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窯爐除塵器的工作原理,天津窯爐除塵器,鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)原理

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本篇給大家談?wù)劯G爐除塵器的工作原理,以及天津窯爐除塵器對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),可能有點(diǎn)長(zhǎng),但是希望大家可以閱讀完,增長(zhǎng)自己的知識(shí),重要的是希望對(duì)各位有所幫助,可以解決了您的問(wèn)題,不要忘了本站喔。

除塵器分類(lèi)及其各類(lèi)除塵器的特點(diǎn)有哪些

1、除塵器的不同分類(lèi)方法可以分成許多類(lèi)型,用于不同粉塵和不同條件。

2、(1)按除塵作用力原理情況分類(lèi)(詳見(jiàn)表1-1)。

3、(2)按補(bǔ)集煙塵的干濕情況分類(lèi)(詳見(jiàn)表1-2)。

4、(3)按除塵效率分類(lèi)(詳見(jiàn)表1-3)。

5、(4)按除塵器在除塵系統(tǒng)的工作狀態(tài),除塵器還可以分為正壓除塵器和負(fù)壓除塵器兩類(lèi)。按工作溫度的高低分為常溫除塵器和高溫除塵器兩類(lèi)。按除塵器的大小還可以分為小型除塵器、中型除塵器、大型除塵器和超大型除塵器等。

6、(5)按除塵設(shè)備除塵機(jī)理與功能的不同,根據(jù)《HJ/T11-1996環(huán)境保護(hù)設(shè)備分類(lèi)與命名》的方法分,除塵器分為以下7種類(lèi)型:

7、①重力與慣除塵裝置,包括重力沉降室、擋板式除塵器;

8、②旋風(fēng)除塵裝置,包括簡(jiǎn)單旋風(fēng)除塵器,多簡(jiǎn)旋風(fēng)除塵器;

9、③濕式除塵裝置,包括噴臨式除塵器、沖擊式除塵器、水膜式除塵器、泡沫除塵器、斜柵式除塵器、文丘里除塵器;

10、④過(guò)濾層除塵器,包括顆粒層除塵器,多孔材料除塵器、紙質(zhì)過(guò)濾器、纖維填充過(guò)濾器;

11、⑤袋式除塵裝置,包括機(jī)械振動(dòng)式除塵器、電振動(dòng)式除塵器、分室反吹除塵器、噴嘴反吹式除塵器、振動(dòng)式除塵器、脈沖噴吹式除塵器;

12、⑥靜電除塵裝置,包括板式靜電除塵器、管式靜電除塵器,濕式靜電除塵器;

13、⑦組合式除塵器,包括為提高除塵效率,往往“再前級(jí)設(shè)粗顆粒除塵裝置,后級(jí)設(shè)細(xì)顆粒除塵裝置”的各類(lèi)串聯(lián)組合除塵裝置。

14、此外,隨著大氣污染控制法規(guī)日趨嚴(yán)格,在煙氣除塵裝置中有時(shí)增加煙氣脫硫功能,派生為煙氣除塵脫硫裝置。

除塵器的分類(lèi)及概念

1、除塵器概念,除塵系統(tǒng),一般情況下指由局部排風(fēng)罩、風(fēng)管、通風(fēng)機(jī)和除塵器等組成的,用以捕集,輸送和凈化含塵空氣的機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。

2、除塵器分類(lèi),按除塵設(shè)備除塵機(jī)理與功能的不同,根據(jù)《環(huán)境保護(hù)設(shè)備分類(lèi)與命名》(HJ/T 11—1996)的方法分,除塵器分為以下7種類(lèi)型。

3、①重力與慣除塵裝置包括:重力沉降室,擋板式除塵器。

4、②旋風(fēng)除塵裝置包括:?jiǎn)瓮残L(fēng)除塵器,多筒旋風(fēng)除塵器。

5、③濕式除塵裝置包括:噴淋式除塵器,沖激式除塵器,水膜除塵器,泡沫除塵器,斜柵式除塵器,文氏管除塵器。

6、④過(guò)濾層除塵器包括:顆粒層除塵器,多孔材料除塵器,紙質(zhì)過(guò)濾器,纖維填充過(guò)濾器。

7、⑤袋式除塵裝置包括:機(jī)械振動(dòng)式除塵器,電振動(dòng)式除塵器,分室反吹式除塵器,噴嘴反吹式除塵器,振動(dòng)式除塵器,脈沖噴吹式除塵器。

