干熄焦皮帶除塵器排出粉,硫的指標(biāo)為什么比焦炭的硫還高
干熄焦皮帶除塵器排出的粉塵中，硫含量比焦炭的硫含量高可能有以下幾個(gè)原因：
原料硫含量高：干熄焦皮帶除塵器排出的粉塵往往包含了焦?fàn)t煤氣和焦?fàn)t煙道氣體等多種物質(zhì)，如果這些物質(zhì)中含有較高的硫元素，就會(huì)導(dǎo)致排出的粉塵硫含量升高。
熄焦過(guò)程不完全：在干熄焦的過(guò)程中，如果熄焦不充分或溫度不夠高，就會(huì)導(dǎo)致焦炭中的硫化合物不能完全分解，從而增加了排放粉塵中的硫含量。
除塵器效率低：干熄焦皮帶除塵器的除塵效率對(duì)于各種不同粒徑、密度和形態(tài)的顆粒物都有一定限制。如果除塵器的效率低下，就會(huì)使得硫元素富集在粉塵中，進(jìn)而導(dǎo)致排放的粉塵中的硫含量升高。
輸煤皮帶布袋除塵器落料到皮帶是否引起二次揚(yáng)塵
理論上是產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，但問(wèn)題不大，二次揚(yáng)塵不嚴(yán)重。大多數(shù)人都會(huì)把除塵器的出料口設(shè)計(jì)在輸送帶上。因?yàn)檫@樣設(shè)計(jì)簡(jiǎn)少了很多不必要的設(shè)備。
出料口處要有鎖風(fēng)裝置，再在出料溜子內(nèi)焊上緩沖板。或者裝上卸料器，即鎖風(fēng)又能使物料均勻排出。
除塵器的排灰裝置，一般用螺旋輸送機(jī)，空氣斜槽，等設(shè)備。
于是否符合規(guī)定，要看你們是什么廠子，粉塵排放執(zhí)行的是什么標(biāo)準(zhǔn)。
水泥廠專用輸送皮帶機(jī)除塵器選型需要考慮哪些因素
水泥廠專用輸送皮帶機(jī)除塵器選型需要考慮哪些因素輸送皮帶機(jī)除塵器是圓筒形玻璃纖布袋除塵器，首要充分給濾袋篩分，慣、分散、黏附、靜電五種作用供給杰出的環(huán)境，來(lái)完結(jié)高效節(jié)能的除塵作用，并運(yùn)用進(jìn)出壓差操控反吹體系設(shè)備運(yùn)用過(guò)濾一直處于800pa-1500pa之間運(yùn)行，防護(hù)，完全解決了斷露、燒袋、腐蝕、粘袋二次揚(yáng)塵的遍及問(wèn)題。
輸送皮帶機(jī)除塵器的組成
輸送皮帶機(jī)除塵器由上箱體、中箱體、脈沖清灰體系等部分組成。在體系主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從帶機(jī)進(jìn)入除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口然后進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵；粉塵吸附在濾筒的表面面上，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并出風(fēng)口排出。
輸送皮帶機(jī)除塵器產(chǎn)品特色：
1、清灰更完全：選用的脈沖行噴清灰方法，配以大流量低阻力脈沖閥，有用避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰完全牢靠。
2、配件費(fèi)用更低：行噴清灰技能，一個(gè)脈沖閥一起噴吹一列，大大地削減脈沖閥的數(shù)量，且運(yùn)用進(jìn)口脈沖閥膜片，運(yùn)用壽命超越300萬(wàn)次，維護(hù)費(fèi)用低。
水泥廠專用輸送皮帶機(jī)除塵器選型需要考慮哪些因素3、裝置方位合理：直接裝置在皮帶運(yùn)送機(jī)機(jī)頭部密封閉罩與皮帶軟銜接，對(duì)替換皮帶及修理無(wú)任何影響。
4、設(shè)備自帶吸塵罩和下料組織，為廠方節(jié)省了費(fèi)用。
