除塵器的詳細(xì)說(shuō)明
你問(wèn)的問(wèn)題還真不少，呵呵，我先回答一下關(guān)于除塵器選型的各種因素：
1、處理風(fēng)量（Q）
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。
2、使用溫度
對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。
對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
⑶預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：
⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。
7、過(guò)濾速度
過(guò)濾速度是設(shè)計(jì)和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過(guò)濾氣體通過(guò)濾料的速度，或者是通過(guò)濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來(lái)表示。
袋除塵器過(guò)濾面積確定了，那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過(guò)濾速度的選定，公式為：
Q= v× s× 60（m3/h）
式中： Q—處理風(fēng)量
v—過(guò)濾風(fēng)速（m/min）
s—總過(guò)濾面積（m2）
注明：過(guò)濾面積（m2）＝處理風(fēng)量（m3/h）／（過(guò)濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過(guò)濾速度有毛過(guò)濾速度和凈過(guò)濾速度之分，所謂毛過(guò)濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過(guò)濾面積，而凈過(guò)濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過(guò)濾面積。
為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設(shè)計(jì)中將袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來(lái)控制該室處于過(guò)濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí)，必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時(shí)處理風(fēng)量完全由其它室負(fù)擔(dān)，其它室的總過(guò)濾面積稱為凈過(guò)濾面積。也就是說(shuō)，凈過(guò)濾面積等于總過(guò)濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過(guò)濾面積總和。
8、濾袋的長(zhǎng)徑比
濾袋的長(zhǎng)徑比是指濾袋的長(zhǎng)度和直徑之比。濾袋的長(zhǎng)徑比有如下規(guī)定：
反吹風(fēng)式—30～40
機(jī)械搖動(dòng)式—15～35
脈沖式—18～23
清洗除塵器濾袋的方法及其流程
1清灰：采用高頻震動(dòng)，將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除，并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好，污垢的易剝離。
2化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，限度的清洗濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。
3藥物浸泡：選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除，限度的增加濾袋的透氣能。
4清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對(duì)濾袋沒(méi)有機(jī)械損傷。
5烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定，烘干后濾袋不變形不回縮。
6修復(fù)對(duì)由于使用過(guò)程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進(jìn)行修復(fù)，保證很高的回用率。對(duì)已損壞的濾袋配件，本公司將按成本價(jià)為用戶提供新配件。
7檢測(cè)：采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)，確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。（對(duì)未達(dá)標(biāo)的將進(jìn)行修復(fù)，直到合格為止。）
