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除塵器防爆板,除塵器布袋板結(jié),燒結(jié)廠成品除塵器布袋材質(zhì)有哪些

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請問除塵器布袋區(qū)黏糊糊是什么物質(zhì)

除塵器布袋使用后是會出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象的,總結(jié)以下原因及解決方法,希望可以幫助到你

原因一:新布袋運行前未進(jìn)行預(yù)噴涂操作

描述:由于未進(jìn)行預(yù)噴涂,導(dǎo)致起爐時使用的燃油少量到達(dá)布袋表面,形成一層粘附層粉塵,在線清灰無法將該層清理,布袋阻力異常升高。

解決方法:

1.起爐前對布袋除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂;

2.如已經(jīng)造成影響,立即進(jìn)行強(qiáng)制清灰處理;

原因二:鍋爐爆管

解決方法:

1.修復(fù)爆管;

2.及時進(jìn)行強(qiáng)制清灰;

原因三:除塵器前脫硫系統(tǒng)中霧化不正常

描述:霧化器不正常工作,導(dǎo)致液態(tài)水直接到達(dá)布袋表面,導(dǎo)致灰塵在布袋表面板結(jié),造成布袋阻力異常升高。

解決方法:

1.立刻維修霧化器使之正常工作;

2.立刻進(jìn)行在線快速清灰;

3.如果在線快速清灰效果不理想,及時進(jìn)行強(qiáng)制清灰處理;

原因四:脫硫灰量過大,在線清灰系統(tǒng)系統(tǒng)清灰乏力

描述:前置脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生大量脫硫粉,而且含濕度比較大,在線清灰系統(tǒng)的清灰后的灰塵在布袋表面的殘留量較大,長期運行后,灰塵在布袋表面板結(jié);造成布袋阻力較高;

解決方法:

1.適當(dāng)提高在線清灰的空氣壓力及縮短噴吹間隔;

2.必須進(jìn)行定期強(qiáng)制清灰,一般在8個月到一年左右進(jìn)行一次,也可視實際情況而定;

原因五:運行溫度低導(dǎo)致煙氣在布袋表面結(jié)露

描述:一般的運行溫度應(yīng)該比該工況下的酸露點要高出15—25度,這樣可以避免酸結(jié)露。如果布袋表面發(fā)生酸結(jié)露,灰塵會很快在布袋表面板結(jié)結(jié)殼,布袋阻力上升較快。此外,在開機(jī)與關(guān)機(jī)過程中,伴隨著溫度的變化,而且溫度肯定會穿越酸露點,結(jié)露在所難免。

解決方法:

1.適當(dāng)提高煙氣進(jìn)入除塵器的溫度;

2.開關(guān)機(jī)按照規(guī)范進(jìn)行操作(見開關(guān)機(jī)指導(dǎo));

3.如已經(jīng)發(fā)生酸結(jié)露現(xiàn)象,應(yīng)及時盡情強(qiáng)制清灰,避免情況越來越嚴(yán)重。

原因六:布袋內(nèi)部積灰嚴(yán)重

描述:由于少量布袋破損,造成系統(tǒng)漏灰,灰塵泄漏過后進(jìn)入并積累在布袋內(nèi)部,使布袋喪失大量過濾面積,造成阻力過高。

解決方法:

1.檢漏并更換破損濾袋;

2.用吸灰器將布袋中的積灰清理干凈;

原因七:鍋爐煙氣中水分與灰分含量過高

描述:煙氣中的水分含量過高,酸結(jié)露可能增加,灰塵粘附增加,在線清灰系統(tǒng)無法清除,灰塵積聚布袋表面形成很厚的灰塵餅,布袋阻力自然過高;另外,灰分含量如果較大(與使用煤種有關(guān))單位時間中阻留在布袋表面的灰塵量較大,系統(tǒng)阻力比較高。

解決方法:

1.適當(dāng)提高除塵器入口溫度;

2.適當(dāng)提高在線噴吹的速度與空氣壓力;

3.如一段時間后在線噴吹已經(jīng)無法將阻力有效降低,盡快進(jìn)行強(qiáng)制清灰;

原因八:在線噴吹系統(tǒng)問題

描述:在線噴吹系統(tǒng)的壓力及噴吹速度是決定噴吹效果好壞的關(guān)鍵。常見問題如下:

1.噴吹管歪斜和脫離現(xiàn)象,(行噴吹)

2.脈沖閥不能正常工作(漏氣或不動作)

3.噴吹壓力過低、不穩(wěn)定(旋轉(zhuǎn)噴吹的羅茨風(fēng)機(jī)提供的壓力有無保證;行噴吹的壓力恢復(fù)是否及時)

4.噴吹間隔過長;

解決方法:

