大家好，今天給各位分享布袋除塵器進(jìn)口壓力低出口壓力高的一些知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)除塵器壓縮空氣壓力進(jìn)行解釋，篇幅可能偏長(zhǎng)，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在就馬上開(kāi)始吧！
系統(tǒng)負(fù)壓升高,袋收塵器進(jìn)出口壓差大的原因是什么
造成袋除塵器壓差大較為常見(jiàn)的原因有：提升閥和脈沖閥故障、提升閥蓋板脫落或高壓空氣管道破裂。本文介紹較為少見(jiàn)的幾個(gè)故障。
我公司二線煤磨磨尾袋除塵器型號(hào)LPM8C-950M，風(fēng)機(jī)型號(hào)Y315L-4，額定功率185kW、額定電流334A。2011年投入使用初期，袋除塵器進(jìn)出口壓差大，其工作參數(shù)見(jiàn)表1。
煤磨產(chǎn)量低且經(jīng)常飽磨，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)脈沖閥有半數(shù)不工作，造成清灰效果差，濾袋含塵量大，阻力大，通風(fēng)效果差。機(jī)修檢查脈沖閥膜片無(wú)破損。電氣檢查脈沖閥的電磁閥工作正常，PLC程序正常，每個(gè)繼電器也都工作正常，電磁閥通電時(shí)用螺絲刀檢測(cè)電磁閥內(nèi)動(dòng)鐵芯有動(dòng)作，后發(fā)現(xiàn)從DC24V輸入電磁閥的電壓不夠，只有20V，造成電磁閥鐵芯的磁力不夠，閥內(nèi)動(dòng)鐵芯只是微動(dòng)作，閥口并沒(méi)打開(kāi)，高壓空氣無(wú)法通過(guò)閥口對(duì)濾袋進(jìn)行反吹。更換脈沖閥手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和繼電器后，脈沖閥工作正常，袋除塵器清灰效果好。
我公司3號(hào)水泥磨磨頭袋除塵器型號(hào)FGX-5×2/96，風(fēng)機(jī)型號(hào)：Y315-4，110kW，額定電流196A。2011年經(jīng)常出現(xiàn)袋除塵器入口壓力為0kPa，出口壓力由-2.4kPa上升-3.6kPa，袋除塵器風(fēng)機(jī)電流下降3，磨頭冒灰嚴(yán)重，被迫止料。此時(shí)袋除塵器提升閥蓋板全部蓋住，儲(chǔ)氣罐壓力為0.25MPa，約10~15min后待儲(chǔ)氣罐壓力上升0.4MPa時(shí)，提升閥才工作正常。經(jīng)分析有3個(gè)原因：
1）氣壓不穩(wěn)：2011年以前水泥磨總儲(chǔ)氣罐壓力穩(wěn)定為0.6MPa，不會(huì)出現(xiàn)此問(wèn)題，但隨著其他設(shè)備用氣量變大時(shí)，總儲(chǔ)氣罐壓力常常低于0.5MPa，袋除塵器儲(chǔ)氣罐壓力也隨之變低，無(wú)法將提升閥蓋板托起。
2）設(shè)備故障：檢查發(fā)現(xiàn)個(gè)別提升閥的提升桿密封圈破損，高壓空氣從破損處漏出，造成袋除塵器儲(chǔ)氣罐壓力偏低。
3）提升閥型號(hào)偏小為Φ80mm×300mm，承受高壓空氣的截面積小，當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力低時(shí)，不足以將蓋板提升。通過(guò)檢修將提升閥型號(hào)換為Φ125mm×300mm，這樣，即使高壓空氣壓力波動(dòng)，再未出現(xiàn)袋除塵器入口壓力為0kPa和磨頭冒灰的現(xiàn)象。
2012年曾出現(xiàn)煤磨磨尾袋除塵器入口壓力變小，出口壓力變大，但除塵風(fēng)機(jī)電流未下降反而略有上升的現(xiàn)象。經(jīng)檢查提升閥和脈沖閥工作正常，站在袋除塵器頂部明顯感覺(jué)頂蓋沒(méi)蓋好，漏風(fēng)較大。脈沖閥工作時(shí)，有煤粉噴出。將蓋子重新蓋好后，入口壓力恢復(fù)正常。
2010年包裝車間曾出現(xiàn)袋除塵器提升閥和脈沖閥無(wú)法工作的現(xiàn)象，打開(kāi)氣管無(wú)高壓空氣，后檢查發(fā)現(xiàn)，包裝車間總儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水嚴(yán)重，積水已超過(guò)氣體輸出管道（相當(dāng)于起到密封作用），高壓空氣無(wú)法輸入到袋除塵器。將儲(chǔ)氣罐積水排空后，袋除塵器工作正常。
在巡檢與操作中應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，袋除塵器進(jìn)出口壓差能直觀判斷除塵器工作是否正常。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，不但要從機(jī)械上考慮，還要從電氣與設(shè)備的選型上考慮。
布袋除塵器.壓差過(guò)高是什么原因
1、布袋除塵器中的壓差（即進(jìn)出口氣流壓力差）過(guò)高可能有多種原因，以下是其中幾種可能的原因：
2、濾袋阻力過(guò)大：濾袋表面積減小或?yàn)V袋損壞都可能導(dǎo)致濾袋阻力過(guò)大，從而使進(jìn)出口氣流壓力差升高。
3、進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口堵塞：當(dāng)進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口受到阻塞時(shí)，氣流無(wú)法順暢通過(guò)，從而增加了進(jìn)出口氣流壓力差。
4、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不足：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不足會(huì)導(dǎo)致風(fēng)量不足，從而使進(jìn)出口氣流壓力差升高。
5、布袋除塵器清灰系統(tǒng)故障：清灰系統(tǒng)故障會(huì)導(dǎo)致濾袋清潔度降低，從而增加了濾袋阻力，進(jìn)出口氣流壓力差升高。
6、氣流溫度升高：當(dāng)氣流溫度升高時(shí)，由于氣體膨脹效應(yīng)，氣體密度降低，從而使進(jìn)出口氣流壓力差升高。
7、以上是一些可能導(dǎo)致布袋除塵器壓差過(guò)高的原因，具體原因需要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析和判斷。
除塵器差壓高是什么原因
1、除塵器布袋及引風(fēng)機(jī)選用不合適
在除塵器設(shè)計(jì)的前期沒(méi)有考慮濾袋的適用能，導(dǎo)致系統(tǒng)整體壓差增大。
粘附強(qiáng)容易對(duì)除塵器布袋造成糊袋現(xiàn)象，現(xiàn)有的清灰系統(tǒng)無(wú)法達(dá)到清灰效果，造成部的除塵器壓力增加，壓差過(guò)大。
配置過(guò)低，導(dǎo)致自動(dòng)清灰不及時(shí)。
1、對(duì)引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓及管路系統(tǒng)阻力等進(jìn)行排除計(jì)算，選擇合適的濾料或者更換風(fēng)機(jī)。
2、對(duì)布袋除塵器的噴吹系統(tǒng)進(jìn)行和適化改造，可以在布袋除塵器前置增加預(yù)噴涂裝置。
3、升級(jí)除塵器配置系統(tǒng)，要系統(tǒng)增加定時(shí)、定壓、手動(dòng)三種清灰方式，根據(jù)粉塵的相關(guān)質(zhì)，來(lái)調(diào)節(jié)定時(shí)的時(shí)間，定期檢查。
4、恰當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速，即增添過(guò)濾面積，下降濾料過(guò)濾風(fēng)速。
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