8質(zhì)檢包裝：完全清洗達(dá)標(biāo)的濾袋在經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，分裝打包，粘貼檢測(cè)合格證后，運(yùn)往指定倉(cāng)庫(kù)等待發(fā)貨。
請(qǐng)問(wèn)除塵器的維護(hù)過(guò)程是怎樣的
除塵器的維護(hù)一、說(shuō)明布袋除塵器往往被忽視，在沒(méi)有出現(xiàn)問(wèn)題、正常運(yùn)行時(shí)，就認(rèn)為不是什么重要的系統(tǒng)，而不進(jìn)行日產(chǎn)的巡檢和維護(hù)；一旦發(fā)生一、說(shuō)明
布袋除塵器往往被忽視，在沒(méi)有出現(xiàn)問(wèn)題、正常運(yùn)行時(shí)，就認(rèn)為不是什么重要的系統(tǒng)，而不進(jìn)行日產(chǎn)的巡檢和維護(hù)；一旦發(fā)生故障又常常作為廢物而不再修理。為使系統(tǒng)經(jīng)常保持有效的運(yùn)行，必須重視維護(hù)檢修工作。有些問(wèn)題如不及時(shí)處理，就會(huì)發(fā)展成為嚴(yán)重的問(wèn)題，到時(shí)不僅修理費(fèi)用大，如應(yīng)故障被迫停產(chǎn)所造成經(jīng)濟(jì)損失將更大。
二、安全問(wèn)題
在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，都禁止檢修人員進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部；在設(shè)備停運(yùn)后，對(duì)處理有毒、有害氣體的系統(tǒng)，要利用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體充分置換確認(rèn)安全后，有二人以上在場(chǎng)才能進(jìn)行檢修，不能單獨(dú)進(jìn)行工作。檢修時(shí)的安全措施按下列進(jìn)行：
⑴把系統(tǒng)內(nèi)的氣體用空氣充分地置換，以防可能發(fā)生的事故：缺氧、有毒氣體中毒；
⑵正在檢查作業(yè)中，為了不使系統(tǒng)被人開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)人員必須攜帶操作柜的鑰匙，并在操作柜上掛上“檢查中禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的牌子；
⑶必須切斷電機(jī)的總電源。
三、閥門
不同形式的除塵器其備注的閥門，其作用見下表：
名稱目的使用頻率
吸塵罩閥門安裝在吸風(fēng)口附近的管道上，吸風(fēng)時(shí)打開，調(diào)節(jié)吸風(fēng)量經(jīng)常
風(fēng)量調(diào)節(jié)閥多點(diǎn)吸風(fēng)時(shí)，調(diào)節(jié)風(fēng)量系統(tǒng)調(diào)試時(shí)調(diào)節(jié)并鎖定
野風(fēng)閥為保護(hù)濾袋，當(dāng)溫度超過(guò)一定值時(shí)，打開以防燒袋經(jīng)常
緊急切斷閥為保護(hù)濾袋，當(dāng)溫度超過(guò)一定值時(shí)，關(guān)閉幾乎不用
散放閥為保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，與緊急切斷閥配套使用幾乎不用
風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥防止起動(dòng)時(shí)電機(jī)過(guò)負(fù)荷、調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量經(jīng)常
三通盤式換向閥安裝于正壓式除塵設(shè)備清灰用，清灰時(shí)動(dòng)作頻繁
三通換向閥安裝于負(fù)壓式除塵設(shè)備清灰用，清灰時(shí)動(dòng)作頻繁
反吹風(fēng)閥安裝于大氣反吹式除塵設(shè)備清灰用，清灰時(shí)動(dòng)作頻繁
回轉(zhuǎn)切換、停風(fēng)閥安裝于大氣反吹或脈沖式除塵設(shè)備清灰用，清灰時(shí)動(dòng)作頻繁
三狀態(tài)閥安裝于負(fù)壓式除塵設(shè)備清灰用，清灰時(shí)動(dòng)作頻繁
薄板提升閥安裝于脈沖式除塵設(shè)備清灰用，清灰時(shí)動(dòng)作頻繁
灰斗進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥安裝于除塵設(shè)備灰斗進(jìn)風(fēng)口，調(diào)節(jié)各灰斗的進(jìn)風(fēng)量和檢修很少
旁路閥安裝于除塵設(shè)備的進(jìn)出風(fēng)口，在投運(yùn)時(shí)使用很少
一在運(yùn)行中的維修內(nèi)容
⑴動(dòng)作狀態(tài)，閥門的開閉是否靈活準(zhǔn)確；
⑵驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作；
