐MFT;而鉛封后，原因占比合計(jì)超過(guò)80%的仍是這五個(gè)，排名上增壓風(fēng)機(jī)入負(fù)壓波動(dòng)變成列后，其他依次不變。

從浙江省內(nèi)各電廠對(duì)旁路開(kāi)啟邏輯的修改可以看出，由于對(duì)大部分重要聯(lián)鎖予以了保留，目前電廠在旁路開(kāi)啟上還是屬于“該開(kāi)則開(kāi)”的階段，環(huán)保部門總體還是持理解態(tài)度。因而旁路開(kāi)啟受限或取消可能帶來(lái)的影響大部分沒(méi)有付諸表現(xiàn)，也就是說(shuō)，目前尚未出現(xiàn)因脫硫設(shè)備檢修而被迫停運(yùn)主機(jī)的情況;而鍋爐MFT、機(jī)組RB、入口煙溫高時(shí)旁路也都開(kāi)啟，由此帶來(lái)的煙風(fēng)系統(tǒng)失穩(wěn)以及吸收塔內(nèi)部部件損壞風(fēng)險(xiǎn)暫不存在;入口煙溫低，發(fā)生不多，持續(xù)時(shí)間短，今年煤種硫分普遍不是很高，脫硫設(shè)備鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)容量尚能緩沖，因此對(duì)這兩種情況，各電廠基本能做到不開(kāi)啟旁路。

在鍋爐啟停階段，浙江省內(nèi)電廠電除塵器投用中，有3個(gè)電廠較早，基本點(diǎn)火后就投用電除塵器;大部分電廠還是按照電除塵入口溫度要求逐步投運(yùn)電場(chǎng)，其后一般在50%機(jī)組負(fù)荷時(shí)投運(yùn)脫硫。浙江省內(nèi)4600MW機(jī)組(無(wú)GGH)從2010年下半年開(kāi)始就脫硫投運(yùn)按要求進(jìn)行旁路取消的前期準(zhǔn)備和方案認(rèn)證，并把2011年作為一個(gè)過(guò)渡期，給予電廠每臺(tái)爐全年12h作為旁路可開(kāi)啟時(shí)間，這其中包括了擋板定期試驗(yàn)，機(jī)組度網(wǎng)期間擋板異常開(kāi)啟時(shí)間。針對(duì)這一要求，目前電廠采用電除塵投運(yùn)與鍋爐點(diǎn)火同步，脫硫投運(yùn)與機(jī)組并網(wǎng)(10MW)同步的方式。為了減少運(yùn)行期間異常，進(jìn)行制漿、氧化，廢水處理、事故漿液貯存能力的增容，盡量結(jié)合機(jī)組檢修安排脫硫系統(tǒng)缺陷設(shè)備的維修，同時(shí)開(kāi)始逐步取消增壓風(fēng)機(jī)。機(jī)組異常停機(jī)時(shí)，盡量采用滑參數(shù)運(yùn)行方式，直到脫硫與鍋爐同步停運(yùn)。在這種方式下，到目前為此，今年電廠僅因處理1號(hào)增壓風(fēng)機(jī)液壓油管漏油開(kāi)過(guò)1次旁路，每月脫硫投用率都接近100%。