1.檢查噴吹系統(tǒng)各部件,保證系統(tǒng)連接、密封正常,部件工作正常;

2.檢查并保證噴吹壓力穩(wěn)定;(旋轉(zhuǎn)低壓噴吹壓力好不低于0.085MPa;行噴吹的壓力一般為0.25—0.35MPa,可根據(jù)情況設(shè)定)

3.設(shè)定合理的噴吹速度;(旋轉(zhuǎn)低壓噴吹系統(tǒng),可通過確定運行羅茨風(fēng)機(jī)的臺數(shù)來調(diào)整噴吹壓力與速度;行噴吹系統(tǒng)的噴吹速度必須根據(jù)壓力恢復(fù)到設(shè)置值的速度來決定)

原因九:灰斗內(nèi)灰位過高

描述:灰斗內(nèi)部灰塵無法及時輸走造成灰位過高,除塵器的結(jié)構(gòu)阻力變大。

解決方法:及時輸灰

原因十:粉塵穿透

描述:粉塵穿透有兩種情況:一是選擇的濾料表面致密不夠造成大量粉塵直接進(jìn)入濾料并駐留,濾料阻力升高;二是一般布袋運行中粉塵或多或少會進(jìn)入濾料內(nèi)部,一般在兩年半到三年左右的時間,粉塵穿透變得嚴(yán)重。

解決方法:換袋

解決方法:

1.強(qiáng)制清灰;同時可達(dá)到有限擴(kuò)張袋身的目的

2.更換新布袋(采購新布袋時不需關(guān)注袋身尺寸)

除塵布袋與袋籠粘結(jié)在一起是什么原因

結(jié)在一起是因為布袋材質(zhì)本身會縮水,還有一個在負(fù)壓作用下,被吸進(jìn)去導(dǎo)致的,這種情況下的布袋在更換時是非常困難的,因為很難抽出籠骨。但是可以使用一種專用工具來脹開布袋和籠骨,這種工具叫《布袋充氣炮》。具有強(qiáng)力清灰和脹袋的作用。

看看使用時的情況。

除塵器布袋直徑做大了10mm有什么解決的辦法

安裝除塵器支撐平臺

支撐平臺是布袋除塵器的基礎(chǔ)。除塵器支撐平臺的安裝通常需要焊接“底柱下部與地腳埋設(shè)板”。但在工程施工中,由于埋設(shè)板造成的誤差,在安裝時必須調(diào)整立柱的垂直度,否則不能保證除塵器框架的尺寸。

2.除塵器灰斗的制造與安裝

除塵器的灰斗是其零部件的重要組成部分。除塵器收集的灰塵放在灰斗中,然后處理。因此,灰斗的安裝是非常重要的,但在生產(chǎn)過程中,為了節(jié)省運輸時間和運輸成本,灰斗構(gòu)件一般是在生產(chǎn)完成后在施工現(xiàn)場組裝的。因此,由于場地環(huán)境和空間的限制,灰斗的安裝變得困難。同時,灰斗板在運輸過程中需要較大的空間,運輸成本也越來越大。重要的是,它容易變形,運輸和安裝困難。在這種情況下,在制造過程中,灰斗可以分為兩部分。同時,為了保證灰斗的安裝強(qiáng)度和質(zhì)量,將灰斗周圍的接縫錯開,大大降低了灰斗安裝的難度,保證了灰斗的質(zhì)量和內(nèi)部清潔。

袋式除塵器外殼內(nèi)有許多臨時托槽。安裝后,將灰桶下的降灰閥拆下,清理除塵器內(nèi)部,清洗后安裝落灰閥。否則,在使用過程中容易堵塞灰控制閥,影響袋式除塵器的正常使用。

3.安裝除塵器外殼

籃子主要由底梁、柱、上梁、側(cè)板等組成。在安裝殼體的過程中,底梁受其位置的限制,懸掛在支撐平臺的位置上,然后組裝成一體。布袋除塵器的安裝是布袋除塵器安裝的重要組成部分。由于對氣密的要求很高,底部梁可以通過沖壓進(jìn)行鉆孔,以防止板的變形。同時,根據(jù)水密原理對氣密進(jìn)行檢測,解決了安裝過程中產(chǎn)生的小問題,保證了安裝質(zhì)量。

4.除塵器脈沖閥的安裝

在安裝脈沖閥的過程中,經(jīng)常會發(fā)生漏風(fēng),這主要是由于脈沖閥與氣囊之間的間隙,從而導(dǎo)致漏氣。為了解決這些問題,在安裝除塵器脈沖閥的過程中,應(yīng)注意用安全氣囊調(diào)節(jié)安裝脈沖閥下墊片的直徑,并可直接更換故障螺栓。脈沖閥能保證安裝前的安裝質(zhì)量,防止在運行過程中出現(xiàn)故障。

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