⑶閥門的密閉。
二在停運(yùn)時(shí)維修內(nèi)容
⑴變形和破損
⑵閥門的密閉及動(dòng)作狀態(tài)。
四、安全閥（防爆孔）
設(shè)置安全閥是為了在系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，使爆炸源附近的安全閥動(dòng)作，將爆炸壓力放散于大氣中，以防止全部裝置被破壞而采取的預(yù)防措施。動(dòng)作的可能很小，但必須定期檢查其完好、靈活，才能確保除塵系統(tǒng)及設(shè)備的安全。
五、灰斗
捕集于灰斗內(nèi)的粉塵應(yīng)及時(shí)的派出，使之經(jīng)常處于近乎排空的狀態(tài)（僅留少量的粉塵使卸灰實(shí)現(xiàn)灰封）。
現(xiàn)將由于灰斗內(nèi)積存大量的粉塵而可能引發(fā)的故障：
⑴除塵設(shè)備阻力增加，處理風(fēng)量減少；
⑵清落的粉塵有被二次飛揚(yáng)，使除塵器始終處于高阻運(yùn)行；
⑶使除塵設(shè)備灰斗進(jìn)風(fēng)口堵塞；
⑷使內(nèi)濾式除塵器的濾袋中進(jìn)入粉塵形成“香腸”狀，則促使濾袋的破損、伸長(zhǎng)等；使脈沖式除塵器的濾袋底部處于結(jié)灰處，則造成底部的磨損等。
除塵設(shè)備的濾袋檢修
一運(yùn)行中的維修內(nèi)容
⑴粉塵的堆積量（用錘子敲打灰斗，聽其聲音檢查、判斷）
⑵排塵口的密封狀態(tài)
二停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容
⑴粉塵的堆積量
⑵清除灰斗壁上附著的粉塵。
六、卸灰輸灰裝置
把積存于灰斗內(nèi)的粉塵排出一般采用下列形式的裝置：
一螺旋輸送機(jī)、刮板機(jī)、斗提機(jī)等
1、運(yùn)行中的維修內(nèi)容
⑴檢查螺旋的驅(qū)動(dòng)裝置，動(dòng)作是否平穩(wěn)；
⑵有無(wú)異常聲音，潤(rùn)滑油是否充足、排出部分是否堵塞。
2、停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容
⑴螺旋、刮板的磨損情況；
⑵輸送設(shè)備內(nèi)的附著粉塵清除。
二卸灰閥
其是一邊保持灰斗的氣密，一邊排出粉塵的裝置。由于葉片的磨損將使密封能不良；葉片內(nèi)附著粉塵將使卸灰能力降低。
1、運(yùn)行中的維修內(nèi)容
⑴密封是否良好；
⑵有無(wú)異常聲音，潤(rùn)滑油是否充足、排出部分是否堵塞。
2、停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容
⑴葉片的磨損情況；
⑵葉片附著粉塵的清除。
七、清灰機(jī)構(gòu)
各種類型的除塵器其清灰機(jī)構(gòu)是不同的，但共同的目的是把附著于濾袋上的粉塵有效地清落下來(lái)。安裝于控制柜或箱體上的壓差計(jì)的讀數(shù)，是表示清灰狀態(tài)的一個(gè)重要指標(biāo)，要經(jīng)常注意其變化，阻力增高時(shí)，說(shuō)明清灰機(jī)構(gòu)存在故障或?yàn)V袋出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，應(yīng)速對(duì)清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。
一振動(dòng)清灰方式
振動(dòng)式清灰除塵設(shè)備分為：在線清灰的單機(jī)設(shè)備和分室離線清灰的中小型設(shè)備。分室離線清灰方式，把進(jìn)行清灰的分室閥門關(guān)閉，使氣流停止之后，由機(jī)械振動(dòng)的作用進(jìn)行清灰，清灰的間隔用時(shí)間定時(shí)器或PLC進(jìn)行自動(dòng)控制。因此對(duì)控制柜、各分室閥門、機(jī)械振動(dòng)清灰裝置、濾袋的安裝等都需進(jìn)行維護(hù)。
1、運(yùn)行中的維修內(nèi)容
⑴根據(jù)壓差計(jì)讀數(shù)了解清灰狀態(tài)；
⑵振動(dòng)機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時(shí)是否產(chǎn)生異常聲音，檢查原因并調(diào)整；
⑶壓縮空氣的壓力是否符合要求或其他停風(fēng)機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常（本條僅適用于離線式）；
⑷換向閥的動(dòng)作是否正常及密封狀況。
2、停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容
⑴檢查并確認(rèn)動(dòng)作程序。檢查一個(gè)振動(dòng)清灰循環(huán)，是否按規(guī)定動(dòng)作進(jìn)行工作，振動(dòng)、間隔時(shí)間是否正確；
⑵清灰閥門的關(guān)閉狀態(tài)。在運(yùn)行中可以根據(jù)該分室的壓力計(jì)讀數(shù)是否為0，而了解其是否關(guān)閉嚴(yán)密。如閥門沒(méi)有完全關(guān)閉，運(yùn)行時(shí)就要漏入部分氣體，使濾袋在半過(guò)濾狀態(tài)下振動(dòng)，這樣不僅使清灰作用不充分，而且還能使濾袋的使用壽命縮短。