8、⑥靜電除塵裝置包括:板式靜電除塵器,管式靜電除塵器,濕式靜電除塵器。

9、⑦組合式除塵器包括:為提高除塵效率,往往“在前級(jí)設(shè)粗顆粒除塵裝置,后級(jí)設(shè)細(xì)顆粒除塵裝置”的各類(lèi)串聯(lián)組合式除塵裝置。

10、此外,隨著大氣污染控制法規(guī)的日趨嚴(yán)格,在煙氣除塵裝置中有時(shí)增加煙氣脫硫功能,派生出煙氣除塵脫硫裝置。

除塵的方法有幾種,簡(jiǎn)述其基本原理

生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜,能大限度增加水分子的延展,并具有強(qiáng)電荷吸附;將生物納膜噴附在物料表面,能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵粒,自重增加而沉降;生物納膜抑塵技術(shù)的除塵率高可達(dá)99%以上,平均運(yùn)行成本為0.05~0.5元/噸。[1-2]

云霧抑塵技術(shù)是通過(guò)高壓離子霧化和超聲波霧化,可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧;超細(xì)干霧顆粒細(xì)密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚,形成團(tuán)聚物,團(tuán)聚物不斷變大變重,直自然沉降,達(dá)到消除粉塵的目的;所產(chǎn)生的干霧顆粒,30%~40%粒徑在2.5μm以下,對(duì)大氣細(xì)微顆粒污染的防治效果明顯。

濕式收塵技術(shù)通過(guò)壓降來(lái)吸收附著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵;獨(dú)特的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計(jì)可提供更高的除塵效率。[1-2]

利用粉塵與氣體的比重不同的原理,使揚(yáng)塵靠本身的重力(重力)從氣體中自然沉降下來(lái)的凈化設(shè)備,通常稱(chēng)為沉降室或降生室。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積大、阻力小、易維護(hù)、效率低的比較原始的凈化設(shè)備,只能用于粗凈化。重力降塵室的工作原理如下圖所示:含塵氣體從一側(cè)以水平方向的均勻速度V進(jìn)入沉降室,塵粒以沉降速度V沉下降,運(yùn)行t時(shí)間后,使塵粒沉降于室底。凈化后的氣體,從另一側(cè)出口排出。

慣除塵器也叫惰除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運(yùn)動(dòng)中慣力的不同,將粉塵從氣體中分離出來(lái)。一般都是在含塵氣流的前方設(shè)置某種形式的障礙物,使氣流的方向急劇改變。此時(shí)粉塵由于慣力比氣體大得多,塵粒便脫離氣流而被分離出來(lái),得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出。這種除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,阻力較小(10-80毫米水柱),凈化效率較低(40-80%),多用于多段凈化時(shí)的段,凈化中的濃縮設(shè)備或與其它凈化設(shè)備配合使用。慣除塵器以百葉式的常用。(它適用于凈化含有非粘、非纖維粉塵的空氣,通常與其它種除塵器聯(lián)合使用組成機(jī)組

工作原理:含塵氣體從入口導(dǎo)入除塵器的外殼和排氣管之間,形成旋轉(zhuǎn)向下的外旋流。懸浮于外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁,并隨外旋流轉(zhuǎn)到除塵器下部,由排塵孔排出。凈化后的氣體形成上升的內(nèi)旋流并經(jīng)過(guò)排氣管排出。

應(yīng)用范圍及特點(diǎn):旋風(fēng)除塵器適用于凈化大于5~10微米的非粘、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費(fèi)用和阻力較低(80~160毫米水柱)的凈化設(shè)備,旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得為廣泛。

⑴重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí),顆粒大、比重大的粉塵,在重力作用下沉降下來(lái),這和沉降室的作用完全相同。

⑵篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí),粉塵在氣流通過(guò)時(shí)即被阻留下來(lái),此即稱(chēng)為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí),這種作用就比較顯著起來(lái)。

⑶慣力作用——?dú)饬魍ㄟ^(guò)濾料時(shí),可繞纖維而過(guò),而較大的粉塵顆粒在慣力的作用下,仍按原方向運(yùn)動(dòng),遂與濾料相撞而被捕獲。