該電廠目前的運(yùn)行方式已是浙江省內(nèi)相對(duì)較好的做法，觀其效果，影響還是存在的。首先是低溫腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)組剛并網(wǎng)時(shí)煙氣溫度還不高，此時(shí)脫硫投入，出口煙溫必是偏低的。查閱歷史曲線發(fā)現(xiàn)機(jī)組剛并網(wǎng)時(shí)(10MW)電廠脫硫出口煙溫一般在30度左右，等機(jī)組負(fù)荷上升，出口煙溫上升到45度以上(正常脫硫出口煙溫)往往需要2h左右，這期間脫硫后設(shè)施煙道就處于低溫高濕腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，而該電廠為兩爐合用一內(nèi)筒煙囪、兩爐啟停使該煙囪腐蝕風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)一步加大。在機(jī)組檢修時(shí)，對(duì)煙囪防腐層進(jìn)行修補(bǔ)已成為一項(xiàng)定期工作。升爐期間盡管有電除塵投用，但它對(duì)煤粉的去除效果較差，未燃盡碳，包括有時(shí)點(diǎn)火不好仍需投油時(shí)的油滴仍不可避免地進(jìn)入到漿液，據(jù)電廠反映，采用這一運(yùn)行方式后，吸收塔漿液起泡發(fā)黑(有溢流)較常見(jiàn)，有時(shí)還導(dǎo)致盲區(qū)，需加大廢水排放。如果史采取加大廢水排放的措施，啟、停爐1次造成的對(duì)漿液的影響，需半個(gè)月左右才能完全自然置換，對(duì)石膏脫水和品質(zhì)有一定影響。如果機(jī)組啟停頻次較多時(shí)，石膏脫水系統(tǒng)的稀釋緩沖能力下降、則危害更大。

對(duì)于運(yùn)行中投油槍是否需開(kāi)旁路的處理，各電廠有所不同。有一半電廠在投油負(fù)荷下均開(kāi)啟擋板，另一半電廠在投油負(fù)荷下均開(kāi)啟擋板，另一半則基本做到不開(kāi)。為了減少影響，電廠一方面盡量與高度溝通，爭(zhēng)取負(fù)荷能穩(wěn)定在投油負(fù)荷以上，即不投油;另一方面即使投油也盡量少股幾支油槍，并采用間斷投用方式。目前看來(lái)，投油對(duì)脫硫漿液影響主要表現(xiàn)為漿液起泡溢流(部分電廠定期加入消泡劑)，漿液表面有些發(fā)黑，但對(duì)塔內(nèi)漿液反應(yīng)、脫水和石膏品質(zhì)基本沒(méi)有較大影響。

建議在現(xiàn)有脫硫設(shè)施脈沖除塵器取消旁路前進(jìn)行全面謹(jǐn)慎的評(píng)估。評(píng)估的內(nèi)容應(yīng)包括煤質(zhì)波動(dòng)、脫硫設(shè)備可靠、機(jī)組運(yùn)行可靠、旁路開(kāi)啟的統(tǒng)計(jì)分析等多個(gè)方面。通過(guò)評(píng)估可找出制約電廠旁路取消的主要因素以及權(quán)重，這樣根據(jù)優(yōu)先次序，在過(guò)渡期內(nèi)逐步開(kāi)展改造、增容和優(yōu)化，使旁路開(kāi)啟水平能逐步趨近于取消。也可對(duì)取消旁路的實(shí)施廠進(jìn)行優(yōu)先排序：沒(méi)有GGH且取消增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行的機(jī)組，是可以首行取消旁路的實(shí)施對(duì)象;其次是沒(méi)有GGH的機(jī)組，由于沒(méi)有該高阻力設(shè)施，對(duì)引風(fēng)機(jī)擴(kuò)容，從而取消增壓風(fēng)機(jī)實(shí)施相對(duì)容易;GGH和增壓風(fēng)機(jī)均有的機(jī)組實(shí)施也困難。當(dāng)GGH壓差能長(zhǎng)期控制在一個(gè)較穩(wěn)定的水平，可以結(jié)合脫硝改造，考慮對(duì)引風(fēng)機(jī)擴(kuò)容，從而取消增壓風(fēng)機(jī)。

