除塵器處理風(fēng)量怎么計(jì)算
除塵器處理風(fēng)量的具體計(jì)算公式為：處理風(fēng)量÷過濾風(fēng)速＝過濾面積，一般袋式過濾風(fēng)速在0.8-1.2/秒左右。除塵器處理風(fēng)量是按粉塵重量和管道長度的壓差來計(jì)算，除塵器風(fēng)量的大小決定了除塵器工作效率的高低以及除塵器型號(hào)的不同。\r\n更多關(guān)于除塵器處理風(fēng)量怎么計(jì)算，進(jìn)入：查看更多內(nèi)容
如何計(jì)算車間除塵處理風(fēng)量
除塵器的種類很多，因此，其選型計(jì)算顯得特別重要，選型不當(dāng)，如設(shè)備過大，會(huì)造成不必要的流費(fèi)；設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。
選型計(jì)算方法很多，一般地說，計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計(jì)算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇設(shè)備類別型號(hào)。
處理風(fēng)量的單位一般用m3/min或m3/h表示，但是要注意場所及煙氣的溫度，高溫氣體中水分含量較多，所以風(fēng)量是按照濕空氣量表示的，其中水分以體積分?jǐn)?shù)表示。
由于布袋除塵器的形式、濾料的種類及特不同，過濾風(fēng)速有很大的差異，處理風(fēng)量一旦確定后，就可以根據(jù)過濾風(fēng)速來決定過濾面積。
其公式為：Q=Qs-（273+Tc）101.324/(273Pa)(1+K)&8194;
式中Q－通過除塵器的含塵氣體量m3/h；Qs－生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體量m3/h；Tc－除塵器內(nèi)氣體的溫度℃；Pa－環(huán)境大氣壓，kPa；K－除塵器器前漏風(fēng)系統(tǒng)。
應(yīng)該注意，如果生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。
過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的狀、織物的類別以及粉塵的質(zhì)，一般按除塵器樣本的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。
多數(shù)反吹風(fēng)布袋除塵器的捕捉風(fēng)速在0.6～13m/s之間，脈沖布袋除塵器的過濾風(fēng)速在1.2～2m/min左右，玻璃纖維布袋除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s。
總過濾面積計(jì)算公式：Ad= Q/ v，（㎡）
式中：Ad—過濾面積㎡ Q—處置氣體量m3/min Vm—過濾風(fēng)速m/min
一般來說，核算除塵過濾面積均選用凈過濾速度，由于脈沖式的清灰時(shí)刻很短，也可以用毛過濾風(fēng)速核算。當(dāng)選用凈過濾風(fēng)速時(shí)，上式核算的結(jié)果是凈過濾面積，實(shí)際需要的總過濾面積還要加上清灰室的過濾面積。當(dāng)選用毛過濾風(fēng)速時(shí)，上式的核算結(jié)果即是總過濾面積。
（2）單條濾袋面積（單條圓形濾袋的面積）
在濾袋加工過程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。
一般布袋面積計(jì)算：S=S1.n，式中 S：過濾的總面積；S1：每個(gè)布袋的面積；n：布袋的數(shù)量。
求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。如果每個(gè)濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計(jì)算出整個(gè)除塵器的室數(shù)。
盡管在除塵器的設(shè)計(jì)或選用中按需要確定室數(shù)，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個(gè)室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個(gè)室的除塵器的各室定為單排。
（1）設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口，除塵器出口產(chǎn)生的阻力；
（2）濾袋的阻力，指來濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約50～150Pa；
（3）濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的5～10倍。
此外，過濾阻力還可以利用計(jì)算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。除塵器本體結(jié)構(gòu)阻力隨過濾風(fēng)速的提高而增大，而且各種不同大小和類別的布袋除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達(dá)方式進(jìn)行計(jì)算。
如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力，那么過濾阻力可按下式計(jì)算：
式中△P——過濾阻力，Pa；A——附著粉塵的過濾系數(shù)；B——濾袋阻力系數(shù)；V——過濾速度，m/min；M——濾料能系數(shù)。
一般的過濾風(fēng)速為0.5~3m/min時(shí)，本體阻力大體在50~500Pa之間。但是，在考慮本體結(jié)構(gòu)阻力時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮一定的儲(chǔ)備量。
布袋式除塵器處理風(fēng)量怎么計(jì)算
由于布袋除塵器的型式、濾料的種類及特不同，過濾風(fēng)速會(huì)有很大差異，當(dāng)處理的風(fēng)量確定后，可根據(jù)過濾的風(fēng)速來決定過濾面積。
本公式中Q為通過除塵器的含塵氣體量，單位m3/h，Qs為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體量，單位m3/h，Tc為除塵器內(nèi)氣體的溫度，單位℃，Pa為環(huán)境大氣壓，單位kPa，K是除塵器器前漏風(fēng)系統(tǒng)。
1、阻力袋式收塵氣在運(yùn)行期間、應(yīng)經(jīng)常注意觀察壓差計(jì)的變化，借以判斷是否出現(xiàn)問題。如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞，濾袋出現(xiàn)水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效，灰斗積灰過多以致堵塞除塵布袋、氣體流量增多等情況。
2、作業(yè)條件改變在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意塵源的含塵濃度，塵粒形狀、粒度分布、濕度、溫度以及其它條件的波動(dòng)和變化。當(dāng)改變原作業(yè)條件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行慎重的研究，不得盲目作業(yè)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)停止的管理袋式收塵器系統(tǒng)與時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須特別注意濾袋的濕氣和風(fēng)機(jī)軸承?？梢圆扇≡谕耆懦鱿到y(tǒng)中的含濕氣體后，將箱體密封。也可以采取在停止運(yùn)轉(zhuǎn)期中，不斷地向?yàn)V袋供給暖空氣。注意管道及驅(qū)動(dòng)部分的防銹、潤滑和防潮。長期停用時(shí)，應(yīng)取下濾袋，放在干燥的倉庫中妥善保管。
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