⑷熱運(yùn)動(dòng)作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下),隨氣流運(yùn)動(dòng),非常接近于氣流流線(xiàn),能繞過(guò)纖維。但它們?cè)谑艿阶鳠徇\(yùn)動(dòng)(即布朗運(yùn)動(dòng))的氣體分子的碰撞之后,便改變?cè)瓉?lái)的運(yùn)動(dòng)方向,這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì),使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì),空隙率越小、其捕獲率就越高,所以越有利于除塵。

袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門(mén)中,用以捕集非粘結(jié)非纖維的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物,捕獲粉塵微粒可達(dá)0.1微米。但是,當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí),應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問(wèn)題。袋式除塵器具有很高的凈化效率,就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99%以上,而且其效率比高。

靜電除塵器的工作原理:含有粉塵顆粒的氣體,在接有高壓直流電源的陰極線(xiàn)(又稱(chēng)電暈極)和接地的陽(yáng)極板之間所形成的高壓電場(chǎng)通過(guò)時(shí),由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離,此時(shí),帶負(fù)電的氣體離子,在電場(chǎng)力的作用下,向陽(yáng)板運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷以負(fù)電,荷電后的塵粒在電場(chǎng)力的作用下,亦向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng),到達(dá)陽(yáng)極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽(yáng)極板上,而得到凈化的氣體排出防塵器外。

根據(jù)目前國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的電除塵器型式可概略地分為以下幾類(lèi):按氣流方向分為立式和臥式,按沉淀極極型式分為板式和管式,按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式等。

1-陽(yáng)極;2-陰極;3-陰極上架4-陽(yáng)極上部支架;

5-絕緣支座;6-石英絕緣管;7-陰極懸吊管;

8-陰極支撐架;9-頂板;10-陰極振打裝置;

11-陽(yáng)極振打裝置;12-陰極下架;13-陽(yáng)極吊錘;

16-進(jìn)口第二塊分布板17-出口分布板;18-排灰裝置

⑴凈化效率高,能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計(jì)中可以通過(guò)不同的操作參數(shù),來(lái)滿(mǎn)足所要求的凈化效率。

⑵阻力損失小,一般在20毫米水柱以下,和旋風(fēng)除塵器比較,即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電,其總耗電量仍比較小。

⑶允許操作溫度高,如SHWB型電路塵器好允許操作溫度250℃,其他類(lèi)型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。

⑴設(shè)備比較復(fù)雜,要求設(shè)備調(diào)運(yùn)和安裝以及維護(hù)管理水平高。

⑵對(duì)粉塵比電阻有一定要求,所以對(duì)粉塵有一定的選擇,不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。

⑶受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大,同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作,所得的效果不同,有的粉塵在某一個(gè)溫度、濕度下使用效果很好,而在另一個(gè)溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。

⑸在某些企業(yè)實(shí)用效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

對(duì)于燃煤聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)(IGCC),發(fā)展既能滿(mǎn)足燃?xì)廨啓C(jī)要求同時(shí)又能滿(mǎn)足環(huán)境保護(hù)要求的高溫燃?xì)鈨艋到y(tǒng)是非常重要的,它是燃煤聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)真正商用化的關(guān)鍵技術(shù)之一。高溫陶瓷過(guò)濾器,目前被普遍認(rèn)為是有前途的高溫除塵設(shè)備。陶瓷過(guò)濾器對(duì)高溫燃?xì)庵械姆蹓m進(jìn)行過(guò)濾于用砂礫層(顆粒層除塵器)或纖維層(布袋除塵器)對(duì)氣體凈化都基于同一過(guò)濾理論。

利用含塵氣體沖擊除塵器內(nèi)壁或其他特殊構(gòu)件上用某種方法造成的水膜,使粉塵被水膜捕獲,氣體得到凈化,這類(lèi)凈化設(shè)備叫做水膜除塵器。包括沖擊水膜、惰(百葉)水膜和離心水膜除塵器等多種。

含塵氣體由簡(jiǎn)體下部順切向引入,旋轉(zhuǎn)上升,塵粒受離心力作用而被分離,拋向筒體內(nèi)壁,被簡(jiǎn)體內(nèi)壁流動(dòng)的水膜層所吸附,隨水流到底部錐體,經(jīng)排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個(gè)噴嘴、將水順切向噴器壁。這樣,在簡(jiǎn)體內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)的很薄水膜,達(dá)到提高除塵效果的目的。這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,金屬耗量小,耗水量小。其缺點(diǎn)是高度較大,布置困難,并且在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有帶水現(xiàn)象。

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