煤質(zhì)是首要因素，需要通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析，將差煤種的情況納入考慮。其中灰分、硫分是主要因素，前者影響電除塵器的除塵效果，后者影響整個(gè)系統(tǒng)可脫硫容量，此外煤質(zhì)造成點(diǎn)火的難易會(huì)影響微油、等離子點(diǎn)火的效果，燃燒不好造成鍋爐不能正常運(yùn)行帶來(lái)諸如MFT影響。因而如取消旁路運(yùn)行，對(duì)煤種的品質(zhì)和穩(wěn)定要求必然提高，低硫煤的采購(gòu)以及高低硫煤摻燒仍是從源頭保證脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行的首要工作，還有在鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)階段盡可能燃用揮發(fā)分高的煤種作為啟動(dòng)煤種，不但有利于縮短鍋爐的啟動(dòng)過(guò)程，也降低了因點(diǎn)火困難、消耗大量的烯油給脫硫裝置帶來(lái)的一系列影響。

在電除塵器運(yùn)行過(guò)程中，為了減輕未燃盡油污碳粒對(duì)吸收塔漿液系統(tǒng)的污染，在鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)前尤其是冷態(tài)啟動(dòng)前，電除塵器的灰斗加熱、絕緣支柱套管加熱及放電極絕緣室加熱能提前24h投入，確保電除塵器和干除灰系統(tǒng)投入運(yùn)行且吸收塔循環(huán)泵啟動(dòng)投入后再點(diǎn)火起爐。在鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)階段，為防止部分未燃盡油污和碳粒隨煙氣經(jīng)過(guò)電除塵器時(shí)發(fā)生二次燃燒，應(yīng)控制電除塵器各電場(chǎng)的二次電壓在起暈電壓和閃絡(luò)電壓之間，并適當(dāng)限制二次電流值。運(yùn)行過(guò)程中密切監(jiān)測(cè)電除塵器出口的煙塵濃度，必要時(shí)可考慮實(shí)施電袋除塵器或布袋除塵器的改造,其中良好運(yùn)用除塵器布袋和除塵器骨架以進(jìn)一步提高除塵效率。

為了防止脫硫吸收塔入口煙氣超溫，保護(hù)吸收塔內(nèi)部構(gòu)件、襯膠或鱗片襯里，除霧器應(yīng)設(shè)置事故噴淋減溫裝置，并確保噴淋減溫裝置能夠可靠投入。在脫硫裝置運(yùn)行期間，應(yīng)密切監(jiān)測(cè)脫硫系統(tǒng)的主要運(yùn)行參數(shù)及吸收塔出、入口溫度的變化。在鍋爐停爐階段，也應(yīng)待進(jìn)入吸收塔進(jìn)、出口煙溫降耐溫極限以下并確保安全時(shí)方可停運(yùn)所有循環(huán)泵。對(duì)于事故噴淋系統(tǒng)，在日常運(yùn)行過(guò)程中加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，對(duì)高位水箱設(shè)立自動(dòng)補(bǔ)水，并經(jīng)常確認(rèn)水位，系統(tǒng)電源接入保安電源，定期開(kāi)展噴淋試驗(yàn)以確保其能及時(shí)動(dòng)作也是非常重要的。

提高檢修水平，在日常的運(yùn)行實(shí)踐中，應(yīng)加強(qiáng)脫硫系統(tǒng)和設(shè)備的檢修維護(hù)和管理水平，并形成嚴(yán)格的管理制度，充分重視脫硫系統(tǒng)的各個(gè)缺陷和故障點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)分析和處理，避免形成隱患，必要時(shí)將脫硫系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備包括煙囪納入主設(shè)備的維護(hù)和管理范疇。重點(diǎn)關(guān)注管道容器系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)元件的沖刷磨損和腐蝕問(wèn)題、GGH和除霧器的結(jié)垢堵塞問(wèn)題以及尾部煙道和煙囪的腐蝕滲漏問(wèn)題，對(duì)脫硫系統(tǒng)真正做到逢停必檢，達(dá)到防患于未然。

關(guān)于布袋除塵器是有組織還是無(wú)組織，布袋式除塵器除塵的介紹到此結(jié)束，希望對(duì)大家有所幫助。