⑶振動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作狀態(tài)；
⑷要注意濾袋的上、下部的安裝狀態(tài)和濾袋的松弛程度是否合適。濾袋過(guò)緊則會(huì)導(dǎo)致濾料的損傷；濾袋過(guò)松則又不能將振動(dòng)傳到濾袋底部，影響清灰效果。所以要保證合適的松弛度（一般為：30mm）。
二反吹清灰方式
這種除塵設(shè)備的濾袋一般情況在濾袋上每隔一定的距離設(shè)置一個(gè)金屬環(huán)，可減少濾袋的皺曲，防止濾袋的磨損。反吹清灰方式：是對(duì)濾袋施加反向壓力，使原來(lái)的圓形濾袋被壓縮成星形，反復(fù)幾次達(dá)到清灰目的。維修時(shí)注意以下幾點(diǎn)：
1、運(yùn)行中的維修內(nèi)容
⑴根據(jù)壓差計(jì)讀數(shù)了解清灰狀態(tài)；
⑵壓縮空氣的壓力是否符合要求或回轉(zhuǎn)停風(fēng)反吹機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常；
⑶換向閥的動(dòng)作是否正常及密封狀況；
⑷反吹風(fēng)機(jī)的工作情況及反吹風(fēng)量。
2、停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容
⑴檢查一次閥門的動(dòng)作和密封情況；
⑵檢查二次閥門的動(dòng)作和密封情況；
⑶檢查反吹管道的粉塵堆積情況；
⑷檢查濾袋的張力。
如果這些閥門的密封能不好或動(dòng)作不良，則會(huì)使一次管道的氣體由反吹管道流走，清灰時(shí)，濾袋的形狀還是圓形不變，將不能進(jìn)行有效的清灰。
如濾袋的張力不足，則使濾袋的下布變形過(guò)度，而形成被吸入灰斗的現(xiàn)象，不利于清灰的粉塵下落，下部固定在花板短管部分的濾袋容易磨損，造成清灰效果低下和濾袋的使用壽命短等。
三脈沖清灰方式
1、運(yùn)行中的維修內(nèi)容
⑴根據(jù)壓差計(jì)讀數(shù)了解清灰狀態(tài)；
⑵壓縮空氣的壓力是否符合要求或回轉(zhuǎn)停風(fēng)反吹機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常；
⑶脈沖閥、離線閥的動(dòng)作是否正常及密封狀況；
⑷經(jīng)常對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行排污放水，在寒冷地區(qū)應(yīng)防止噴吹系統(tǒng)的結(jié)露和凍結(jié)。
2、停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容
⑴脈沖閥的動(dòng)作和密封情況；
⑵離線閥的動(dòng)作和密封情況；
⑶壓縮空氣系統(tǒng)的排污放水；
⑷檢查濾袋的使用情況。
八、濾袋
濾袋對(duì)除塵器的能影響很大，是除塵器的心臟部分，所以應(yīng)經(jīng)常注意檢查。運(yùn)行中的濾袋狀況，可以由壓茶計(jì)的讀數(shù)和變化反映，每天要記錄除塵設(shè)備的阻力情況。及時(shí)的分析和檢查濾袋的破損、劣化及堵塞等情況并采取必要的措施。
一運(yùn)行中的維修內(nèi)容
⑴測(cè)定阻力并記錄；
⑵用肉眼觀察排煙口的煙塵情況。
從排煙口如能觀察到煙塵時(shí)，按下列順序進(jìn)行檢查并確定某室的濾袋已損壞：
首先，用手動(dòng)操作清灰系統(tǒng)，一室一室的關(guān)閉閥門使之停止過(guò)濾工作；然后，再觀察排煙口，因?yàn)橛袨V袋破損的分室停止工作，就不再向外排出煙塵，這樣就很容易判別是哪個(gè)室已發(fā)生破袋現(xiàn)象。
二停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容
⑴觀察判斷濾袋的使用狀態(tài)及磨損程度；
⑵觀察、了解清灰狀況；
⑶濾袋的調(diào)整；
⑷檢查濾袋有無(wú)變質(zhì)、破損、老化的情況；
⑸檢查濾袋有無(wú)互相摩擦，碰撞的現(xiàn)象；
⑹檢查濾袋或粉塵是否是否潮濕、板結(jié)的現(xiàn)象。
九、儀表
儀表在了解除塵設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和確保安全生產(chǎn)方面有著重要的作用，要檢查所有測(cè)試儀表的設(shè)置位置是否符合設(shè)計(jì)要求，儀表須經(jīng)過(guò)校正，以保證測(cè)定結(jié)果的可靠。
一運(yùn)行中的維修內(nèi)容
⑴檢查儀表的指示是否正確；
⑵儀表檢測(cè)部分清掃；
⑶檢查壓力表配管有無(wú)漏氣現(xiàn)象；
⑷檢查安全裝置的動(dòng)作情況。
二停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容
⑴檢查并確認(rèn)安全裝置的動(dòng)作；
⑵儀表的檢測(cè)傳感部分的檢查和清掃；
⑶調(diào)整壓力表的零點(diǎn)。