5、可根據(jù)裝置空間的需求選用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒恣意組合；單位過(guò)濾面積占用空間小，可替用戶節(jié)省很多空間資源，直接削減用戶的一次出資成本。
水泥廠除塵器的選型考慮要素有哪些？
一般是處理氣體量，粉塵的分散度和密度，其它含塵濃度。處理氣體的多少是挑選除塵器巨細(xì)決定要素，對(duì)大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器；對(duì)較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單滿意塵源點(diǎn)的操控和粉塵排放的環(huán)保要求。粉塵分散度對(duì)除塵器的功能影響很大，而粉塵的分散度相同，因?yàn)椴僮鳁l件不同也有差異。因此，在挑選除塵器的型式時(shí)，首要的是切當(dāng)把握粉塵的分散度。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用布袋除塵器。一般說(shuō)來(lái)，進(jìn)口含塵濃度越大，除塵功率越高，但是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵功率高就抽象地以為粉塵處理作用好，對(duì)布袋除塵器，含塵濃度愈低，除能愈好，在較高初始濃度時(shí)。進(jìn)行接連清灰，壓力損失和排放濃度也能滿意環(huán)保要求。
輸送皮帶機(jī)除塵器發(fā)作毛病的原因
糊袋堵料原因剖析
1)因?yàn)槭敲總€(gè)庫(kù)在進(jìn)料時(shí)才敞開(kāi)該倉(cāng)頂除塵器,沒(méi)有進(jìn)料庫(kù)的庫(kù)頂袋除塵器處于停開(kāi)狀況,但物料要經(jīng)過(guò)前面的庫(kù)才干抵達(dá)指定的庫(kù)完結(jié)儲(chǔ)存。如水泥要進(jìn)5號(hào)庫(kù),要經(jīng)過(guò)空氣運(yùn)送斜槽經(jīng)過(guò)1～4號(hào)庫(kù),才干進(jìn)入,而此時(shí)前4個(gè)庫(kù)頂?shù)牟即龎m器是停開(kāi)狀況。而空氣運(yùn)送斜槽要經(jīng)過(guò)斜槽風(fēng)機(jī)向內(nèi)鼓風(fēng),斜槽內(nèi)發(fā)生的是正壓,這樣就會(huì)有水泥塵粒經(jīng)過(guò)接在空氣運(yùn)送斜槽上的除塵風(fēng)管進(jìn)入以上各庫(kù)頂袋除塵器的殼體內(nèi)部。其中,一部分掛在除塵布袋外壁上,一部分落入灰斗,還有一部分會(huì)落在管道內(nèi)形成堆積。因?yàn)槌霎a(chǎn)及出售的原因,有的水泥庫(kù)接連1～2個(gè)月不進(jìn)料,這樣,這些庫(kù)頂?shù)拇龎m器也就會(huì)很長(zhǎng)時(shí)刻不開(kāi)。落入除塵器內(nèi)的水泥受潮凝聚,形成除塵器糊袋,進(jìn)風(fēng)管堵料,灰斗下料口結(jié)塊。當(dāng)袋除塵器需再次開(kāi)車時(shí)便無(wú)法正常運(yùn)行,終只能整理灰斗替換布袋。
2)當(dāng)水泥庫(kù)出料時(shí),只敞開(kāi)出料庫(kù)底的袋除塵器,而庫(kù)頂?shù)牟婚_(kāi)。在水泥庫(kù)出料時(shí)庫(kù)內(nèi)相同發(fā)生正壓,會(huì)有水泥塵粒經(jīng)過(guò)接在庫(kù)頂?shù)氖諌m風(fēng)管進(jìn)入除塵器殼體內(nèi)部,時(shí)刻一長(zhǎng)也會(huì)呈現(xiàn)上述現(xiàn)象。相同在入庫(kù)斗式提升機(jī)頭輪處的袋除塵器,因?yàn)槭桥c斗式提升機(jī)聯(lián)鎖的,不管哪個(gè)庫(kù)進(jìn)料都要敞開(kāi),所以此臺(tái)除塵器從沒(méi)有發(fā)作過(guò)糊袋、結(jié)塊堵料現(xiàn)象。